專利名稱:一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法
技術領域:
本發明屬于建筑施工技術領域,具體涉及一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方 法。
背景技術:
振沖碎石樁是一種傳統的地基處理方法,廣泛應用于各種地質條件下,尤其是在 沿海吹填地層中有著無可比擬的優勢一、強制完成吹填土層的固結、消除液化;二、提高 地基承載力、減少壓縮變形。但由于目前建筑荷載的增大(300-400KN/m2),使得作為散體材 料的振沖碎石樁復合地基不能達到滿足上部荷載要求的地基承載能力,因此很多工程項目 均采用了振沖碎石樁法和CFG樁法聯合的二元復合地基處理技術,這樣雖然滿足了地基承 載力的要求,但不可避免的增加了地基處理的投入,而且施工周期加長。
發明內容
本發明的目的,是提供一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,是一種地基處 理施工工藝的新方法。本發明利用振沖碎石樁對土層的擠密、置換原理,使得松散的土層得 以密實,從而使軟弱地基土得以加固,并且利用注漿技術使得散體樁轉換為半剛性樁,進而 將荷載向土層深部傳遞,充分發揮樁的側壁摩阻力、樁端阻力。使得注漿碎石樁與加固后的 樁間土組成復合地基共同承擔上部荷載。本發明的注漿振沖碎石樁復合地基的施工工藝簡 單、樁體強度高、復合地基承載力高,工程造價較低,彌補了現有技術的不足。采用的技術方案是一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,包括以下步驟(1)造孔,按常規振沖的施工方法造孔、清孔(2)安放注漿管向孔內四周向均布安放2-4根鋼管或PVC管(根據設計樁徑不 同選用不同的數量)作為注漿管,注漿管管壁上部2米以下鉆花眼并安裝單向逆止閥,保證 管內不堵塞,注漿管要略高于地面,便于注漿;(3)制作碎石樁;開始向孔中投入碎石,碎石質量復合國家建筑用砼碎石標準,碎 石粒徑30-80mm,邊振邊提振沖器制樁。保證樁頂高于設計標高500mm,并保證碎石密實度; 樁體直徑根據采用振沖器不同為600 — 1000mm。(4)碎石樁注漿碎石樁成樁3 5天后,使用高壓注漿泵從留置的注漿管中注入 水泥漿充填碎石樁中的孔隙,形成半剛性的注漿碎石樁。漿液采用32. 5級以上水泥配制, 水灰比為0. 4-0. 6,注漿量以地表冒漿的比重不小于1. 3為宜,注漿壓力為0. 2-0. 4Mpa。(5)破樁頭、鋪設褥墊層注漿結束7天后,開挖基槽、破除注漿碎石樁頂部500mm 的保護樁頭,鋪設200-300mm的中粗砂或級配砂石或碎石的褥墊層,使得注漿碎石樁與加 固后的地基土組成復合地基。本發明的有益效果是本發明的一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,在傳統振沖加固完成土的固結、消除液化的基礎上,把散體材料樁轉換為半剛性樁,得以充分發揮樁端及樁側摩阻力, 提高單樁承載力,進而提高復合地基承載力達300-400KN/m2 ;與傳統的振沖碎石樁,本發明 提高復合地基承載力1. 5-2倍;相比于振沖碎石樁法和CFG樁法聯合的二元復合地基處理 技術則節省了工程造價,提高了施工效率。
圖1是本發明的一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法的振沖碎石樁示意圖, 圖1中標號1為導管、2為后注漿管、3為潛水電機、4為振動器。圖2是本發明的一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法的注漿碎石樁示意圖, 圖2中標號5為碎石樁、6為注漿孔、7為注漿管。圖3是本發明的一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法的復合地基示意圖,圖 3中標號8為褥墊層、9為注漿碎石樁。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
,進一步闡述本發明。實施例一一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,包括以下步驟(1)造孔按常規振沖的施工方法造孔、清孔;(2)安放注漿管向孔內四周均勻安放4根鋼管或PVC管(根據設計樁徑不同選 用不同的數量)作為注漿管,注漿管管壁上部2米以下鉆花眼并安裝單向逆止閥,保證管內 不堵塞,注漿管要略高于地面,便于注漿;(3)制作碎石樁開始向孔中投入碎石,碎石質量復合國家建筑用砼碎石標準,碎 石粒徑30-80mm,邊振邊提振沖器制樁。保證樁頂高于設計標高500mm,并保證碎石密實度; 樁體直徑根據采用振沖器不同可達1000mm。(4)碎石樁注漿碎石樁成樁5天后,使用高壓注漿泵從留置的注漿管中注入水泥 漿充填碎石樁中的孔隙,形成半剛性的注漿碎石樁。漿液采用32. 5級以上水泥配制,水灰 比0. 