專利名稱：一種瓦斯抽放檢測裝置及其能自動排水的除水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瓦斯抽放檢測裝置及其能自動排水的除水裝置。
背景技術(shù)：
煤礦、金屬礦的開采過程中會出現(xiàn)很多瓦斯氣體，容易引發(fā)井下爆炸，極為危險， 因此必須嚴(yán)格控制開采時的瓦斯含量，采用先抽后采的方針，保證開采過程中瓦斯含量處 于安全范圍內(nèi)。 目前，我國主要是采取在高瓦斯區(qū)采掘面鉆孔并安裝管道進(jìn)行抽放，在抽放過程 中，需要在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b儀器進(jìn)行檢測，以隨時測得當(dāng)前的瓦斯含量，從而判斷是否存在 危險。 目前的瓦斯抽放檢測裝置如圖1所示，包括檢測手柄1和與檢測手柄1通過氣路 相連的瓦斯抽放測定儀14，檢測手柄1上設(shè)置有甲烷傳感器進(jìn)氣接口、甲烷傳感器排氣接 口、流量傳感器進(jìn)氣接口以及流量傳感器排氣接口 ；該檢測裝置在檢測時，檢測手柄1上的 進(jìn)、排氣接口與導(dǎo)流管9上的進(jìn)出氣口對應(yīng)相連，導(dǎo)流管9串聯(lián)在瓦斯抽放管10中，來自瓦 斯抽放管10的被測氣體進(jìn)入導(dǎo)流管9后，被抽取的樣氣通過導(dǎo)流管9上的出氣口以及檢測 手柄1上的進(jìn)氣接口直接進(jìn)入甲烷傳感器中進(jìn)行檢測。 在瓦斯抽放過程中，經(jīng)常會遇到大量的水，即便是有排水裝置，瓦斯抽放管中的瓦 斯氣體中還是會含有大量水汽、水滴、甚至小股水流，如圖1所示，將檢測手柄1直接連接 在導(dǎo)流管9上，含水的瓦斯氣體就會直接進(jìn)入甲烷傳感器2，容易造成檢測裝置不能正常檢 測，甚至損壞。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種瓦斯抽放檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于水直接 進(jìn)入甲烷傳感器而造成的瓦斯抽放檢測裝置不能正常檢測的問題。同時，本實用新型的任 務(wù)還在于提供了 一種瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置。 為解決上述問題，本實用新型的瓦斯抽放檢測裝置采用如下技術(shù)方案一種瓦斯 抽放檢測裝置，包括檢測手柄，檢測手柄上具有甲烷傳感器進(jìn)氣接口 ，所述瓦斯抽放檢測 裝置還包括一個除水裝置，該除水裝置的上端設(shè)置有與檢測手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口 相連的出氣口 ，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口 ，除水裝置的進(jìn)氣口與 出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通，除水裝置上設(shè)置有由其封閉空腔內(nèi)延伸 至除水裝置外部的虹吸管，虹吸管與除水裝置之間為密封配合，除水裝置上端設(shè)置有加水 口，加水口上設(shè)置有密封裝置。
所述虹吸管為一個正U型與一個倒U型串接而成的S型管。 所述除水裝置上設(shè)置有與除水裝置為一體設(shè)計的水位計。 所述檢測手柄上具有甲烷傳感器排氣接口 ，所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排 氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除水裝置的封閉空腔，甲烷傳感器排氣管的上管口與檢測手柄上的甲烷傳感器排氣接口相連，甲烷傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。 所述除水裝置上還設(shè)置有流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣 管穿過所述除水裝置內(nèi)部的封閉空腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口與檢測手柄上的流量傳 感器進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn)氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣管的 上管口與檢測手柄上的流量傳感器排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流 管連通。
