專利名稱：一種可高效降溫的內噴霧的掘進機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種掘進機，特別是一種可高效降溫的內噴霧的掘進機。
背景技術：
掘進機在截割作業中會摩擦生熱而產生火花，目前存在一種可內 噴霧的掘進機，此種掘進機上設有內噴霧裝置，在截割作業時，通過 內噴霧，可降低截割裝置的溫度，有效抑制截割作業中摩擦產生的火 花。但是，截割產生的粉塵容易堵塞內噴霧裝置的噴嘴，使得水不能 通暢的從噴嘴中噴出，影響了對截割裝置的冷卻。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種可高效降溫的內噴霧的掘 進機，使其噴霧裝置的噴嘴不易堵塞，并且降溫效果好。
為了解決上述技術問題，本發明包括截割裝置、掘進機主體和內 噴霧裝置，內噴霧裝置的噴嘴設置在截割裝置上，所述的噴嘴包括噴
嘴i和噴嘴n，噴嘴i安裝在截割裝置的截割體的頭部的中心位置， 截割裝置的截割體上的頭部的周邊位置布置有多個噴嘴n，噴嘴i包 括內管i、外套i和固定環，內管i中設有由多個扇形活瓣排列成的 閘板，每個扇形活瓣的圓弧端與內管i的內壁鉸接，固定環固定在內 管i內并位于閘板的內側，外套i可滑動的套在內管i上，外套i的 前端蓋上有孔，外套i和內管i間連接有彈簧i，當彈簧i處于自由 狀態時，外套i前端蓋和固定環將多個扇形活瓣擠壓成一個平整的圓 形閘板；噴嘴n包括內管n、外套n和活塞，外套n為一個前端帶有 端蓋的管體，外套n可滑動的套在內管n上，活塞固定在外套n的端 蓋的內側，外套n的端蓋上位于活塞的周邊設有多個噴水孔，外套n 和內管n間連接有彈簧n，當彈簧n處于自由狀態時，活塞處在內管 n中，內管n的管壁堵住活塞周邊的噴水孔。為了防止彈簧I被拉環，并使噴嘴I的最大開口形狀及大小使其 具有較佳的霧化效果，所述的內管I和外套I之間設有限位裝置，所 述的外套I的前端蓋上的孔為與前端蓋同心的圓孔，外套I相對內管 I的最大滑行距離、外套I的前端蓋上的圓孔的半徑和所述閘板半徑
三者之比為11:13:17。
為了防止彈簧II被拉壞，所述的所述的內管II和外套II之間設有 限位裝置。
為了使噴嘴具有最佳的霧化效果，所述的內管I和外套I之間設 有密封圈I ，所述的外套I的前端蓋上的孔為與前端蓋同心的大圓孔 和分布在該大圓孔四周的小圓孔，大圓孔四周分布有16個小圓孔， 大圓孔半徑是小圓孔的11倍，外套I前端的側壁上設有與前述小圓 孔同徑的圓孔。
為了防止漏水，所述的內管n和外套n之間設有密封圈n。 為了防止噴嘴n閉合時漏水，并使噴嘴n能夠快速打開，并使噴 嘴n具有最佳的霧化效果，所述的活塞為錐臺形，所述的內管n處在 外套n中的一端是與活塞相應的錐臺形，外套ii相對內管n的最大滑
行距離、活塞的大端的半徑和活塞高度三者之比最好為6:18:7。
為了進一步提高霧化效果，所述的外套n的管體的前端的側壁上 設有兩圈噴水孔。
本發明的有益效果是本發明的內噴霧裝置的噴嘴只有在噴霧時
才打開，噴霧時，由于水的壓力作用，粉塵無法進入噴嘴，不噴霧時， 噴嘴處于關閉狀態，粉塵也無法進入噴嘴。十分有效的避免了堵塞。 并且設置有兩種噴嘴，們于截割體頭部中心位置的噴嘴可形成中間為 水柱、水柱四周為水霧，而另一種噴嘴可形成向四周擴散的水霧，使 得在截割體摩擦較大的頭部噴水量大、而在截割體摩擦較輕的頭部的 四周部分噴水量小，降溫效果好，即有效抑制了火花的產生，又節約 了用水。
圖l為本發明結構示意圖；圖2為本發明的截割裝置的結構示意 圖；圖3為本發明的噴嘴I閉合狀態的全剖結構示意圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為本發明的噴嘴I打開狀態的全剖結構示意圖；圖6 為圖5的左視圖；圖7上本發明噴嘴II閉合狀態的全剖結構示意圖8為本發明的噴嘴n打開狀態的全剖結構示意圖。
圖中1、截割裝置，2、掘進機主體，3、截割體，4、噴嘴，5、 截齒，6、中空軸，7、調心軸承，8、推力軸承，9、圓柱滾子軸承， 10、連接架，11、液壓馬達，12、后機架，13、內管I ， 14、彈簧I ， 15、外套I， 16、固定環，17、閘板，18、限位擋塊I， 19、限位凸 臺I， 20、密封圈I ， 21、活塞，22、外套n， 23、彈簧II， 24、內
