專利名稱：一種新型盾尾密封刷的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種盾構機的盾尾密封刷結構，具體涉及的是一種結構穩定、防 脫落的新型盾尾密封刷。
背景技術：
隨著我國城市建設的發展，地下軌道交通、越江隧道等地下工程日益增加，隧道的 盾構推進距離也越來越長。而盾構機盾尾密封一般由3道盾尾密封刷組成，形成兩個油脂 艙，即前艙和后艙，前兩道為短盾尾密封刷，第三道為長盾尾密封刷。盾構掘進過程中，管片 是靜止不動的，盾體是連續移動的，因此盾尾和已裝管片間存在相對滑動，為了防止外部污 水和泥沙等進入盾構內，必須對盾尾和管片間進行密封處理。盾構機盾尾密封主要靠裝在盾尾內壁的三道盾尾密封刷密封，但盾構機在經過長 距離連續推進后，其尾部的盾尾密封刷會因過量磨損或摩擦太大使盾尾密封刷的刷絲以及 前、后保護板彈性喪失或減弱，現有的盾尾密封刷的鋼絲組和前、后保護板通過銷釘固定的 外殼板內，銷釘兩端與外殼固定，前、后保護板分別緊貼外殼板，其內為鋼絲組，而這種固定 方式，其長期使用過程中，前、后保護板以及鋼絲組的回彈力減弱，易斷絲或鋼絲脫落，從而 導致盾尾密封失效。在施工過程中，修復或更換盾尾密封刷，成本較高，壽命短，且影響施工 進度。
發明內容
針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在提供一種結構穩定，回彈力好和防 脫落的盾尾密封刷結構，提高了其密封性，延長了使用壽命，降低了成本。為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現
一種新型盾尾密封刷，其包括外殼板以及設置外殼板上的前保護板和后保護板；其特 征在于，所述前保護板和后保護板之間設置有至少兩層的不銹鋼絲組，在兩層不銹鋼絲組 之間設置有彈簧鋼板；所述不銹鋼絲組尾部通過固定條固定在外殼板的尾端內，所述固定 條外圍上設有用于固定刷絲組的U型絲卡，在所述固定條兩端設有設置在U型絲卡內，并呈 U型的擋卡；所述前保護板、后保護板和彈簧鋼板均通過銷釘固定在外殼板內，所述銷釘與 外殼板之間氬弧焊焊接固定。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述外殼板上設置有與銷釘的釘帽相適配的 錐形孔，所述釘帽的外端面與外殼板的外側面水平，即填充了外殼板內錐形孔容量，使外殼 板的外側面平整、光滑，避免了外殼板進行打磨、拋光的操作。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，在所述兩層不銹鋼絲組之間還設置有不銹鋼 絲網。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述彈簧鋼板的長度小于前保護板和后保護板的長度。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述不銹鋼絲組與前保護板以及與后保護板 之間均還設置有夾絲箍，所述夾絲箍通過所述的銷釘固定，提高不銹鋼絲組的壓緊飽滿度， 使其側面平整。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述銷釘設置有六個，分兩排設置在外殼板 上；其中一排等距離設置有四個，另一排設置有兩個。本發明通過在兩層不銹鋼絲組之間增加彈簧鋼板，增加了不銹鋼絲組的回彈力， 并在其尾部通過固定條以及U型絲卡固定，同時設置有U型擋卡，避免了不銹鋼絲組帶動 固定條從U型絲卡中脫落，延長了其使用壽命；在施工過程中，大大減少了修復或更換盾尾 密封刷的次數，降低了施工成本，避免在使用過程中盾尾密封的失效，確保了施工質量和進 度，其具有結構穩定，使用方便和生產效率高的優點。
下面結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發明；
圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為本發明的擋卡的結構示意圖； 圖3為本發明的一實施例。
具體實施例方式為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。實施例