本實用新型的瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置采用如下技術(shù)方案 —種瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置，所述除水裝置的上端設(shè)置有用 于與檢測手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口 ，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流 管連通的進(jìn)氣口 ，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通， 除水裝置上設(shè)置有由其封閉空腔內(nèi)延伸至除水裝置外部的虹吸管，虹吸管與除水裝置之間 為密封配合，除水裝置上端設(shè)置有加水口 ，加水口上設(shè)置有密封裝置。
所述虹吸管為一個正U型與一個倒U型串接而成的S型管。 所述除水裝置上設(shè)置有與除水裝置為一體設(shè)計的水位計。 所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除水裝置的 封閉空腔，甲烷傳感器排氣管的上管口用于與檢測手柄上的甲烷傳感器排氣口相連，甲烷 傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。 所述除水裝置上還設(shè)置有流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣 管穿過所述除水裝置內(nèi)部的封閉空腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口用于與檢測手柄上的流 量傳感器進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn)氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣 管的上管口用于與檢測手柄上的流量傳感器排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用 于與導(dǎo)流管連通。 本實用新型設(shè)置了除水裝置，來自瓦斯抽放管的含水的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管后， 被抽取的樣氣進(jìn)入除水裝置的封閉空腔后，水分留在了封閉空腔的下部，而不含水的氣體 則從除水裝置上部的出氣口進(jìn)入檢測手柄中的甲烷傳感器進(jìn)行檢測，這樣，不會因被測樣 氣含水量太大而損壞甲烷傳感器。另外，除水裝置的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有虹吸管，當(dāng)除水裝置 中的水位高于虹吸管的最高點時，水將通過虹吸管排出，直至水位降到虹吸管的進(jìn)口位置。 同時，本實用新型上設(shè)置有加水口 ，開始工作時通過加水口往除水裝置中加水，直至水位達(dá) 到虹吸管的進(jìn)口位置，這樣可防止氣體從虹吸管逸出，造成大氣污染和能源浪費，加水口上 設(shè)置有密封裝置，加水后可實現(xiàn)密封，防止瓦斯氣體從加水口逸出。進(jìn)一步，從除水裝置下 部的進(jìn)氣口進(jìn)入其封閉空腔的檢測樣氣經(jīng)過除水裝置封閉空腔中暫存的水的過濾，還可除 去其中的粉塵，避免粉塵進(jìn)入甲烷傳感器中。 本實用新型的虹吸管為一個正U型與一個倒U型串接而成的S型管，虹吸管的進(jìn)
口低于虹吸管的最高點，這樣，當(dāng)虹吸現(xiàn)象發(fā)生，水位降低到虹吸管進(jìn)口位置處后，虹吸管
的正U型段中仍然會充滿水，可防止瓦斯氣體從虹吸管中逸出。 除水裝置上設(shè)置有水位計，可以方便的觀察到除水裝置中的水位。 本實用新型在除水裝置上設(shè)置了穿過其封閉空腔的甲烷傳感器排氣管、流量傳感
器進(jìn)氣管和流量傳感器排氣管，各個管的上管口與檢測手柄上的各個接口對應(yīng)相連，這樣
可以在檢測手柄上的各個接口排列緊湊，檢測手柄的尺寸較小的前提下，盡量加大除水裝除水裝置的封閉空腔，以便儲存更多的水分。 本實用新型的除水裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，下端的進(jìn)氣口和上端的出氣口由除 水裝置內(nèi)的封閉空間連通，需除去的水分暫時儲存在除水裝置的空腔內(nèi)，除水簡單可靠。
圖1是現(xiàn)有瓦斯抽放檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的除水裝置的主視圖的剖視圖； 圖3是本實用新型瓦斯抽放檢測裝置的實施例1的結(jié)構(gòu)原理圖； 圖4是本實用新型瓦斯抽放檢測裝置的實施例2的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式在圖2中，除水裝置3的下端設(shè)置有進(jìn)氣口，上端設(shè)置有出氣口，進(jìn)氣口與出氣口 之間由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通。