專利名稱：玻璃鋼錨桿抗靜電液表面噴涂設備和方法
技術領域：
本發明總體上涉及一種抗靜電液表面噴涂設備和方法，更特別地，涉及一種用于在玻璃鋼錨桿表面上形成抗靜電層的抗靜電液表面噴涂設備和方法。
背景技術：
錨桿主要用于煤礦巷道和半煤巖巷道的支護、隧道的支護、圍巖面錨固、邊坡錨固、以及各類地下工程支護、深基坑錨固等。其中，玻璃鋼錨桿因其具有可切割、防靜電、阻燃的非金屬化特點，強度高，耐久性好，重量輕，能滿足煤礦安全生產的要求，已逐漸代替傳統金屬錨桿，并廣泛應用在采煤行業等中。玻璃鋼錨桿在井下應用時，為了避免靜電、火花等引發瓦斯爆炸和粉塵自燃等，要求其表面的電阻值(抗靜電指標)小于3X107。因此，在玻璃鋼錨桿出廠時，必須在其表面上涂刷一層抗靜電液。目前，這種涂刷均采用人工涂刷，其涂刷表面不均勻，原材料消耗大，功效也特別低，還常有局部涂刷不到的現象。為此，存在改善在玻璃鋼錨桿表面上涂刷抗靜電液的效果的需求。
發明內容
為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明采用氣壓自噴的方式實現抗靜電液在玻璃鋼錨桿表面上的自動噴涂。因此，本發明的目標是提供一種抗靜電液表面噴涂設備和方法，其中通過自動操作，在玻璃鋼錨桿表面上形成抗靜電層。根據本發明的一個方面，提供了一種抗靜電液表面噴涂設備，用于在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層，該表面噴涂設備包括儲液容器，儲存有抗靜電液；噴液箱，用于限定在玻璃鋼錨桿的表面上噴涂抗靜電液的空間，待噴涂的玻璃鋼錨桿從噴液箱中穿過;噴液閥，設置在噴液箱中，并與儲液容器流體連通，用于向從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面噴涂抗靜電液；空氣壓縮機，向噴液閥提供壓縮氣體，以將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥，并使抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴液閥并噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴液閥可以包括噴嘴，被吸入噴液閥中的抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴嘴，噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。在上述抗靜電液表面噴涂設備中，從噴嘴噴出的抗靜電液可以成扇形霧狀。在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴嘴數量可以為兩個，所述兩個噴嘴相對于從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿對稱設置。在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴液閥可以包括霧氣調節閥，用于調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。在上述抗靜電液表面噴涂設備中，噴液閥還可以包括氣流調節閥芯，用于調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。根據本發明的另一個方面，提供了一種用于采用上述抗靜電液表面噴涂設備在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層的方法，該方法包括下述步驟通過空氣壓縮機向噴液閥中提供壓縮氣體；壓縮氣體在噴液閥中膨脹后，形成噴出氣流，將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥，吸入的抗靜電液隨著噴出氣流被壓出噴液閥，噴涂在從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面上。在上述方法中，抗靜電液可以通過噴嘴以扇形霧狀形式噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。上述方法還可以包括下述步驟通過霧氣調節閥調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。上述方法還可以包括下述步驟通過氣流調節閥芯調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。
通過以下結合附圖對本發明各具體實施方式
的詳細描述，本發明的上述特征和優點將變得更加明顯，在附圖中相同的附圖標記表示相同的部件，其中圖IA為示出根據本發明實施方式的抗靜電液表面噴涂設備的結構的示意圖；圖IB為沿圖IA中的垂直于紙面的方向截取的剖視圖；以及圖2為設置在圖IA和IB中示出的抗靜電液表面噴涂設備中的噴液閥的示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖及具體實施方式
