專利名稱：旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種安裝在防噴器中能夠適
應(yīng)一定范圍內(nèi)管柱直徑密封所需要的防噴器閘板。
背景技術(shù)：
在油、氣井的鉆、修井過程中，由于井內(nèi)壓力的變化，有可能突然發(fā)生井噴等事故。 防噴器是有效防止鉆、修井過程中發(fā)生井噴的一種井口控制裝置。防噴器依靠閘板來密封 井內(nèi)管柱，閘板是防噴器的關(guān)鍵部件。目前，常規(guī)防噴器閘板是固定尺寸的，即一種規(guī)格的 閘板只能密封其相對應(yīng)的一種管柱。當(dāng)管柱直徑為發(fā)生變化時，就需要更換不同規(guī)格的閘 板，或者通過安裝不同規(guī)格閘板的多個防噴器來組成防噴器組以應(yīng)對鉆、修井工藝的需要。 所以，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不足主要表現(xiàn)在一是人工勞動強(qiáng)度大，工作效率低；二是經(jīng)濟(jì)性差，設(shè) 備成本高，浪費(fèi)嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，它能適應(yīng)多 種管柱直徑使用。在防噴器中安裝該閘板后，可實現(xiàn)單個閘板密封多種不同直徑的管柱，從 而取消了更換閘板的程序，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，也減少了閘板的配置，大大 降低了設(shè)備投入的成本。
本實用新型采用的技術(shù)方案一種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，由閘板體、頂密封和前 密封構(gòu)成，前密封安裝在閘板體前端的凹槽內(nèi)，頂密封安裝在閘板體上部半環(huán)槽內(nèi)，通過閘 板體上兩側(cè)對稱布置的兩個過孔實現(xiàn)閘板體、頂密封和前密封的連接。
所述的頂密封由橡膠芯和圓柱插銷硫化在一起而成。
所述的前密封由多片式鑲嵌體、墊鐵1、墊鐵n、圓柱插銷、圓柱銷、橡膠體硫化在
一起而成。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)采用本實用新型，在鉆、修井過程中不需要由 于管柱的變化而更換閘板，節(jié)省了作業(yè)時間，且減少了防噴器的數(shù)量，大大降低了設(shè)備投入 的成本及作業(yè)成本。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為圖1的A-A向視圖； 圖3為本實用新型頂密封結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的A向視圖； 圖5為本實用新型前密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。 —種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，由閘板體1、頂密封2和前密封3構(gòu)成，前密封3安裝 在閘板體1前端的凹槽12內(nèi)，前密封3由多片式鑲嵌體6、墊鐵17、墊鐵118、圓柱插銷9、 圓柱銷10整體按設(shè)計要求的布置方式硫化在橡膠體11中而成；頂密封2安裝在閘板體1 上部半環(huán)槽13內(nèi)，頂密封2由橡膠芯4和圓柱插銷5硫化在一起而成；通過閘板體1上兩 側(cè)對稱布置的兩個過孔實現(xiàn)閘板體1、頂密封2和前密封3的連接。頂密封2使閘板與防噴 器殼體密封，在向井口中心運(yùn)動同時前密封3變形帶動多片式鑲嵌體6旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)內(nèi)部密封 空間半徑的變化，使2個閘板與不同直徑的管柱密封。 本實用新型的具體實施方式
為頂密封2由2個圓柱插銷5與橡膠芯4硫化在一 起制作成形；前密封3是將多片式鑲嵌體6、墊鐵17、墊鐵H8、插銷9、圓柱銷10整體按設(shè) 計要求的布置方式硫化在橡膠體ll中而成。使用時，將2個新型變徑閘板安裝在防噴器的 主殼體內(nèi)。當(dāng)需要關(guān)井時，通過防噴器上的液缸推動2個變徑閘板向井口中心移動，閘板體 上的頂密封2、前密封3在兩個閘板接觸后閉合成一個密封環(huán)，實現(xiàn)閘板與防噴器殼體之間 的密封。同時，2個前密封3也形成了一個閉合的圓孔，通過橡膠體11變形帶動多片式鑲嵌 體6向心部旋轉(zhuǎn)，縮小內(nèi)孔直徑范圍，并最終將管柱抱住，實現(xiàn)閘板與管柱之間的密封。 本實用新型采取的旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板具有密封管柱直徑范圍大，密封壓力 高，密封性能好，安裝與操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，其特征是由閘板體(1)、頂密封(2)和前密封(3)構(gòu)成，前密封(3)安裝在閘板體(1)前端的凹槽(12)內(nèi)，頂密封(2)安裝在閘板體(1)上部半環(huán)槽(13)內(nèi)，通過閘板體(1)上兩側(cè)對稱布置的兩個過孔實現(xiàn)閘板體(1)、頂密封(2)和前密封(3)的連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，其特征是所述的頂密封(2) 由橡膠芯(4)和圓柱插銷(5)硫化在一起而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，其特征是所述的前密封(3) 由多片式鑲嵌體(6)、墊鐵I(7)、墊鐵II(8)、圓柱插銷(9)、圓柱銷(10)、橡膠體(11)硫化在一起而成。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)變徑式防噴器閘板，由閘板體、頂密封和前密封構(gòu)成，前密封安裝在閘板體前端的凹槽內(nèi)，頂密封安裝在閘板體上部半環(huán)槽內(nèi)，通過閘板體上兩側(cè)對稱布置的兩個過孔實現(xiàn)閘板體、頂密封和前密封的連接。在防噴器中安裝該閘板后，可實現(xiàn)單個閘板密封多種不同直徑的管柱，從而取消了更換閘板的程序，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，也減少了閘板的配置，大大降低了設(shè)備投入的成本。
文檔編號E21B33/06GK201460794SQ20092003348
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者劉小衛(wèi), 盧韻皎, 楊紅剛, 肖銳, 陳才虎 申請人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司