專利名稱：全長螺旋錨桿壓力注漿裝置及施工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及錨桿注漿裝置及其施工方法，特別是采用全長螺旋錨桿進行有壓注漿
的裝置及其注漿施工工藝。
背景技術：
全螺旋砂槳錨桿(本申請人的專利200820062187. 8)具有以下特點1、錨桿桿體上設有全長連續螺旋，便于任意切割，以滿足施工現場需要；2、方便安裝螺旋和各類錨頭等配件，必要時有利于施加預應力；3、桿體上采用牙高不等的連接(標準或非標準)螺旋，注漿后，螺母與錨桿桿體旋接部位的牙高較低處就會為砂漿充填固結，從而使螺母不再會因受外力而在錨桿桿體上發生松動。因此，提高了結構的牢固性和強化了構件的整體性；4、方便連接，采用連接套兩端的內螺旋可以方便地將兩根錨桿桿體螺旋連接，以加長錨桿桿體，與現行焊接加長工藝相比，具有更高的可靠性。由于具有上述諸多優勢，全螺旋砂漿錨桿在巖土工程錨固施工中有更多的應用，而其現有注漿方式存在以下問題一方面，注漿機止漿管經止漿塞連接插入錨孔，存在出漿管出口易堵塞以及出漿管安裝不穩固的問題；另一方面，注漿過程中難以排出錨孔內空氣，帶來注漿不飽滿，注漿質量差的后果。
發明內容
本發明的目的是提供一種方便注漿機連接、注漿質量好的全長螺旋錨桿壓力注漿裝置。 本發明的目的是這樣實現的一種全長螺旋錨桿壓力注漿裝置，包括注漿機，全長螺旋錨桿體，全長螺旋錨桿前端旋接有錨頭；還具有位于全長螺旋錨桿體后部、用作封堵錨孔的壓力止漿塞由形狀為圓錐體的尼龍內塞和橡膠外塞組成，尼龍內塞旋接在全長螺旋錨桿體上，尼龍內塞上均布有壓力注漿孔，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上；壓力注漿器結構為注漿管節以及回漿管節對稱地焊接在一直管上、并相互連通，注漿管節與直管在注漿方向的夾角為鈍角，封套旋接在直管前端，且壓力止漿塞后端經封套壓接在直管前端，直管后端上旋接有壓蓋；注漿機出口連接注漿管后接至壓力注漿器的注漿管節，壓力注漿器的回漿管節經回漿管接至注漿機的料槽；多個定位居中環旋接在全長螺紋錨桿體上，泄壓管卡固在定位居中環上兩輻射條之間形成的卡口上，泄壓管全長上遍布微孔，泄壓管內端伸入錨頭內，泄壓管外端穿過尼龍內塞的壓力注漿孔和壓力注漿器的直管內腔以及壓蓋上的孔伸出錨孔以外。 上述注漿機的進口管或出口管上設置有調壓閥；壓力注漿器的直管上設置有壓力表。 上述全長螺旋錨桿上壓力止槳塞后設置有墊板和螺母。 本發明的另一 目的是提供一種全長螺旋錨桿壓力注漿裝置的施工工藝。 本發明的另一 目的是這樣實現的一種采用全長螺旋錨桿壓力注漿裝置的施工工
藝，按以下步驟進行
a)、在全長螺旋錨桿體上安裝錨頭，采用定位居中環將泄壓管安裝固定在該錨桿體上，將錨桿體置于錨孔中，使泄壓管前端伸入錨頭內，使泄壓管外端伸出錨孔以外；
b)、將壓力止漿塞的尼龍內塞旋接在錨桿上，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上，采用封套將壓力止漿塞壓接在壓力注漿器的直管前端上，使壓力止漿塞封堵在錨孔開口上，并使泄壓管外端穿過尼龍內塞的壓力注漿孔和壓力注漿器的直管內腔，再經壓蓋上的孔伸出錨孔以外； c)、將注漿機出口通過注漿管與壓力注漿器的注漿管節連接，將壓力注漿器的出漿管節經回漿管接至注漿機料槽上方或插入漿液中； d)、打開注漿機，注漿，觀察注漿監控儀顯示屏，當注漿量達到設計范圍內穩定后，即可認定錨孔已注漿飽滿，完成錨孔內注漿； e)、調節壓力閥使注漿壓力至設計范圍，觀察注漿監控儀的注漿量的上升趨勢，保
持一段時間，以完成擴散注漿； f)、關閉注漿機，安裝墊板、螺母； g)、清洗注漿控制系統，以便進行下一根錨桿的注漿。 與現有技術相比，本發明的有益效果是 1、方便可靠地實現全螺旋砂漿錨桿的有壓注漿。 2、整個注漿過程是一個完整的循環系統，不存在失漿和漏漿的情況，節約材料。