除水裝置3上設(shè)置有由封閉空腔內(nèi)延伸至 除水裝置3外部的虹吸管18，虹吸管18與除水裝置3之間為密封配合。虹吸管18為一個 正U型與一個倒U型串接而成的S型管，虹吸管18的進(jìn)口低于虹吸管18的最高點。除水 裝置3的上端設(shè)置有加水口，加水口上設(shè)置有密封塞19，除水裝置3上一體設(shè)置有水位計 17，通過水位計17可以方便地觀察到除水裝置中的水位。除水裝置3上還設(shè)置有穿過封閉 空腔的甲烷傳感器排氣管9、流量傳感器進(jìn)氣管8、流量傳感器排氣管7，各個氣管的上下兩 個管口都凸出于除水裝置的表面。由于，除水裝置3的進(jìn)、出氣口上下相對，為了避免從進(jìn) 氣口進(jìn)來的水直射出氣口 ，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有隔板4，如果將除水裝 置3的進(jìn)氣口與出氣口設(shè)計成錯位的，不是上下相對，或者除水裝置3的高度足夠高，也可 以不使用隔板4。本實用新型的出氣口和進(jìn)氣口分別設(shè)置在了除水裝置3的上下端，也可以
設(shè)置在相鄰的端面上，只需將出氣口設(shè)置在高過進(jìn)氣口的位置。 實施例1 : 在圖3中， 一種瓦斯抽放檢測裝置，包括瓦斯抽放管6、串聯(lián)在瓦斯抽放管6上的導(dǎo) 流管5、瓦斯抽放測定儀10、檢測手柄l，及除水裝置3，所述除水裝置3即為上述圖2中的 除水裝置。檢測手柄1中設(shè)置有甲烷傳感器2，瓦斯抽放測定儀10中設(shè)置有真空泵12和 流量傳感器11。除水裝置3下端的進(jìn)氣口與導(dǎo)流管5連通，除水裝置3上端的出氣口與檢 測手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣口相連，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置 3內(nèi)的封閉空腔連接。除水裝置3上設(shè)置有由封閉空腔內(nèi)延伸至除水裝置3外部的虹吸管 18，虹吸管18與除水裝置3之間為密封配合。虹吸管18為一個正U型與一個倒U型串接 而成的S型管，虹吸管18的進(jìn)口低于虹吸管18的最高點。除水裝置3的上端設(shè)置有加水 口，加水口上設(shè)置有密封塞19，除水裝置3上一體設(shè)置有水位計17，通過水位計17可以方 便地觀察到除水裝置中的水位。由于，除水裝置3的進(jìn)、出氣口上下相對，為了避免從進(jìn)氣 口進(jìn)來的水直射出氣口 ，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有隔板4，如果將除水裝置 3的進(jìn)氣口與出氣口設(shè)計成錯位的，不是上下相對，或者除水裝置3的高度足夠高，也可以 不使用隔板4。 除水裝置3上還設(shè)置有穿過所封閉空腔的甲烷傳感器排氣管9、流量傳感器進(jìn)氣 管8、流量傳感器排氣管7。各個氣管的上下兩個管口都凸出于除水裝置3的表面，甲烷傳
5感器排氣管9串裝在甲烷傳感器排氣路15中，其上管口與檢測手柄1上的甲烷傳感器排氣 接口 ，其下管口和導(dǎo)流管5連通；流量傳感器進(jìn)氣管8串裝在流量傳感器進(jìn)氣路14中，其上 管口與檢測手柄1上的流量傳感器進(jìn)氣接口 ，其下管口與導(dǎo)流管5連通；流量傳感器排氣管 7串裝在流量傳感器排氣路13中，其上管口檢測手柄1上的流量傳感器排氣接口 ，其下管口 與導(dǎo)流管5連通。本實施例中除水裝置3的出氣口只有一個，與檢測手柄1的甲烷傳感器 進(jìn)氣口相連，除水裝置3上的出氣口可以有多個，比如可以有用于與檢測手柄1上的溫度傳 感器進(jìn)氣口相連的出氣口。 工作時，來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，被抽取的樣氣從導(dǎo)流管5上 出氣口出來，通過除水裝置3上的甲烷傳感器進(jìn)氣口進(jìn)入除水裝置3，樣氣中的水分留在了 除水裝置3內(nèi)的封閉空腔的下部，樣氣則在真空泵12的作用下，由除水裝置3的甲烷傳感 器出氣口出來經(jīng)檢測手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口進(jìn)入甲烷傳感器2，從甲烷傳感器2出 來的瓦斯樣氣通過連接檢測手柄1與瓦斯抽放測定儀10的甲烷傳感器進(jìn)氣路16經(jīng)真空泵 12由甲烷傳感器排氣路15經(jīng)設(shè)置在除水裝置3上的甲烷傳感器排氣管9回到導(dǎo)流管5中 并進(jìn)入瓦斯抽放管6中。隨著工作時間的推移，除水裝置3的空腔里的水越積越多，當(dāng)水位 高過虹吸管18的最高點時，虹吸現(xiàn)象發(fā)生，除水裝置3的空腔內(nèi)的水被排出，直至水位降低 到虹吸管18的進(jìn)口所處的平面處。由于真空泵12的作用，除水裝置的空腔里會有一定的 真空度，所以當(dāng)水位高過虹吸管18的最高點一定距離時，虹吸現(xiàn)象才會發(fā)生。 