專利名稱：油井空氣加熱清防蠟的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油井清防蠟的方法，具體涉及一種油井空氣加熱清防蠟的方法。
背景技術(shù)：
目前，在油井清防蠟的方法中，熱水、熱油、高壓蒸汽和化學(xué)熱洗、超導(dǎo)加熱等方法 的清防蠟效果明顯而得到廣泛應(yīng)用。但由于上述方法的實施辦法，都是從油井口的上方，向 油井的油管、套管中注入預(yù)熱的熱水、熱油、高壓熱空氣、化學(xué)添加劑等方法來實現(xiàn)油井的 清防蠟的，無論是否利用循環(huán)使用的防護(hù)方法，都是由上向下的實施方法，由于清洗時排量 大、壓力高，所以污染物很容易漏失跑冒將地下油層污染，造成傷害影響產(chǎn)量；還存在洗井 液反排造成油井占產(chǎn)壓井；油井清防蠟時間周期長；油井生產(chǎn)恢復(fù)期長；一次投入大；功率 大；能耗大；使用成本高；設(shè)備笨重占地大；不環(huán)保等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種不占產(chǎn)壓井，清防蠟時間短，油井恢復(fù)生產(chǎn)快，無漏 失跑冒及污染地下油層，一次投入少、使用成本極低，設(shè)備緊湊輕便占地小，使用功率低、能 耗少、環(huán)保節(jié)能的油井空氣加熱清防蠟的方法。本發(fā)明的具體實施方案是提供一種油井空氣加熱進(jìn)行清防蠟的方法，其特征在 于具體步驟為用常壓或高壓、普通或防爆的3-30KW熱風(fēng)機(jī)作為熱源，通過全自動控制溫 度和防爆除靜電等安全防護(hù)裝置。將由熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱空氣，通過防靜電通風(fēng)管路送入油井套管腔內(nèi)井下800-100 米處，特別說明的是或是通過防靜電通風(fēng)管路送入油井油管與套管間特制的金屬或非金 屬材質(zhì)的油管加熱隔熱保溫的隔離管腔內(nèi)的井下800-100米處，由防靜電通風(fēng)管路上的N 個送氣口，將70°C 350°C、風(fēng)速1. 3m3 8. 8m3/min、風(fēng)壓0. 1 2. 3KPA的熱風(fēng)，由井下向 上連續(xù)吹風(fēng)加熱，到達(dá)井口并充滿套管與油管形成的腔內(nèi)，或隔離管腔內(nèi)，加熱產(chǎn)生部分預(yù) 熱和冷空氣熱阻由排氣口控制排除，以減少熱阻和調(diào)節(jié)溫度壓力等安全控制，快速達(dá)到工 作溫度，并迅速將油管內(nèi)外管壁加熱使蠟溶化，熔化后的蠟由油管排除以防重新結(jié)蠟，達(dá)到 清防蠟的目的。上述熱風(fēng)機(jī)是采用電加熱的方法直接一次加熱，使用時接上移動或固定的電源 即可，只要接通電源就能馬上全自動工作，其溫度控制是無極可調(diào)的，由常溫升至70°C 350°C能迅速在I-N分鐘內(nèi)完成，升溫迅速，熱轉(zhuǎn)換率96% -100%，因為是直接加熱空氣作 為導(dǎo)熱介質(zhì)用于油井的清防蠟，所以使用成本和能耗都很低。并且，因不需要油、水等導(dǎo)熱 介質(zhì)，所以對油井開采油層沒有危害，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的要求。還有加熱后的熱空氣由油井套管腔內(nèi)或是隔離管腔內(nèi)，自下向上送熱，依據(jù)熱氣 自動上升原理，熱氣迅速充滿油井套管腔內(nèi)或是隔離管腔內(nèi)，在經(jīng)過放排氣和保溫等措施 后，能快速油管加熱到清防蠟溫度將蠟熔化。上述防靜電通風(fēng)管的材質(zhì)是金屬或非金屬的，并且防靜電通風(fēng)管上連接N個排氣口，排氣口是根據(jù)需要有大有小安裝的。更具體的說上述隔離管腔，是包裹在油管外、套管內(nèi)的加熱套管，它主要目的是 使套管空間體積進(jìn)一步縮小，以便更加節(jié)約能耗，縮短清防蠟的時間，使油井快速恢復(fù)正常 生產(chǎn)，由于隔離管腔內(nèi)壁涂有熱輻射層、外壁涂有隔熱保溫層，能產(chǎn)生更高的工作效率。