3、把注漿過程中的排氣和回漿分開，由系統中的泄壓管和回漿管分別完成，避免了傳統排氣管兼做回漿管時易堵的弊病。 4、泄壓管是由全長分布微孔的蜂眼管通道，且泄壓管前端伸入錨頭內，起泄壓排氣作用，不起回漿的作用，也不存在堵塞的問題。 5、全螺旋砂漿錨桿的止漿塞采用了漏空倒楔的設計，尼龍內塞有和錨桿相配的螺旋，使止漿塞和不太規整的錨孔也能緊密的貼合，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上，形成強大的緊箍力，使錨桿能固定在錨孔內并能承受一定的注漿壓力，分擔并增加了錨頭所起的固定及端頭錨固作用。 6、簡單適用的注漿監控儀可使操作者方便地知曉錨桿的注漿量和注漿壓力，并能方便地調整注漿壓力(調節調壓閥獲得需要的注漿壓力)和控制注漿時間、確保錨桿注漿效果、保證工程質量。 7、操作簡單。全螺旋砂漿錨桿的壓力注漿與普通中空錨桿的注漿程序幾乎一致，不需要特殊培訓即可操作。
圖1是本發明注漿裝置在注漿施工時的連接關系示意圖； 圖2是本發明全螺旋錨桿和壓力止漿塞以及壓力注漿器安裝在一起的結構圖； 圖3是圖1所示壓力注漿器(即注漿槍)的結構圖； 圖4是圖2所示尼龍內塞的主視圖； 圖5是圖2沿A-A線的剖面圖； 圖6是圖2所示橡膠外塞的剖面圖； 圖7是圖1所示定位居中環的斷面圖。
具體實施例方式
圖1圖2示出，本發明包括注漿機12，全長螺旋錨桿體l，全長螺旋錨桿1前端旋接有錨頭10 ;參見圖5，還具有位于全長螺旋錨桿體1后部、用作封堵錨孔3的壓力止漿塞2 :由形狀為圓錐體的尼龍內塞21和橡膠外塞22組成，尼龍內塞旋接在全長螺旋錨桿體1上，尼龍內塞上均布有壓力注漿孔21a，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上；壓力注漿器5結構為注漿管節5a以及回漿管節5b對稱地焊接在一直管上、并相互連通，注漿管節與直管在注漿方向的夾角為鈍角，封套5c旋接在直管前端，且壓力止漿塞后端經封套壓接在直管前端，直管后端上旋接有壓蓋5d，壓蓋與直管之間設置有墊圈5e ;注漿機12出口連接注漿管6后接至壓力注漿器5的注漿管節5a，壓力注漿器5的回漿管節5b經回漿管7接至注漿機12的料槽；多個定位居中環9旋接在全長螺紋錨桿體1上，泄壓管8卡固在定位居中環上兩輻射條之間形成的卡口上，泄壓管8全長上遍布微孔，泄壓管內端伸入錨頭內，泄壓管外端穿過尼龍內塞的壓力注漿孔21a和壓力注漿器的直管內腔以及壓蓋5d上的孔伸出錨孔3以外。 泄壓管上的微孔直徑為0. 1 0. 2mm。全長螺旋錨桿1上壓力止漿塞2后設置有墊板和螺母(圖中未示出)。 注漿機12的進口管或出口管上設置有調壓閥4 ;壓力注漿器5的直管上設置有壓力表(圖3中的圓孔上可旋接壓力表)。 定位居中環的圓周上均布有輻射條，相鄰兩輻射條之間形成卡口，泄壓管可萬便地卡固在卡口上進行固定。尼龍內塞和橡膠外塞為緊配合。壓力漿料經過尼龍內塞上的注漿孔并撐開橡膠外塞(無外力時，橡膠外塞前端貼壓在錨桿體上)壓入錨孔內，錨孔內料漿充填飽滿后，經穩壓后，具有壓力的多余的料漿才能從尼龍內塞上的進漿孔返回，此時，由于注漿管節保有壓力，只能經回漿管節5b回漿，因此，保證了注漿飽滿，提高了注漿質量。
—種全長螺旋錨桿壓力注漿裝置的施工工藝，按以下步驟進行
a)、在全長螺旋錨桿體1上安裝錨頭，采用定位居中環9將泄壓管8安裝固定在該錨桿體上，將錨桿體置于錨孔中，使泄壓管前端伸入錨頭內，使泄壓管外端伸出錨孔以外；
b)、將壓力止漿塞的尼龍內塞旋接在錨桿上，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上，采用封套5c將壓力止漿塞壓接在壓力注漿器5的直管前端上，使壓力止漿塞封堵在錨孔3開口上，并使泄壓管外端穿過尼龍內塞的壓力注漿孔和壓力注漿器的直管內腔，再經壓蓋5d上的孔伸出錨孔以外； c)、將注漿機出口通過注漿管6與壓力注漿器的注漿管節5a連接，將壓力注漿器的出漿管節5b經回漿管7接至注漿機料槽上方或插入漿液中； d)、打開注漿機，注漿，觀察注漿監控儀11顯示屏，當注漿量達到設計范圍內穩定后，即可認定錨孔已注漿飽滿，完成錨孔內注漿； e)、調節壓力閥使注漿壓力至設計范圍，觀察注漿監控儀11的注漿量的上升趨