，僅以舉例的方式對本發明做進一步的說明。圖IA和IB示出了根據本發明實施方式的抗靜電液表面噴涂設備1的示例性結構。如圖IA和IB所示，抗靜電液表面噴涂設備1設置有用于在玻璃鋼錨桿6上噴涂抗靜電液的噴液閥2。噴液閥2設置在噴液箱3中，玻璃鋼錨桿6在牽引機(未示出)的牽引下穿過噴液箱3。在一種示例性實施方式中，為了便于玻璃鋼錨桿6從噴液箱3穿過，該表面噴涂設備1設置了導向套8，如圖IA所示，導向套8緊鄰噴液箱3設置，用于引導和定位錨桿6。根據本發明的示例性實施方式，該抗靜電液表面噴涂設備1還包括用于向噴液閥2提供壓縮氣體的空氣壓縮機5。空氣壓縮機5提供的壓縮空氣(氣源)通過氣管9進入噴液閥2。儲液容器4設置在噴液箱3上，并與噴液閥2流體連通，用于向噴液閥2供給抗靜電液。來自空氣壓縮機5的壓縮空氣通過氣管9進入噴液閥2后，在噴液閥2內部空間中急速膨脹，形成噴出氣流。同時，壓縮空氣在噴液閥2內部空間中的膨脹導致在噴液閥2內部空間中形成負壓，由此將儲液容器4中的抗靜電液吸入噴液閥2。隨后，被吸入的抗靜電液隨著噴出氣流一起被壓出噴液閥2，噴涂在正從噴液箱3中穿過的玻璃鋼錨桿6上，如圖IB所示。通過牽引機的牽引，玻璃鋼錨桿6穿過噴液箱3推進，從而噴液閥2噴出的抗靜電液能夠噴涂在玻璃鋼錨桿6的整個表面上，形成抗靜電層。本領域技術人員能夠理解，通過控制牽引機的牽引和噴液閥2的噴出，也可以只在玻璃鋼錨桿6表面上需要形成抗靜電層的區域噴涂抗靜電液。如圖IA和IB所示，噴液箱3可以設置在工作臺7上，空氣壓縮機5設置在工作臺7下方，二者通過氣管9流體連通。但本領域技術人員能夠理解，空氣壓縮機5可以設置在遠離噴液箱3的位置，避免其振動對抗靜電液的噴涂造成影響。并且，空氣壓縮機5提供的氣源不限于壓縮空氣，可以為任何不與抗靜電液反應的壓縮氣體，例如氮氣。本領域技術人員還能夠理解，可以控制空氣壓縮機5提供的氣源的壓力大小，從而調節噴出氣流從噴液閥2噴出的速度。圖2示出了圖IA和IB中示出的噴液閥2的示例性結構。根據本發明的示例性實施方式，噴液閥2包括閥體22、設置在閥體22中的進液嘴23和進氣嘴24、以及噴嘴28。進液嘴23與儲液容器4流體連通，用于向噴液閥2供給抗靜電液。進氣嘴M通過氣管9與空氣壓縮機5流體連通，空氣壓縮機5提供的壓縮空氣通過進氣嘴M進入噴液閥2。進入噴液閥2的壓縮空氣膨脹后形成噴出氣流，并將抗靜電液從儲液容器4吸入噴液閥2中。被吸入的抗靜電液隨著噴出氣流一起被壓出噴嘴觀，以扇形霧狀形式(如圖2中噴霧液40所示)噴涂在玻璃鋼錨桿6的表面上。在一些實施方式中，噴嘴觀的數量為兩個，這兩個噴嘴相對于從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿對稱設置。但噴嘴觀的數量不限于兩個，可以為多個，優選為偶數個，并相對于從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿對稱設置，以在玻璃鋼錨桿上均勻地噴涂抗靜電液。根據本發明的示例性實施方式，噴液閥2還可以包括與閥體22密封連接的噴座 29,噴座四與閥體22之間形成一定的空間，空氣壓縮機5提供的壓縮空氣進入該空間。在噴座四中形成有相互流體連通的噴出通道291和吸液通道四2。噴出通道291與該空間和噴嘴觀流體連通，使得進入該空間的壓縮空氣膨脹后形成的噴出氣流通過噴出通道291從噴嘴觀噴出。吸液通道292與進液嘴23流體連通，使得在負壓作用下，抗靜電液通過吸液通道292進入噴出通道四1，并隨噴出氣流一起噴出噴嘴28。本領域技術人員能夠理解，進液嘴23與閥體22之間、進氣嘴M與閥體22之間、以及噴座四與閥體22之間都是密封連接的，以確保在噴液閥2中形成負壓。在一些實施方式中，如圖2所示，噴液閥2還可以包括排液孔26，用于排出積聚在噴液閥中的抗靜電液等。根據本發明的示例性實施方式，噴液閥2還可以包括氣流調節閥芯21。如圖2所示，氣流調節閥芯21擰在噴液閥2中，具有與噴出通道291抵接的尖端。具體地，氣流調節閥芯21的尖端與噴出通道的進氣口(圖2中的左側所示)接合，通過控制氣流調節閥芯21在噴液閥2上擰緊程度，控制該進氣口的敞開和關閉，并能夠根據需要控制該進氣口的敞開程度，從而調節通過噴出通道噴出的噴出氣流的流量，進而控制噴涂在玻璃鋼錨桿6的表面上的抗靜電液的量的大小。根據本發明的示例性實施方式，噴液閥2還可以包括霧氣調節閥27。如圖2所示， 霧氣調節閥27擰在噴液閥2的設置噴嘴觀的噴出端上，并具有與噴嘴觀對應的開口。在一些實施方式中，霧氣調節閥27可以為罩狀或蓋狀，擰在噴液閥2的設置噴嘴觀的噴出端上，覆蓋噴嘴28，并使其開口與噴嘴觀對應，用于噴出氣流的噴出。通過控制霧氣調節閥27在噴液閥2的噴出端上的擰緊程度，能夠調節從噴嘴觀噴出的噴霧液40的速度和形狀。具體地，控制霧氣調節閥27在噴液閥2的噴出端上擰得越緊，噴出的噴霧液40的速度越大，扇形截面越小；反之，控制霧氣調節閥27在噴液閥2的噴出端上擰得越松，噴出的噴霧液40的速度越小，扇形截面越大，從而能夠調整在玻璃鋼錨桿6的表面形成抗靜電層的速度、厚度和質量等。根據本發明的示例性實施方式，在采用上述抗靜電液表面噴涂設備在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層的方法中，通過空氣壓縮機5向噴液閥2中提供壓縮氣體，該壓縮氣體經由氣管9進入噴液閥2后，即進入噴液閥2的所述內部空間后，急劇膨脹，形成噴出氣流，通過噴出通道291快速噴出，并在負壓作用下將儲液容器4中的抗靜電液通過進液嘴和進液通道292吸入噴液閥2，吸入的抗靜電液隨著噴出氣流被壓出噴嘴觀，噴涂在從噴液箱3中穿過的玻璃鋼錨桿6的表面上。在一些實施方式中，抗靜電液通過噴嘴以扇形霧狀形式噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。