專利名稱：井下工具自動試壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油管高壓水試壓裝置，尤其涉及一種井下工具自動試壓機。
背景技術：
目前，油田井下工具試壓機多采用手動操作進行試壓，在油管試壓過程中，不同長 度的管道傳統的試壓機定心對中性不準，直接影響著管道兩端密封質量的優劣。油管在試 壓過程中，傳統的手動操作試壓機結構復雜、操作繁瑣、維修成本高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動化程度高、結構簡單、操作簡單、維護方便的井 下工具自動試壓機。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的 本實用新型的井下工具自動試壓機，包括儲料和分料機構，所述儲料和分料機構 連接有上扣和承接機構，所述上扣和承接機構的上方設有試壓托盤，所述上扣和承接機構 的兩側設有裝防護套管機構； 所述上扣和承接機構與水平輸入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、 卸扣機構順序連接，所述卸扣機構的兩側設有防護套管的退出機構； 所述儲料和分料機構分出的待測工具放入所述試壓托盤，所述試壓托盤在所述上 扣和承接機構、水平輸入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、卸扣機構之間傳輸。 由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型所述的井下工具自動試 壓機，由于儲料和分料機構連接有上扣和承接機構，上扣和承接機構的上方設有試壓托盤， 上扣和承接機構的兩側設有裝防護套管機構；上扣和承接機構與水平輸入機構、垂直輸送 機構、試壓系統、水平輸出機構、卸扣機構順序連接，卸扣機構的兩側設有防護套管的退出 機構；儲料和分料機構分出的待測工具放入試壓托盤，試壓托盤在上扣和承接機構、水平輸 入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、卸扣機構之間傳輸。自動化程度高、結構 簡單、操作簡單、維護方便。
圖1為本實用新型具體實施例的結構框圖； 圖2為本實用新型具體實施例的結構示意圖； 圖3為本實用新型具體實施例的工藝流程圖。
具體實施方式本實用新型的井下工具自動試壓機，其較佳的具體實施方式
如圖1、圖2所示，包 括儲料和分料機構l，儲料和分料機構連接有上扣和承接機構3，上扣和承接機構3的上方設有試壓托盤5，上扣和承接機構3的兩側設有裝防護套管機構8 ; 上扣和承接機構3與水平輸入機構4、垂直輸送機構6、試壓系統、水平輸出機構7、 卸扣機構9順序連接，卸扣機構9的兩側設有防護套管的退出機構10。裝防護套管機構8 和防護套管的退出機構IO可以分別包括氣動扳手。防護套管可以為尼龍材料螺紋套管。 儲料和分料機構1分出的待測工具2放入試壓托盤5，試壓托盤5在上扣和承接 機構3、水平輸入機構4、垂直輸送機構6、試壓系統、水平輸出機構7、卸扣機構9之間傳輸。 試壓托盤5每次可以裝三個待測工具也可以裝其它數量的待測工具2。 本實用新型的井下工具自動試壓機還可以包括自動控制系統，自動控制系統可以 包括PLC控制器、工控機等。自動控制系統可以連接有壓力檢測及顯示裝置等。 還包括工作臺架、高壓水系統、液壓系統等，分別用于操作、試壓、驅動各部分動作等。 本實用新型的井下工具自動試壓機，具有自動化程度高、操作簡單、維護方便、密 封性能好的特點。其中，待測工具(如石油管路等)的試壓密封方式可以采用先進的尼龍 材料螺紋密封。此自動試壓機試壓壓力范圍0-35MPA，可以試壓多種工件。 試壓機采用可編程控制器PLC控制執行，PLC控制待測工具按照設定的工藝流程， 自動將工具運送到各個工位，自動完成試壓整套工藝，并且將工具的壓力值反饋到上位機 工控機上，操作人員在操作室內監控現場的操作情況，進行遠程操控。