勢，保持一段時間，以完成擴散注漿； f)、關閉注漿機，安裝墊板、螺母； g)、清洗注漿控制系統，以便進行下一根錨桿的注漿。
權利要求
一種全長螺旋錨桿壓力注漿裝置，包括，注漿機(12)，全長螺旋錨桿體(1)，其特征是所述全長螺旋錨桿(1)前端旋接有錨頭(10)；還具有位于全長螺旋錨桿體(1)后部、用作封堵錨孔(3)的壓力止漿塞(2)由形狀為圓錐體的尼龍內塞(21)和橡膠外塞(22)組成，尼龍內塞旋接在全長螺旋錨桿體(1)上，尼龍內塞上均布有壓力注漿孔(21a)，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上；壓力注漿器(5)結構為注漿管節(5a)以及回漿管節對稱地焊接在一直管上、并相互連通，注漿管節與直管在注漿方向的夾角為鈍角，封套(5c)旋接在直管前端，且壓力止漿塞后端經封套壓接在直管前端，直管后端上旋接有壓蓋(5d)；所述注漿機(12)出口連接注漿管(6)后接至壓力注漿器(5)的注漿管節(5a)，壓力注漿器(5)的回漿管節(5b)經回漿管(7)接至注漿機(12)的料槽；多個定位居中環(9)旋接在全長螺紋錨桿體(1)上，泄壓管(8)卡固在定位居中環上兩輻射條之間形成的卡口上，泄壓管(8)全長上遍布微孔，泄壓管內端伸入錨頭內，泄壓管外端穿過尼龍內塞的壓力注漿孔(21a)和壓力注漿器的直管內腔以及壓蓋(5d)上的孔伸出錨孔(3)以外。
2. 根據權利要求l所述全長螺旋錨桿壓力注漿裝置，其特征是所述注漿機(12)的進口管或出口管上設置有調壓閥(13);所述壓力注漿器(5)的直管上設置有壓力表。
3. 根據權利要求2所述全長螺旋錨桿壓力注漿裝置，其特征是所述全長螺旋錨桿(1)上壓力止漿塞(2)后設置有墊板和螺母。
4. 一種采用如權利要求1所述全長螺旋錨桿壓力注漿裝置的施工工藝，其特征是按以下步驟進行a) 、在全長螺旋錨桿體(1)上安裝錨頭，采用定位居中環(9)將泄壓管(8)安裝固定在該錨桿體上，將錨桿體置于錨孔中，使泄壓管前端伸入錨頭內，使泄壓管外端伸出錨孔以外；b) 、將壓力止漿塞的尼龍內塞旋接在錨桿上，橡膠外塞嵌套在尼龍內塞上，采用封套(5c)將壓力止漿塞壓接在壓力注漿器(5)的直管前端上，使壓力止漿塞封堵在錨孔(3)開口上，并使泄壓管外端穿過尼龍內塞的壓力注漿孔和壓力注漿器的直管內腔，再經壓蓋(5d)上的孔伸出錨孔以外;c) 、將注漿機出口通過注漿管(6)與壓力注漿器的注漿管節(5a)連接，將壓力注漿器的出漿管節(5b)經回漿管(7)接至注漿機料槽上方或插入漿液中；d) 、打開注漿機，注漿，觀察注漿監控儀(11)顯示屏，當注漿量達到設計范圍內穩定后，即可認定錨孔已注漿飽滿，完成錨孔內注漿；e) 、調節壓力閥使注漿壓力至設計范圍，觀察注漿監控儀(11)的注漿量的上升趨勢，保持一段時間，以完成擴散注漿；f) 、關閉注漿機，安裝墊板、螺母；g) 、清洗注漿控制系統，以便進行下一根錨桿的注漿。
全文摘要
一種全長螺旋錨桿壓力注漿裝置及其施工工藝，全長螺旋錨桿體前端旋接有錨頭；壓力止漿塞由尼龍內塞和橡膠外塞嵌套組成，尼龍內塞上有壓力注漿孔.壓力注漿器出口連接壓力止漿塞的底部；注漿機出口連接注漿管后接至壓力注漿器的進口，壓力注漿器出口經回漿管接至注漿機的料槽；泄壓管經定位居中環固定在錨桿上，泄壓管全長上遍布微孔、其內端伸入錨頭內，其外端經壓力止漿塞和壓力注漿器伸出錨孔以外。本發明能方便可靠地實現全螺旋砂漿錨桿的有壓注漿，具有不失漿、不漏漿以及注漿飽滿的特點。
文檔編號E02D5/74GK101768966SQ201010101099
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月26日 優先權日2010年1月26日
發明者吳航, 牛建文 申請人:成都現代萬通錨固技術有限公司