專利名稱：高黏度稠油流量測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于油井測量技術領域，特別是涉及一種高黏 度稠油流量的測量裝置。
二、 背景技術油田單井產量的測量是油田生產管理和地質研究中非常重 要的依據，準確及時地掌握油田產量對降低能耗，保持和提高產能具有重 要的指導意義。氣液分離法測量兩相流量關鍵是氣液分離效果，分離后液 體中殘存的氣體對于再用液相流量計測量或用體積法測量流量來說會造成 誤差。目前，國內各大油田的稠油開采單井計量方法大多是人工分離罐量 油法或機械量油法，人工分離罐量油計量液位用的是水包法，缺點是需經 常加水，罐體需要經常清砂和沉積物，否則稠油進入水包會發生堵塞，沉 積物不及時清理也會發生液位計堵塞情況，故障率高，對于粘度較高的超
稠油誤差較大；翻斗法量油因為是機械法，故障率高，對于黏度較高的超 稠油誤差較大，效果不理想，維護量高，而且翻斗計量裝置需要安裝在罐 體上，這就迫切需要結構簡單、測量可靠，而且是管道連接的稠油單井測
三、 發明內容本實用新型的目的是提供一種高黏度稠油流量測量裝置， 解決了液體流量計或者體積法測量高黏度稠油流量容易產生誤差的問題， 該裝置是由電動三通閥1和6、氣液分離計量罐2和3、差壓式液位計4 和5、螺桿泵7、單向閥8、流量控制計算機9和氣體流量計IO通過法蘭、 管線和導線連接組成，電動三通閥1通過管線與氣液分離計量罐2和3上 部沿水平切線方向連接，氣液分離計量罐2和3外部纏繞有自限溫電加熱 帶，在自限溫電加熱帶上包裹一層保溫棉，外部罩有外殼，氣液分離計量罐2和3上部通過管線連通，并與氣體流量計10和單向閥8連接，氣液分 離計量罐2和3底部通過管線與電動三通閥6連接，電動三通閥6通過管 線與螺桿泵7連接，差壓式液位計4和5通過導壓罐11分別與氣液分離計 量罐2和3上下部取壓口連接，流量控制計算機9通過導線與電動三通閥 l和6、差壓式液位計4和5、氣體流量計10和螺桿泵7連接，導壓罐ll 直徑為10 50mm，長度為30 50mm，頂部為堵頭12，底部與直管13連通， 中部與斜管14連通，直管13和斜管14為ei2 ei8金屬管，斜管14長 度為30 100mm，并與水平面夾角為30 60° ，導壓罐11和直管13內裝 有填充液，填充液為硅油或者沖擊油，該裝置測量精度高，流量精度可達 ±1 2%，對高粘度介質精度可達±5%，測出的液量是質量流量，不受液體 中含氣量的影響，無需調試工作量，結構簡單，體積小，無維護量，適用 于油田單井、計量站(多口井)，可與多通道選井閥組成撬裝測量裝置。
四、
圖1是本實用新型高黏度稠油流量測量裝置結構示意圖2是本實用新型導壓罐結構示意圖3是本實用新型氣液分離計量罐結構示意圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明，如圖l、 圖2和圖3所示，該裝置是由電動三通閥l和6、氣液分離計量罐2和3、 差壓式液位計4和5、螺桿泵7、單向閥8、流量控制計算機9和氣體流量 計IO通過法蘭、管線和導線連接組成，電動三通閥1通過管線與氣液分離 計量罐2和3上部沿水平切線方向連接，氣液分離計量罐2和3外部纏繞 有自限溫電加熱帶，在自限溫電加熱帶上包裹一層保溫棉，外部罩有外殼， 氣液分離計量罐2和3上部通過管線連通，并與氣體流量計10和單向閥8 連接，氣液分離計量罐2和3底部通過管線與電動三通閥6連接，電動三通閥6通過管線與螺桿泵7連接，差壓式液位計4和5通過導壓罐11分別 與氣液分離計量罐2和3上下部取壓口連接，流量控制計算機9通過導線 與電動三通閥1和6、差壓式液位計4和5、氣體流量計10和螺桿泵7連 接，導壓罐ll直徑為10 50mm，長度為30 50mm，頂部為堵頭12，底部 與直管13連通，中部與斜管14連通，直管13和斜管14為C12 (Z:18金 屬管，斜管14長度為30 10(km，并與水平面夾角為30 60° ，導壓罐 11和直管13內裝有填充液，填充液為硅油或者沖擊油，氣液分離計量罐2 上差壓式液位計4的取壓口有兩個，上部一般不接觸液體，下部長期接觸 液體，斜管14 一端與氣液分離計量罐2焊接，另一端與導壓罐ll連接， 當氣液分離計量罐2液位上升時，氣液分離計量罐2內液體進入斜管14 內，原來導壓罐11、斜管14中的氣體被壓縮，此時導壓罐11和斜管14 內部是死區，被壓縮的氣體把導壓罐11、直管13內的填充液與氣液分離 計量罐2中的液體分隔開來，當氣液分離計量罐2內液體低于取壓口后， 導壓罐11、斜管14內被壓縮的氣體又將液體壓出，從而避免堵塞情況的 