參見圖1和圖3，本實施例是提供一種結構穩定、防脫落的新型盾尾密封刷，其包括外 殼板10、前保護板12、彈簧鋼板13、后保護板14和兩層不銹鋼絲組15 ；在兩層不銹鋼絲組 15之間增加有不銹鋼絲網16以及彈簧鋼板13，通過不銹鋼絲網16將兩層不銹鋼絲組15 分開，該不銹鋼絲網16的伸出外殼板10長度與不銹鋼絲組15第二層絲層的長度接近。彈 簧鋼板13采用的是彈性好的彈簧鋼片，設置在兩不銹鋼絲組15之間，作為盾尾密封刷的中 保護板，其長度小于前保護板12和后保護板14的長度，用于保持不銹鋼絲組15良好的回 彈力。兩層不銹鋼絲組15固定在前保護板12和后保護板14之間，其與前保護板12以及 后保護板14之間安裝有夾絲箍17’用于增加不銹鋼絲組15的壓緊過程中側面平整性以及 使不銹剛絲組15壓緊飽滿。該前保護板12、彈簧鋼板13、后保護板14以及夾絲箍17均通 過銷釘11固定在外殼板10內，該銷釘11設置有六個，分兩排設置在外殼板10上；其中一 排即前排設置有四個，另一排即后排設置有2個；而夾絲箍17通過前排四個銷釘11固定。本實施例中，外殼板10上加工出銷釘11的釘帽相適配的錐形孔，該銷釘11的釘 帽填充了外殼板內錐形孔容量，在每個銷釘11的另一端部與錐形孔之間通過氬弧焊焊接， 使其與外殼板固定為一體，保持了外殼板的外側面平整、光滑，避免了外殼板進行打磨、拋
4光的操作。在兩層不銹鋼絲組15尾端分別均通過固定條18固定在絲卡19內，該絲卡呈U型 結構，設置在固定條18的外圍，將固定條18卡在其中。在固定條18兩端安裝有呈U型的 擋卡20 (參見圖2)，該擋卡20安裝在絲卡內，用于阻擋固定條18的外穿以及避免固定條 18和不銹鋼絲從絲卡19內脫落。值得注意的是，組成不銹鋼絲組15的不銹鋼絲繞在固定條18的外圍，即設置在固 定條18與絲卡19之間。本實施例的固定條18采用的是鋼筋，在絲卡19安裝時，首先是將 不銹鋼絲和鋼筋放置在絲卡19的開口端，鋼筋放置在不銹鋼絲上，下壓鋼筋，使不銹鋼絲 折彎，使鋼筋置入絲卡19內，然后在絲卡19兩端放入擋卡20，壓緊絲卡19，完成不銹鋼絲 組15尾端的固定。當外殼板10壓緊時，將夾絲箍17壓緊，將不銹鋼絲組15壓緊在中間，通過夾絲箍 17提高不銹鋼絲組15側面平整度，并且，將不銹鋼絲進一步夾緊時，使兩夾絲箍15間距變 小，不銹鋼絲組15的鋼絲之間更為緊密，提高不銹鋼絲組15壓緊的飽滿度，然后，通過銷釘 11與其適配的錐形孔固定，確保了外殼板10表面的平整、光滑。使用過程中，由于增加了夾絲箍17以及擋卡20，避免了不銹鋼絲的脫落，增加了 不銹鋼絲組15安裝穩定性。同時，增加了彈簧鋼板，確保了不銹鋼絲組的回彈力，確保了盾 構機盾尾的密封性能，大大減少了修復或更換盾尾密封刷的次數，降低了施工成本，加快了 施工進度。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
1.一種新型盾尾密封刷，其包括外殼板以及設置外殼板上的前保護板和后保護板；其 特征在于，所述前保護板和后保護板之間設置有至少兩層的不銹鋼絲組，在兩層不銹鋼絲 組之間設置有彈簧鋼板；所述不銹鋼絲組尾部通過固定條固定在外殼板的尾端內，所述固 定條外圍上設有用于固定刷絲組的U型絲卡，在所述固定條兩端設有設置在U型絲卡內，并 呈U型的擋卡；所述前保護板、后保護板和彈簧鋼板均通過銷釘固定在外殼板內，所述銷釘 與外殼板之間氬弧焊焊接固定。
2.根據權利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述外殼板上設置有與 銷釘的釘帽相適配的錐形孔。
3.根據權利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，在所述兩層不銹鋼絲組 之間還設置有不銹鋼絲網。
4.根據權利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述彈簧鋼板的長度小 于前保護板和后保護板的長度。
5.根據權利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述不銹鋼絲組與前保 護板以及與后保護板之間均還設置有夾絲箍，所述夾絲箍通過所述的銷釘固定。
6.根據權利要求1或5所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述銷釘設置有六 個，分兩排設置在外殼板上；其中一排等距離設置有四個，另一排設置有兩個。
全文摘要
本發明公開的是一種新型盾尾密封刷，其包括外殼板以及設置外殼板上的前保護板和后保護板；前保護板和后保護板之間設置有至少兩層的不銹鋼絲組，在兩層不銹鋼絲組之間設置有彈簧鋼板；不銹鋼絲組尾部通過固定條固定在外殼板的尾端內，固定條外圍上設有用于固定刷絲組的U型絲卡，在固定條兩端設有設置在U型絲卡內，并呈U型的擋卡；前保護板、后保護板和彈簧鋼板均通過銷釘固定在外殼板內，銷釘與外殼板之間氬弧焊焊接固定。本發明增加了不銹鋼絲組的回彈力，防止了不銹鋼絲組以及固定條脫落，延長了使用壽命；在施工過程中，大大減少了修復或更換盾尾密封刷的次數，降低了施工成本，避免在使用過程中盾尾密封的失效，確保了施工質量和進度。
文檔編號E21D9/06GK102071951SQ20101061439
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者賈明 申請人:昆山眾備機械設備有限公司