4-0. 6,注漿量以地表冒漿的比重不小于1. 3為宜,注漿壓力為0. 2-0. 4Mpa。(5)破樁頭,鋪設褥墊層注漿結束7天后,開挖基槽、破除注漿碎石樁頂部500mm 的保護樁頭,鋪設300mm的中粗砂或級配砂石或碎石的褥墊層,使得注漿碎石樁與加固后 的地基土組成復合地基。實施例二一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,包括以下步驟(1)造孔按常規振沖的施工方法造孔、清孔;(2)安放注漿管向孔內四周均勻安放2根鋼管或PVC管(根據設計樁徑不同選 用不同的數量)作為注漿骨,注漿管管壁上部2米以下鉆花眼并安裝單向逆止閥,保證管內 不堵塞,注漿管要略高于地面,便于注漿;(3)制作碎石樁開始向孔中投入碎石,碎石質量附合國家建筑用砼碎石標準,碎 石粒徑30-80mm,邊振邊提振沖器制樁。保證樁頂高于設計標高500mm,并保證碎石密實度; 樁體直徑根據采用振沖器不同可達600mm。
4
(4)碎石樁注漿碎石樁成樁3天后,使用高壓注漿泵從留置的注漿管中注入水泥 漿充填碎石樁中的孔隙,形成半剛性的注漿碎石樁。漿液采用32. 5級以上水泥配制,水灰 比0. 4-0. 6,注漿量以地表冒漿的比重不小于1. 3為宜,注漿壓力為0. 2-0. 4Mpa。(5)破樁頭,鋪設褥墊層注漿結束7天后,開挖基槽、破除注漿碎石樁頂部500mm 的保護樁頭,鋪設200mm-300mm的中粗砂或級配砂石或碎石的褥墊層,使得注漿碎石樁與 加固后的地基土組成復合地基。實施例三一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,包括以下步驟(1)造孔按常規振沖的施工方法造孔、清孔(2)安放注漿管向孔內四周均勻安放3根鋼管或PVC管(根據設計樁徑不同選 用不同的數量)作為注漿骨,注漿管管壁上部2米以下鉆花眼并安裝單向逆止閥,保證管內 不堵塞,注漿管要略高于地面,便于注漿;(3)制作碎石樁開始向孔中投入碎石,碎石質量附合國家建筑用砼碎石標準,碎 石粒徑30-80mm,邊振邊提振沖器制樁。保證樁頂高于設計標高500mm,并保證碎石密實度; 樁體直徑根據采用振沖器不同可達850mm。(4)碎石樁注漿碎石樁成樁4天后,使用高壓注漿泵從留置的注漿管中注入水泥漿充填碎石樁中的孔隙,形成半剛性的注漿碎石樁。漿液采用32. 5級 以上水泥配制,水灰比0. 4-0. 6,注漿量以地表冒漿的比重不小于1.3為宜,注漿壓力為 0. 2-0. 4Mpa。(5)破樁頭,鋪設褥墊層注漿結束7天后,開挖基槽、破除注漿碎石樁頂部500mm 的保護樁頭,鋪設200mm-300mm的中粗砂或級配砂石或碎石的褥墊層,使得注漿碎石樁與 加固后的地基土組成復合地基。
權利要求
一種注漿振沖碎石樁復合地基的施工方法,包括造孔、按常規振沖的施工方法安放注漿管、制作碎石樁、碎石樁注漿和破樁頭工藝步驟,其特征在于所述安放注漿管工藝步驟是在孔內周向均布安放2 4根鋼管或PVC管,作為注漿管,注漿管管壁上部2米以下鉆花眼并安裝單向逆止閥,保證管內不堵塞,注漿管要略高于地面,便于注漿;所述制作碎石樁工藝步驟是開始向孔中投入碎石,碎石質量附合國家建筑用砼碎石標準,碎石粒徑30 80mm,邊振邊提振沖器制樁,保證樁頂高于設計標高500mm,并保證碎石密實度;樁體直徑根據采用振沖器不同為600 1000mm;所述碎石樁注漿工藝步驟是碎石樁成樁3~5天后,使用高壓注漿泵從留置的注漿管中注入水泥漿充填碎石樁中的孔隙,形成半剛性的注漿碎石樁,漿液采用32.5級以上水泥配制,水灰比為0.4 0.6,注漿量以地表冒漿的比重不小于1.3為宜,注漿壓力為0.2 0.4Mpa;所述破樁頭工藝步驟是鋪設褥墊層注漿結束7天后,開挖基槽、破除注漿碎石樁頂部500mm的保護樁頭,鋪設200 300mm的中粗砂或級配砂石或碎石的褥墊層,使得注漿碎石樁與加固后的地基土組成復合地基。
全文摘要
本發明施工方法包括以下步驟(1)造孔,(2)向孔內四周向均布安放2-4PVC管作為注漿管,注漿管管壁上部2米以下鉆花眼并安裝單向逆止閥(3)向孔中投入碎石,碎石粒徑30-80mm,邊振邊提振沖器制樁。樁體直徑為600一1000mm。(4)碎石樁注漿碎石樁成樁3~5天后,向注漿管中注入水泥漿充填碎石樁中的孔隙,形成半剛性的注漿碎石樁。水灰比為0.4-0.6,注漿壓力為0.2-0.4MPa。(5)注漿結束7天后,開挖基槽、破除注漿碎石樁頂部500mm的保護樁頭,鋪設200-300mm的中粗砂或級配砂石或碎石的褥墊層,使得注漿碎石樁與加固后的地基土組成復合地基。本發明提高復合地基承載力1.52倍,并可大幅度節省工程造價,提高了施工效率。
文檔編號E02D5/46GK101892665SQ20101023743
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月27日 優先權日2010年7月27日
發明者劉偉, 劉辛, 崔倫寶, 王家偉, 王笑二, 霍振春 申請人:中冶沈勘工程技術有限公司