專利名稱：防充液自閉式分氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防止液體進入閉氣設備用的防充液自閉式分氣裝置。
技術背景
目前，油田常規用的分氣包具有一定的氣液分離作用，但是氣液分離效果差，分氣包一般安裝在輸氣管線的中間靠近用氣設備的附近。在使用過程中如果積存的液體不能及時排除，液體就有可能進入用氣設備，影響設備的性能，甚至給用氣設備造成損壞
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種防充液自閉式分氣裝置，該裝置解決了現有技術中存在的常用的分氣包在使用過程中如果積存的液體不能及時排除，液體就有可能進入用氣設備，影響設備的性能，氣液分離效果差的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種防充液自閉式分氣裝置，由支腿、封頭、筒體、出口、壓力表接口、自閉機構、細分離隔板、進口、分離傘、浮筒、排泄口組成支腿、封頭設在筒體底部與筒體焊接，出口設在筒體的2/3處，出口與自閉機構用連桿活動連接，壓力表接口設在筒體的上部，兩者焊接，自閉機構與出口上部活動連接，自閉機構另端與浮筒上端活動連接，細分離隔板設在筒體內上部呈圓盤形，其周邊與筒體用螺栓連接，進口設在筒體2/3處與出口對稱，分離傘設在筒體內部與傘支架焊接，浮筒設在筒體內下部用固定桿活動連接，固定桿與筒體焊接，排泄口設在筒體下部封頭中間。
工作時，當分氣裝置內液體超出該裝置l/4時，浮筒上升，自閉機構開始工作，當該裝置內液體達到總量l/3時，浮筒繼續上升，自閉機構關閉出口并報警，這時工作人員及時將該裝置內的液體排空，而后恢復工作狀態，該裝置繼續工作。
本實用新型的有益效果是結構比較簡單，當該裝置內積存液體過多時，由于該裝置中設有自閉結構可以將出氣口關閉，從而防止液體進入用氣設備，保證設備安全運行。
附圖為本實用新型整體結構示意圖。
圖中l、支腿，2、封頭，3、筒體，4、出口， 5、壓力表接口， 6、自閉機構，7、細分離隔板，8、進口， 9、分離傘，10、浮筒，11、排泄口。
具體實施方式
在附圖中，防充液自閉式分氣裝置，由支腿l、封頭2、筒體3、出口4、壓力表接口5、自閉機構6、細分離隔板7、進口8、分離傘9、浮筒10、排泄口 11組成支腿1、封頭2設在筒體3底部與筒體焊接，出口 4設在筒體3的2/3處，出口 4與自閉機構6用連桿活動連接，壓力表接口5設在筒體3的上部，兩者焊接，自閉機構6與出口4上部活動連接，自閉機構6的另端與浮筒10上端活動連接，細分離隔板7設在筒體3內上部呈圓盤形，其周邊與筒體3用螺栓連接，進口 8設在筒體3的2/3處于出口 4對稱，分離傘9設在筒體3內部與傘支架焊接，浮筒10設在筒體3內下部用固定桿活動連接，固定桿與筒體3悍接，排泄口 11設在筒體3下部的封頭2中間。
權利要求1、一種防充液自閉式分氣裝置，由支腿(1)、封頭(2)、筒體(3)、出口(4)、壓力表接口(5)、自閉機構(6)、細分離隔板(7)、進口(8)、分離傘(9)、浮筒(10)、排泄口(11)組成，其特征在于支腿(1)、封頭(2)設在筒體(3)底部與筒體焊接，出口(4)設在筒體(3)的2/3處，出口(4)與自閉機構(6)用連桿活動連接，壓力表接口(5)設在筒體(3)的上部，兩者焊接，自閉機構(6)與出口(4)上部活動連接，自閉機構(6)的另端與浮筒(10)上端活動連接，細分離隔板(7)設在筒體(3)內上部呈圓盤形，其周邊與筒體(3)用螺栓連接，進口(8)設在筒體(3)的2/3處與出口(4)對稱，分離傘(9)設在筒體(3)內部與傘支架焊接，浮筒(10)設在筒體(3)內下部用固定桿活動連接，固定桿與筒體焊接，排泄口(11)設在筒體(3)下部的封頭(2)中間。
專利摘要一種防止液體進入閉氣設備用的防充液自閉式分氣裝置，由支腿、封頭、筒體、出口、壓力表接口、自閉機構、細分離隔板、進口、分離傘、浮筒、排泄口組成支腿、封頭設在筒體底部與筒體焊接，出口設在筒體的2/3處，出口與自閉機構用連桿活動連接，壓力表接口與筒體焊接，自閉機構與出口上部活動連接，自閉機構另端與浮筒上端活動連接，細分離隔板設在筒體內上部呈圓盤形，其周邊與筒體用螺栓連接，進口與出口對稱，分離傘設在筒體內部與傘支架焊接，浮筒與筒體內下部用固定桿連接，固定桿與筒體焊接，排泄口設在封頭中間。該裝置解決了現有技術中存在的常用分氣包氣液分離效果差的問題。本實用新型可廣泛用于氣液分離防止液體進入用氣設備作業中。
文檔編號E21B43/34GK201407023SQ20092001337
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月30日 優先權日2009年4月30日
發明者杰 姜, 孫建光, 勇 李, 李國成, 強 潘, 宇 王, 程茂元, 超 都, 充 陶, 英 高, 鹿元首 申請人:遼河石油勘探局