專利名稱：一種基坑圍護肋板換撐的方法
技術領域：
本發明涉及一種基坑圍護肋板換撐的方法。
背景技術：
常規的底板換撐方法是在底板全部澆筑完成后，再拆除底板上方的混凝支撐，其 前提是底板的混凝土必須全部施工完，整個底板形成整體。對于常規工程，這種方法無可厚 非，但有些工程，基礎結構非常復雜，或由于工期需要必須交錯施工，這樣在基礎底板尚未 整體或局部形成整體的情況下，就要進行換撐，傳統方法就不再適用了。
發明內容
因為現有技術存在的上述問題，本發明的目的是提供一種基坑圍護肋板換撐的方 法，其和以往傳統的換撐方法相比，圍護肋板換撐裝置解決了水平樓板缺失造成剛度不夠 而無法換撐的問題，還有利于基礎結構大層高樓層的施工。本發明可通過以下技術方案予以解決一種基坑圍護肋板換撐的方法，包括以下步驟1)先施工圍護墻體，待強度達到設計要求后，再開挖基坑內土體到設計指定深度， 然后再將所述圍護墻體的內側鋼筋與水平設置在所述基坑內部的一內支撐系統的鋼筋相 連接，接著進行該內支撐系統的混凝土澆筑施工，內支撐系統的混凝土強度達到設計要求 后，進行下層土體開挖，依次類推，直至開挖到基坑設計標高；2)再施工混凝土基礎底板，其包括所述基坑開挖到設計標高后，及時澆筑混凝 土墊層，待該墊層強度達到設計要求后，在墊層上綁扎鋼筋，完成混凝土基礎底板的澆筑施 工；3)其次進行混凝土梯形肋板的施工，其包括計算混凝土梯形肋板沿圍護墻體縱 向的間隔距離及標識每道混凝土梯形肋板的施工位置；再將混凝土梯形肋板上綁扎的鋼筋 與所述圍護墻體中剝離出來的鋼筋以及在所述底板上的植筋相連接形成整體；同時在肋板 上部預留插筋，以便肋板上方混凝土圍檁施工；最后進行混凝土梯形肋板的澆搗施工；4)最后進行所述肋板上方水平圍檁施工，該圍檁將所有肋板連接起來，形成整體。本發明所述圍護墻體包括垂直設計并緊密連接的鉆孔灌注樁、水泥土攪拌樁，該 鉆孔灌注樁上部通過支撐圍檁與所述內支撐系統相連接。本發明所述步驟2)中，在混凝土底板的澆筑過程中，同時完成基礎底板與周邊圍 護墻體之間的換撐帶施工，一般為300mm厚的混凝土板，板下用粗砂回填夯實。本發明所述混凝土梯形肋板沿圍護墻體縱向的間隔距離通過土體側壓力形成的 水平力來計算。本發明所述步驟3)中，混凝土梯形肋板的澆搗施工采用一次澆搗成型。由于采用以上技術方案，本發明跟以往傳統的換撐方法相比，圍護肋板換撐裝置 解決了水平樓板缺失造成剛度不夠而無法換撐的問題，還有利于基礎結構大層高樓層的施工。同時通過肋板換撐，將以往基坑的搭接施工轉化為同步施工，可以有效的縮短基坑施工 周期，減少基坑施工在總體施工中所占的工期比例，有利于降低成本。
圖1為采用本發明的方法施工得到的圍護肋板換撐裝置結構示意中1基礎底板；2鉆孔灌注樁；3水泥土攪拌樁；4肋板；5圍檁；6內支撐系統；7 支撐圍檁
具體實施例方式下面根據附圖和具體實施例對本發明作進一步說明采用本發明的基坑圍護肋板換撐的方法，具體現場實施時可包括以下步驟1、施工圍護墻體圍護墻體是抵擋基坑外土體側壓力的主要受力構件，基坑內部通過設置水平內支 撐系統，將圍護墻體相互連接，實現水平力的傳遞。圍護墻體施工完畢后，待強度達到設計要求，開始進行基坑內土體開挖。當土體開 挖到設計指定深度后，將圍護墻體的內側鋼筋剝漏，綁扎內支撐系統的鋼筋，并將該鋼筋與 圍護墻體內側鋼筋相連接，綁扎鋼筋完畢后，進行內支撐系統的混凝土澆筑施工。