來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，其中部分氣體經(jīng)除水裝置3上的流量 傳感器進(jìn)氣管8通過連接檢測手柄1與瓦斯抽放測定儀10的流量傳感器進(jìn)氣路14經(jīng)流量 傳感器11由流量傳感器排氣路13經(jīng)設(shè)置在除水裝置3上的流量傳感器排氣管7回到導(dǎo)流 管5中并進(jìn)入瓦斯抽放管6中。 實施例2 : 在圖4中， 一種瓦斯抽放檢測裝置，包括瓦斯抽放管6、串聯(lián)在瓦斯抽放管6上的導(dǎo) 流管5、瓦斯抽放測定儀10、檢測手柄l，及除水裝置3，所述除水裝置3即為上述圖1中的 除水裝置。檢測手柄1中設(shè)置有甲烷傳感器2，瓦斯抽放測定儀10中設(shè)置有真空泵12和 流量傳感器11。除水裝置3下端的進(jìn)氣口與導(dǎo)流管連通，除水裝置3上端的出氣口與檢測 手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置 3內(nèi)的封閉空腔連接。除水裝置3上設(shè)置有由封閉空腔內(nèi)延伸至除水裝置3外部的虹吸管 18，虹吸管18與除水裝置3之間為密封配合。虹吸管18為一個正U型與一個倒U型串接 而成的S型管，虹吸管18的進(jìn)口低于虹吸管18的最高點。除水裝置3的上端設(shè)置有加水 口，加水口上設(shè)置有密封塞19，除水裝置3上一體設(shè)置有水位計17，通過水位計17可以方 便地觀察到除水裝置中的水位。由于，除水裝置3的進(jìn)、出氣口上下相對，為了避免從進(jìn)氣 口進(jìn)來的水直射出氣口 ，除水裝置3的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)置有隔板4，如果將除水裝置 3的進(jìn)氣口與出氣口設(shè)計成錯位的，不是上下相對，或者除水裝置3的高度足夠高，也可以 不使用隔板4。 除水裝置3上還設(shè)置有穿過所封閉空腔的流量傳感器進(jìn)氣管8、流量傳感器排氣 管7。各個氣管的上下兩個管口都凸出于除水裝置3的表面，流量傳感器進(jìn)氣管8串裝在流 量傳感器進(jìn)氣路14中，其上管口與檢測手柄1上的流量傳感器進(jìn)氣接口相連，下管口與導(dǎo) 流管5連通；流量傳感器排氣管7串裝在流量傳感器排氣路13中，其上管口與檢測手柄1上的流量傳感器排氣接口相連，下管口與導(dǎo)流管5連通。本實施例中除水裝置3的出氣口 只有一個，與檢測手柄1的甲烷傳感器進(jìn)氣口相連，除水裝置3上的出氣口可以有多個，比 如可以有用于與檢測手柄1上的溫度傳感器進(jìn)氣口相連的出氣口。 工作時，來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，被抽取的樣氣從導(dǎo)流管5上 出氣口出來，通過除水裝置3上的甲烷傳感器進(jìn)氣口進(jìn)入除水裝置3，樣氣中的水分留在了 除水裝置3內(nèi)的封閉空腔的下部，樣氣則在真空泵12的作用下，由除水裝置3的甲烷傳感 器出氣口出來經(jīng)檢測手柄1上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口進(jìn)入甲烷傳感器2，從甲烷傳感器2出 來的瓦斯氣體通過連接檢測手柄1與瓦斯抽放測定儀10的甲烷傳感器進(jìn)氣路16經(jīng)真空泵 12通過甲烷傳感器出氣路19排入大氣中。隨著工作時間的推移，除水裝置3的空腔里的水 越積越多，當(dāng)水位高過虹吸管18的最高點時，虹吸現(xiàn)象發(fā)生，除水裝置3的空腔內(nèi)的水被排 出，直至水位降低到虹吸管18的進(jìn)口所處的平面處。由于真空泵12的作用，除水裝置的空 腔里會有一定的真空度，所以當(dāng)水位高過虹吸管18的最高點一定距離時，虹吸現(xiàn)象才會發(fā) 生。 來自瓦斯抽放管6的瓦斯氣體進(jìn)入導(dǎo)流管5，其中部分氣體經(jīng)除水裝置3上的流量 傳感器進(jìn)氣管8通過連接檢測手柄1與瓦斯抽放測定儀10的流量傳感器進(jìn)氣路14經(jīng)流量 傳感器11由流量傳感器排氣路13經(jīng)設(shè)置在除水裝置3上的流量傳感器排氣管7回到導(dǎo)流 管5中并進(jìn)入瓦斯抽放管6中。
權(quán)利要求一種瓦斯抽放檢測裝置，包括檢測手柄，檢測手柄上具有甲烷傳感器進(jìn)氣接口，其特征在于所述瓦斯抽放檢測裝置還包括一個除水裝置，該除水裝置的上端設(shè)置有與檢測手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口，除水裝置的下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通，除水裝置上設(shè)置有由其封閉空腔內(nèi)延伸至除水裝置外部的虹吸管，虹吸管與除水裝置之間為密封配合，除水裝置上端設(shè)置有加水口，加水口上設(shè)置有密封裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽放檢測裝置，其特征在于所述虹吸管為一個正U型 與一個倒U型串接而成的S型管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦斯抽放檢測裝置，其特征在于所述除水裝置上設(shè)置 有與除水裝置為一體設(shè)計的水位計。