在工控機上設置有自 控控制和手動控制功能選擇按鈕，系統可靠性得到提高。 如圖3所示，具體實施例的工藝流程包括 步驟1、操作人員將待試工具放置在儲料和分料機構中，在試壓之前調試安裝好分 料機構的安裝距離，操作人員通過啟動分料機構，實現自動分料，當分出三個工具后，在電 動裝置的帶動下托盤將工具運送到上扣機構的位置實現上扣工序； 步驟2、上扣工序完成后，開始全自動無人操作流程，承接機構自動升起，通過油缸 推動，將工具裝上套管，承接機構垂直下落完成裝防護套管的工序。 步驟3、在水平輸入機構驅動裝置的帶動下，裝有工具的托盤被運送到垂直輸送裝 置邊，通過油缸的推動將帶有工具的托盤推入垂直輸送裝置中，同時自動啟動垂直輸送裝 置，將工具送入到試壓區域。 步驟4、試壓密封裝置將工具嚴格密封好后，啟動高壓水泵，對工具進行試壓，同時 壓力值的大小通過上位機自動顯示，便于實時監控工具的好壞。 步驟5、當試壓完成后，啟動垂直輸送裝置，將工具提升到與水平輸出機構同一高 度，在油缸的推動下，將工具推入水平輸出機構。 步驟6、在水平輸出機構的推動下，將托盤移動到防護套管的退出機構的位置，套 管退出機構將工具從套管中退出。 步驟7、同時托盤移動到退扣機構的位置，將工具進行卸扣，至此完成一個試壓流 程。 本實用新型的井下工具自動試壓機，將石油工人從原先笨拙的手工組裝試壓中解 脫出來，也使得整個石油井下工具修復這個過去完全依賴手工方式的工作，得以實現自動 化的流水線生產。 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種井下工具自動試壓機，其特征在于，包括儲料和分料機構，所述儲料和分料機構連接有上扣和承接機構，所述上扣和承接機構的上方設有試壓托盤，所述上扣和承接機構的兩側設有裝防護套管機構；所述上扣和承接機構與水平輸入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、卸扣機構順序連接，所述卸扣機構的兩側設有防護套管的退出機構；所述儲料和分料機構分出的待測工具放入所述試壓托盤，所述試壓托盤在所述上扣和承接機構、水平輸入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、卸扣機構之間傳輸。
2. 根據權利要求1所述的井下工具自動試壓機，其特征在于，還包括自動控制系統，所 述自動控制系統包括PLC控制器、工控機。
3. 根據權利要求2所述的井下工具自動試壓機，其特征在于，所述自動控制系統連接 有壓力檢測及顯示裝置。
4. 根據權利要求1所述的井下工具自動試壓機，其特征在于，還包括工作臺架、高壓水 系統、液壓系統。
5. 根據權利要求1所述的井下工具自動試壓機，其特征在于，所述試壓托盤每次裝三 個所述待測工具。
6. 根據權利要求1所述的井下工具自動試壓機，其特征在于，所述裝防護套管機構和 防護套管的退出機構分別包括氣動扳手。
7. 根據權利要求1所述的井下工具自動試壓機，其特征在于，所述防護套管為尼龍材 料螺紋套管。
專利摘要本實用新型公開了一種井下工具自動試壓機，包括儲料和分料機構、上扣和承接機構、裝防護套管機構、試壓托盤、水平輸入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、防護套管的退出機構、卸扣機構等。儲料和分料機構分出的待測工具放入試壓托盤，試壓托盤在上扣和承接機構、水平輸入機構、垂直輸送機構、試壓系統、水平輸出機構、卸扣機構之間傳輸。試壓機采用可編程控制器PLC控制執行，具有自動化程度高、操作方便、試壓速度快、效率高、運行可靠、系統維護簡單等特點。
文檔編號E21B33/10GK201546707SQ20092027767
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月7日 優先權日2009年12月7日
發明者盧亞平, 原帥, 臺廣峰, 潘社衛, 王小寶, 羅彤彤, 趙敏 申請人:北京礦冶研究總院