混凝土內 支撐系統的澆筑原則是對稱施工，盡快實現圍護墻體之間的水平力傳遞。待內支撐系統的 混凝土強度達到設計要求后，進行下層土體開挖。依次類推，直至開挖到基坑設計標高。2、施工混凝土基礎底板基坑開挖到設計標高后，應及時澆筑混凝土墊層，一般厚度為100mm。待墊層強度 達到設計要求后，在墊層上綁扎鋼筋，完成混凝土基礎底板的澆筑施工。采取對稱施工的原 則。在混凝土底板的澆筑過程中，同時完成基礎底板與周邊圍護墻體之間的換撐帶施工，一 般為300mm厚的混凝土板，板下用粗砂回填夯實。底板施工完畢后，可與圍護墻體相連接， 形成底板換撐，實現圍護結構的水平力傳遞。3、混凝土梯形肋板施工待底板達到強度要求后，準備施工混凝土梯形肋板。首先經過土體側壓力形成的 水平力計算混凝土梯形肋板沿圍護墻體縱向的間隔距離，然后現場放線，將每道混凝土梯 形肋板的施工位置標示出來。再將指定位置處的圍護墻體內側鋼筋剝離出來，同時在底板 上植筋。進行混凝土梯形肋板的鋼筋綁扎工作，在綁扎的過程中，將混凝土梯形肋板的鋼筋 與前面圍護墻體剝離出來的鋼筋以及底板上的植筋相連接，已形成整體。同時在肋板上部 預留插筋，以便肋板上方混凝土圍檁施工。最后進行混凝土梯形肋板的澆搗施工，施工采用 一次澆搗成型，注意過程中的混凝土振搗密實，以提高混凝土質量。4、肋板上方水平圍檁施工部分肋板施工完成并達到一定強度后，開始進行混凝土梯形肋板上方的圍檁施 工。需注意的是，圍檁的施工應和混凝土肋板施工搭接進行，即完成一部分肋板施工后，即 可進行相應的混凝土圍檁施工。圍檁的鋼筋綁扎施工過程中，一方面需要將圍檁內鋼筋與混凝土梯形肋板的上部 預留插筋進行連接，另一方面還需要將圍護墻體與圍檁接觸的部位處鋼筋剝離，將圍護墻體內的鋼筋和圍檁內的鋼筋連接。完成鋼筋綁扎工作后，進行模板支撐施工，然后澆筑圍檁的混凝土，并注意振搗， 以確保混凝土密實。待混凝土圍檁達到設計強度后，即可拆除其模板支架，使得混凝土水平圍檁與眾 多混凝土梯形肋板形成整體，并與圍護墻體和基礎底板可靠連接，完成基坑外土體側壓力 的換撐傳遞機構。5、待圍檁強度滿足要求后，進行水平內支撐拆除及基礎結構施工施工完成整體肋板換撐裝置后，待其混凝土強度達到設計要求后，滿足基坑外土 體側壓力的傳遞要求，起到了替代內支撐系統的作用，即可進行相應內支撐的拆除施工。內 支撐系統的拆除施工，一般使用人工鑿除或者爆破的方法，如采用爆破施工，則要求在拆除 過程中，需要搭設防護棚，避免爆破過程中混凝土碎塊對周邊造成安全隱患。內支撐系統拆 除后，在基礎底板上搭設模板排架，進行基礎結構的梁板柱混凝土澆筑施工。如圖1所示，采用本發明的方法施工得到的基坑圍護肋板換撐裝置包括1基礎底 板；2鉆孔灌注樁；3水泥土攪拌樁；4肋板；5圍檁；6內支撐系統；7支撐圍檁，圍護墻體包 括垂直設計并緊密連接的鉆孔灌注樁2、水泥土攪拌樁3，該鉆孔灌注樁2上部通過支撐圍 檁7與內支撐系統6相連接。本發明在基坑圍護墻體和基礎底板1完成后，沿圍護墻體方向，每隔一段距離制 作一道垂直于圍護墻體的梯形肋板4，同時用一道圍檁5將所有肋板4連接起來，形成整體， 梯形肋板4與圍護墻體和基礎底板1通過預留鋼筋或者植筋相連接。整個體系的傳力機理如下基坑外土體的側壓力通過圍護墻體傳遞給換撐肋板 4，然后再傳遞給基礎底板1，形成對稱受力，從而實現基坑的水平傳力，確保拆撐施工安全。但是，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠 理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權利要求