在一些實施方式中，通過霧氣調節閥27可以調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。在一些實施方式中，通過氣流調節閥芯21可以調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。本領域技術人員能夠理解，隨著玻璃鋼錨桿6在噴液箱3中的推進速度，可以相應地控制霧氣調節閥27、氣流調節閥芯21以及空氣壓縮機5，從而調節氣流噴出形狀、噴出速度以及噴出的抗靜電液的量的多少。根據本發明的在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層的抗靜電液表面噴涂設備和方法，由于空氣壓縮機可以持續供氣，則噴液過程可以不停機連續M小時工作，通過牽引機的牽引，能夠實現全自動操作，并能夠在玻璃鋼錨桿的表面上形成均勻噴涂的抗靜電層，大幅度提高功效，節約了原材料的消耗。雖然以上已經參照一些示例性實施方式描述了本發明，但本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發明的精髓和范圍的前提下，可在形式和細節上進行各種改變。
權利要求
1.一種抗靜電液表面噴涂設備，用于在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層，該表面噴涂設備包括儲液容器，儲存有抗靜電液；噴液箱，用于限定在玻璃鋼錨桿的表面上噴涂抗靜電液的空間，待噴涂的玻璃鋼錨桿從噴液箱中穿過；噴液閥，設置在噴液箱中，并與儲液容器流體連通，用于向從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面噴涂抗靜電液；空氣壓縮機，向噴液閥提供壓縮氣體，以將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥，并使抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴液閥并噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。
2.根據權利要求1所述的抗靜電液表面噴涂設備，其中噴液閥包括噴嘴，被吸入噴液閥中的抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴嘴，噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。
3.根據權利要求2所述的抗靜電液表面噴涂設備，其中從噴嘴噴出的抗靜電液成扇形霧狀。
4.根據權利要求2或3所述的抗靜電液表面噴涂設備，其中，噴嘴數量為兩個，所述兩個噴嘴相對于從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿對稱設置。
5.根據權利要求2或3所述的抗靜電液表面噴涂設備，其中噴液閥包括霧氣調節閥，用于調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。
6.根據權利要求1-3中任一項所述的抗靜電液表面噴涂設備，其中噴液閥還包括氣流調節閥芯，用于調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。
7.一種用于采用權利要求1-6中任一項所述的抗靜電液表面噴涂設備在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟通過空氣壓縮機向噴液閥中提供壓縮氣體；壓縮氣體在噴液閥中膨脹后，形成噴出氣流，將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥， 吸入的抗靜電液隨著噴出氣流被壓出噴液閥，噴涂在從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面上。
8.根據權利要求7所述的方法，其中抗靜電液通過噴嘴以扇形霧狀形式噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。
9.根據權利要求8所述的方法，還包括下述步驟通過霧氣調節閥調整噴出噴嘴的抗靜電液的形狀和速度。
10.根據權利要求8所述的方法，還包括下述步驟通過氣流調節閥芯調整將抗靜電液壓出噴液閥的噴出氣流的流量。全文摘要
本發明公開了一種抗靜電液表面噴涂設備，用于在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層，該表面噴涂設備包括儲液容器，儲存有抗靜電液；噴液箱，用于限定在玻璃鋼錨桿的表面上噴涂抗靜電液的空間，待噴涂的玻璃鋼錨桿從噴液箱中穿過；噴液閥，設置在噴液箱中，并與儲液容器流體連通，用于向從噴液箱中穿過的玻璃鋼錨桿的表面噴涂抗靜電液；空氣壓縮機，向噴液閥提供壓縮氣體，以將儲液容器中的抗靜電液吸入噴液閥，并使抗靜電液隨著噴出氣流壓出噴液閥并噴涂在玻璃鋼錨桿的表面上。并公開了在玻璃鋼錨桿的表面上形成抗靜電層的方法，由此有效地在玻璃鋼錨桿的表面上形成均勻的抗靜電層。
文檔編號E02D5/74GK102371218SQ20101025823
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者邵欽蓉 申請人:邵欽蓉