發生，稠油水氣混合液由電動三通閥1切入氣液分離計量罐2，關閉氣液 分離計量罐3，此時電動三通闊6處于關閉氣液分離計量罐2、打開氣液分 離計量罐3的位置，當氣液分離計量罐2內液位到達流量控制計算機9上 所設定液位低限位時開始計時，并開始讀取差壓式液位計4的值AP1，當 差壓值上升到所設定的差壓值AP2時，電動三通閥1關閉氣液分離計量罐 2、打開氣液分離計量罐3，同時電動三通閥6打開氣液分離計量罐2、關 閉氣液分離計量罐3，然后啟動螺桿泵7，將氣液分離計量罐2內的液體打 出直到差壓值AP1到達下限值時停止，在電動三通閥1關閉氣液分離計量 罐2后即可讀取氣液分離計量罐2上差壓式液位計4的值AP2，同時讀取時間t，分離計量罐的面積A是已知的，由以下公式進行計算
h'=APl/gP， h2=AP2/gp， Qm=( h2—h!). A. p/t
h:、 h2—氣液分離計量罐的高度；
P—填充液密度(已知)； A—氣液分離計量罐截面積(已知)； Q.—質量流量；
t—差壓值由AP1 AP2的時間差。
下面的工作程序同氣液分離計量罐2，這樣就能準確測量液相流量值， 氣體流量計IO可讀取氣相流量，流量控制計算機9分別與1、 4、 5、 6、 7、 10連接給予控制并顯示所測參數。
權利要求1、高黏度稠油流量測量裝置，由電動三通閥(1、6)、氣液分離計量罐(2、3)、差壓式液位計(4、5)、螺桿泵(7)、單向閥(8)、流量控制計算機(9)和氣體流量計(10)通過法蘭、管線和導線連接組成，其特征是電動三通閥(1)通過管線與氣液分離計量罐(2、3)連接，氣液分離計量罐(2、3)上部通過管線連通，并與氣體流量計(10)和單向閥(8)連接，氣液分離計量罐(2、3)底部通過管線與電動三通閥(6)連接，電動三通閥(6)通過管線與螺桿泵(7)連接，差壓式液位計(4、5)通過導壓罐(11)分別與氣液分離計量罐(2、3)上下部取壓口連接，流量控制計算機(9)通過導線與電動三通閥(1、6)、差壓式液位計(4、5)、氣體流量計(10)和螺桿泵(7)連接。
2、 根據權利要求1所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是電動三 通閥(1)通過管線與氣液分離計量罐(2、 3)上部沿水平切線方向連接。
3、 根據權利要求1或2所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是所 述的氣液分離計量罐(2、 3)外部纏繞有自限溫電加熱帶，在自限溫電加 熱帶上包裹一層保溫棉，外部罩有外殼。
4、 根據權利要求1所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是所述的 導壓罐(11)直徑為10 50腿，長度為30 50腿，頂部為堵頭(12)，底 部與直管(13)連通，中部與斜管(14)連通。
5、 根據權利要求4所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是所述的 斜管(14)長度為30 100mm，并與水平面夾角為30 60° 。
6、 根據權利要求4或5所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是所 述的直管(13)和斜管(14)為C12 ei8金屬管。
7、 根據權利要求4所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是所述的導壓罐(11)和直管(13)內裝有填充液。
8、 根據權利要求7所述的高黏度稠油流量測量裝置，其特征是所述的填充液為硅油或者沖擊油。
專利摘要本實用新型高黏度稠油流量測量裝置屬于油井測量技術領域，解決了液體流量計或者體積法測量高黏度稠油流量容易產生誤差的問題，該裝置是由電動三通閥1和6、氣液分離計量罐2和3、差壓式液位計4和5、螺桿泵7、單向閥8、流量控制計算機9和氣體流量計10通過法蘭、管線和導線連接組成，電動三通閥1通過管線與氣液分離計量罐2和3上部沿水平切線方向連接，氣液分離計量罐2和3上部通過管線連通，并與氣體流量計10和單向閥8連接，氣液分離計量罐2和3底部通過管線與電動三通閥6連接，電動三通閥6通過管線與螺桿泵7連接，該裝置測量精度高，結構簡單，體積小，無維護量，適用于油田單井、計量站(多口井)。
文檔編號E21B47/00GK201330602SQ20092013984
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月23日 優先權日2009年1月23日
發明者盧玖慶 申請人:盧玖慶