1.一種基坑圍護肋板換撐的方法，其特征在于包括以下步驟1)先施工圍護墻體，待強度達到設計要求后，再開挖基坑內土體到設計指定深度，然后 再將所述圍護墻體的內側鋼筋與水平設置在所述基坑內部的一內支撐系統的鋼筋相連接， 接著進行該內支撐系統的混凝土澆筑施工，內支撐系統的混凝土強度達到設計要求后，進 行下層土體開挖，依次類推，直至開挖到基坑設計標高； 2)再施工混凝土基礎底板，其包括所述基坑開挖到設計標高后，及時澆筑混凝土墊 層，待該墊層強度達到設計要求后，在墊層上綁扎鋼筋，完成混凝土基礎底板的澆筑施工；3)其次進行混凝土梯形肋板的施工，其包括計算混凝土梯形肋板沿圍護墻體縱向的 間隔距離及標識每道混凝土梯形肋板的施工位置；再將混凝土梯形肋板上綁扎的鋼筋與所 述圍護墻體中剝離出來的鋼筋以及在所述底板上的植筋相連接形成整體；同時在肋板上部 預留插筋，以便肋板上方混凝土圍檁施工；最后進行混凝土梯形肋板的澆搗施工；4)最后進行所述肋板上方水平圍檁施工，該圍檁將所有肋板連接起來，形成整體。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述圍護墻體包括垂直設計并緊密連接 的鉆孔灌注樁、水泥土攪拌樁，該鉆孔灌注樁上部通過支撐圍檁與所述內支撐系統相連接。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟2)中，在混凝土底板的澆 筑過程中，同時完成基礎底板與周邊圍護墻體之間的換撐帶施工，一般為300mm厚的混凝 土板，板下用粗砂回填夯實。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于混凝土梯形肋板沿圍護墻體縱向的間隔 距離通過土體側壓力形成的水平力來計算。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟3)中，混凝土梯形肋板的澆搗 施工采用一次澆搗成型。
全文摘要
本發明公開一種基坑圍護肋板換撐的方法，包括步驟1)完成基坑圍護墻體的施工；2)完成基礎底板的施工；3)沿圍護墻體方向，每隔一段距離制作一道垂直于圍護墻體的梯形肋板，4)施工圍檁，該圍檁將所有肋板連接起來，形成整體，梯形肋板與圍護墻體和基礎底板間通過預留鋼筋或者植筋相連接。本發明解決了水平樓板缺失造成剛度不夠而無法換撐的問題，還有利于基礎結構大層高樓層的施工，且可以有效的縮短基坑施工周期，減少基坑施工在總體施工中所占的工期比例，有利于降低成本。
文檔編號E02D17/02GK102002953SQ20101057090
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月2日 優先權日2010年12月2日
發明者張銘, 王巍, 谷志旺, 邱錫宏, 陳國烽, 顧靖, 黃軼 申請人:上海市第四建筑有限公司