管n， 25、密封圈n， 26、限位凸臺n， 27、限位擋塊n。
具體實施例方式
如圖1所示的一種具體實施例，它包括截割裝置1、掘進機主體 2和內噴霧裝置。
如圖2所示，截割裝置1包括截割體3、截齒5、中空軸6、調心 軸承7、推力軸承8、圓柱滾子軸承9、連接架10、液壓馬達ll和后 機架12，液壓馬達11固定在后機架12上，中空軸6通過調心軸承7、 推力軸承8和圓柱滾子軸承9設置在連接架10中，連接架10的后端 固定在后機架12上，中空軸6的后端與液壓馬達11連接，使得液壓 馬達11可帶動中空軸6轉動。截割體3固定在中空軸6的前端，截 割體3上固定有多個截齒5。
內噴霧裝置包括水泵、水箱和多個噴嘴4，多個噴嘴4分別兩種 不同結構的噴嘴I和噴嘴II。水泵和水箱設置在掘進機主體2上，噴 嘴I安裝在截割體3頭部的中心位置，截割體3上的頭部的周邊位置 布置有多個噴嘴II。截割體3內有空腔，所有的噴嘴4均與截割體3 的空腔連通，截割體3的空腔與中空軸6的中心孔連通，液壓馬達ll 中設有與中空軸6連通的孔，水泵進口通過水管與水箱連接，水泵的 出口通過水管與中空軸6的孔連通，從而能實現將水箱中的水通過水 泵輸送到噴嘴4。
如圖3、圖4、圖5和圖6所示，噴嘴I包括內管I 13、外套I 15和固定環16，內管I 13中設有多個扇形活瓣排列成的間板17，每 個扇形活瓣的圓弧端與內管I 13的內壁鉸接，固定環16固定在內管113內并位于閘板的內側，外套115為一個前端帶有端蓋的管體， 外套I 15可滑動的套在內管I 13上，內管I 13和外套I 15之間設有 限位裝置和密封圈I 20，限位裝置包括固定在外套I 15的內壁上的限 位凸臺I 19和固定在內管I 13的外壁上的限位擋塊I 18;密封圈I 20固定在外套I 15內壁上并位于外套I 15的最后端，密封圈I 20與 內管113可滑動、水密封接觸。外套115的前端蓋的中心有一個大 圓孔，大圓孔的四周均布有16個小圓孔，外套I15前端的側壁上設 有兩圈小圓孔，大圓孔半徑是小圓孔半徑的11倍。外套I 15相對內 管I 13的最大滑行距離、外套I 15端蓋上大圓孔的半徑和所述閘板 17半徑三者之比最好為11:13:17，外套I 15和內管I 13間連接有彈 簧I 14，當彈簧I 14處于自由狀態時，外套I 15前端蓋和固定環16 將多個扇形活瓣擠壓成一個平整的圓形閘板17。安裝時內管I13固 定在截割體3上并與截割體3的空腔連通。
如圖7和圖8所示，噴嘴II包括有內管I124、外套1122和活塞 21，外套1122為一個前端帶有端蓋的管體，外套1122可滑動的套在 內管II24上，內管1124和外套1122之間設有限位裝置和密封圈1125, 限位裝置包括固定在外套I122的內壁上的限位凸臺I126和固定在內 管1124的外壁上的限位擋塊II27;密封圈I125固定在外套I122內壁 上并位于外套I122的最后端，密封圈1125與內管1124可滑動、水密 封接觸。內管II24位于外套I122內的一端呈錐臺形，活塞21固定在 外套II22的端蓋的內側，外套II22的端蓋上位于活塞21的周邊設有 多個噴水孔，外套II22的管體的前端的側壁上設有兩圈噴水孔，活塞 21為錐臺形，活塞21可塞進內管I124的錐臺形的口內并與內管I124 密封配合。外套II22相對內管II24的最大滑行距離、活塞21的大端 的半徑和活塞21高度三者之比最好為6'.18:7，外套II22和內管I124 間連接有彈簧I123，當彈簧I123處于自由狀態時，活塞21處在內管 1124中，內管1124的管壁堵住活塞21周邊的噴水孔。安裝時內管II 24固定在截割體3上并與截割體3的空腔連通。
工作原理在本掘進機的截割裝置l截割作業過程中，當需要內噴霧以降低截割裝置1的溫度時，開啟水泵，高壓水經水泵、水管、