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯抽放檢測裝置，其特征在于所述檢測手柄上具有甲烷 傳感器排氣接口 ，所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除 水裝置的封閉空腔，甲烷傳感器排氣管的上管口與檢測手柄上的甲烷傳感器排氣接口相 連，甲烷傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽放檢測裝置，其特征在于所述除水裝置上還設(shè)置有 流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管穿過所述除水裝置內(nèi)部的封閉空 腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口與檢測手柄上的流量傳感器進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn) 氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣管的上管口與檢測手柄上的流量傳感器 排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
6. —種瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置，其特征在于所述除水裝置的上 端設(shè)置有用于與檢測手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口 ，除水裝置的下端設(shè)置有 用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉 空腔連通，除水裝置上設(shè)置有由其封閉空腔內(nèi)延伸至除水裝置外部的虹吸管，虹吸管與除 水裝置之間為密封配合，除水裝置上端設(shè)置有加水口 ，加水口上設(shè)置有密封裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置，其特征在于所述虹吸管為一個正u型與一個倒u型串接而成的s型管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置，其特征在于所述除水裝置上設(shè)置有與除水裝置為一體設(shè)計的水位計。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置，其特征在于所述除水裝置上設(shè)置有甲烷傳感器排氣管，該甲烷傳感器排氣管穿過除水裝置的封閉空 腔，甲烷傳感器排氣管的上管口用于與檢測手柄上的甲烷傳感器排氣口相連，甲烷傳感器 排氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的瓦斯抽放檢測裝置的能自動排水的除水裝置，其特征在于 所述除水裝置上還設(shè)置有流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管，流量傳感器進(jìn)氣管和排氣管穿過所 述除水裝置內(nèi)部的封閉空腔，流量傳感器進(jìn)氣管的上管口用于與檢測手柄上的流量傳感器 進(jìn)氣接口相連，流量傳感器進(jìn)氣管的下管口用于與導(dǎo)流管連通，流量傳感器排氣管的上管 口用于與檢測手柄上的流量傳感器排氣接口相連，流量傳感器排氣管的下管口用于與導(dǎo)流 管連通。
專利摘要本實用新型涉及一種瓦斯抽放檢測裝置及其能自動排水的除水裝置，其瓦斯抽放檢測裝置包括檢測手柄及除水裝置，該檢測手柄上具有甲烷傳感器進(jìn)氣接口，除水裝置上端設(shè)置有與檢測手柄上的甲烷傳感器進(jìn)氣接口相連的出氣口，除水裝置下端設(shè)置有用于與導(dǎo)流管連通的進(jìn)氣口，除水裝置的進(jìn)氣口與出氣口由一設(shè)置在除水裝置內(nèi)部的封閉空腔連通，除水裝置上設(shè)置有由其封閉空腔內(nèi)延伸至外部的虹吸管，虹吸管與除水裝置之間為密封配合，除水裝置上端設(shè)置有加水口，加水口上設(shè)置有密封裝置。本實用新型設(shè)置了除水裝置，被抽取的樣氣先進(jìn)入除水裝置，水分留在了除水裝置封閉空腔的下部，氣體進(jìn)入甲烷傳感器進(jìn)行檢測，這樣，甲烷傳感器不會因樣氣含水量太大而損壞。
文檔編號E21F16/00GK201548538SQ20092025792
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者李波, 趙彤宇, 黎智 申請人:鄭州市光力科技發(fā)展有限公司