液壓馬達11、中空軸6及截割體3進入噴嘴4的內管13，在水的壓 力作用下，噴嘴I的閘板17的扇形活瓣向外轉動，推動外套I 15向 前移動，彈簧I14伸長。閘板17上打開一個花形的開口，水從該開 口噴出， 一部分水從外套I 15的大圓孔內噴出、另一部分從外套I 15 的小圓孔內噴出，噴嘴II的活塞21在水壓的作用推動外套II22前移， 彈簧II23伸長，內管Il24和外套n22連通，水經過活塞21的分流后， 從外套II22上的噴水孔中噴出，噴嘴I和噴嘴II形成的水霧完全將截 割體3包裹住，能很好的對截割裝置進行降溫。當不需要降溫時，關 閉水泵，噴嘴I中水對閘板17的壓力消失，在彈簧I14的拉動下， 外套115回到初始位置，將多個扇形活瓣擠壓成平整的閘板17，將 內管I13封住。粉塵無法進入，起到了防堵作用。噴嘴II中水對活塞 21的壓力消失，在彈簧II23的拉動下，外套II22回到初始位置，將 活塞21擠入內管I124，將內管II24封住。粉塵無法進入，起到了防 堵作用。
權利要求
1、一種可高效降溫的內噴霧的掘進機，包括截割裝置(1)、掘進機主體(2)和內噴霧裝置，內噴霧裝置的噴嘴(4)設置在截割裝置(1)上，其特征在于所述的噴嘴(4)包括噴嘴I和噴嘴II，噴嘴I安裝在截割裝置(1)的截割體(3)的頭部的中心位置，截割裝置(1)的截割體(3)上的頭部的周邊位置布置有多個噴嘴II，噴嘴I包括內管I(13)、外套I(15)和固定環(16)，內管I(13)中設有由多個扇形活瓣排列成的閘板(17)，每個扇形活瓣的圓弧端與內管I(13)的內壁鉸接，固定環(16)固定在內管I(13)內并位于閘板(17)的內側，外套I(15)可滑動的套在內管I(13)上，外套I(15)的前端蓋上有孔，外套I(15)和內管I(13)間連接有彈簧I(14)，當彈簧I(14)處于自由狀態時，外套I(15)前端蓋和固定環(16)將多個扇形活瓣擠壓成一個平整的圓形閘板(17)；噴嘴II包括內管II(24)、外套II(22)和活塞(21)，外套II(22)為一個前端帶有端蓋的管體，外套II(22)可滑動的套在內管II(24)上，活塞(21)固定在外套II(22)的端蓋的內側，外套II(22)的端蓋上位于活塞(21)的周邊設有多個噴水孔，外套II(22)和內管II(24)間連接有彈簧II(23)，當彈簧II(23)處于自由狀態時，活塞(21)處在內管II(24)中，內管II(24)的管壁堵住活塞(21)周邊的噴水孔。
2、 根據權利要求1所述的掘進機，其特征在于所述的內管I (13) 和外套I (15)之間設有限位裝置，所述的外套I (15)的前端 蓋上的孔為與前端蓋同心的圓孔，外套I U5)相對內管I (13) 的最大滑行距離、外套I (15)的前端蓋上的圓孔的半徑和所述 閘板(17)半徑三者之比為11:13:17。
3、 根據權利要求2所述的掘進機，其特征在于所述的所述的內管 II (24)和外套II (22)之間設有限位裝置。
4、 根據權利要求1所述的掘進機，其特征在于所述的內管I (13)和外套I (15)之間設有密封圈I (20)，所述的外套I (15) 的前端蓋上的孔為與前端蓋同心的大圓孔和分布在該大圓孔四 周的小圓孔，大圓孔四周分布有16個小圓孔，大圓孔半徑是小 圓孔的11倍，外套I (15)前端的側壁上設有與前述小圓孔同 徑的圓孔。
5、 根據權利要求1-4中任何一項所述的掘進機，其特征在于所述 的內管II (24)和外套II (22)之間設有密封圈II (25)。
6、 根據權利要求5所述的掘進機，其特征在于所述的活塞(21) 為錐臺形，所述的內管II (24)處在外套II (22)中的一端是與 活塞(21)相應的錐臺形，外套II (22)相對內管II (24)的最 大滑行距離、活塞(21)的大端的半徑和活塞(21)高度三者之 比最好為6:18:7。
7、 根據權利要求6所述的掘進機，其特征在于所述的外套II (22) 的管體的前端的側壁上設有兩圈噴水孔。
全文摘要
本發明公開了一種可高效降溫的內噴霧的掘進機，本發明包括截割裝置、掘進機主體和內噴霧裝置，內噴霧裝置的噴嘴設置在截割裝置上，所述的噴嘴包括噴嘴I和噴嘴II，噴嘴I安裝在截割裝置的截割體的頭部的中心位置，截割裝置的截割體上的頭部的周邊位置布置有多個噴嘴II。本發明的內噴霧裝置的噴嘴只有在噴霧時才打開，噴霧時，由于水的壓力作用，粉塵無法進入噴嘴，不噴霧時，噴嘴處于關閉狀態，粉塵也無法進入噴嘴。十分有效的避免了堵塞。
文檔編號E21C35/187GK101555790SQ20091014524
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月23日 優先權日2009年5月23日
發明者劉文興, 崔波波, 明聰聰, 池文華, 鋒 賈 申請人:山東卡特重工有限公司