圖1為本發(fā)明油井空氣加熱清防蠟的方法的結(jié)構(gòu)示意圖。A-電源自動控制系統(tǒng)B-溫度控制和除防靜電系統(tǒng)C-常壓或高壓熱風(fēng)機(jī)1-空氣 熱源2-熱空氣送風(fēng)管道3-熱空氣送風(fēng)噴嘴4-安全排氣口 5-油井套管6-油管7-抽油桿 8-熱風(fēng)風(fēng)向圖2為本發(fā)明油井空氣加熱清防蠟的方法的結(jié)構(gòu)示意圖。A-電源自動控制系統(tǒng)B-溫度控制和除防靜電系統(tǒng)C-常壓或高壓熱風(fēng)機(jī)1-空氣 熱源2-熱空氣送風(fēng)管道3-隔熱保溫的隔離管腔4-熱空氣送風(fēng)噴嘴5-安全排氣口 6-油 井套管7-油管8-抽油桿9-熱風(fēng)風(fēng)向
具體實施例方式以下結(jié)合附1和具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明油井空氣加熱清防蠟的方法的結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明細(xì)分為A-電源自 動控制系統(tǒng)、B-溫度控制和除防靜電系統(tǒng)、C-常壓或高壓熱風(fēng)機(jī)組成本發(fā)明的熱源1，A接 通電源后，與B、C連接產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)在通過熱風(fēng)機(jī)C與2-熱空氣送風(fēng)管道連接，高溫?zé)峥?氣通過3-熱空氣送風(fēng)噴嘴送排到5-油井套管的與6-油管形成的環(huán)形空間內(nèi)，當(dāng)熱空氣從 井下上升到井口后，由4-安全排氣口根據(jù)環(huán)形空間內(nèi)產(chǎn)生的熱阻和熱壓自動調(diào)節(jié)，使得熱 風(fēng)能由下向上如8-熱風(fēng)風(fēng)向所示，自然快速的循環(huán)充滿環(huán)形空間內(nèi)，將6-油管內(nèi)外的蠟迅 速熔化，由7-抽油桿帶排出地面，達(dá)到清防蠟的目的。圖2為本發(fā)明油井空氣加熱清防蠟的方法的結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明細(xì)分為A-電源自 動控制系統(tǒng)、B-溫度控制和除防靜電系統(tǒng)、C-常壓或高壓熱風(fēng)機(jī)組成本發(fā)明的熱源1，A接 通電源后，與B、C連接產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)在通過熱風(fēng)機(jī)C與2-熱空氣送風(fēng)管道連接，將高溫?zé)?空氣通過4-熱空氣送風(fēng)噴嘴送排到3-隔熱保溫的隔離腔管環(huán)形空間內(nèi)，熱空氣從下向上 上升到井口后，并充滿隔離腔管的環(huán)形空間，并與5-安全排氣口連接，根據(jù)隔離腔管環(huán)形 空間內(nèi)產(chǎn)生的熱阻和熱壓自動調(diào)節(jié)，使得熱風(fēng)能由下向上如9-熱風(fēng)風(fēng)向所示，自然快速的 循環(huán)充滿隔離腔管的環(huán)形空間內(nèi)，將7-油管內(nèi)外的蠟迅速熔化，由8-抽油桿帶排出地面， 達(dá)到清防蠟的目的。本發(fā)明的油井空氣加熱清防蠟的方法具有如下優(yōu)點 結(jié)構(gòu)緊湊簡單，安全性能可靠，熱轉(zhuǎn)換效率高，可以移動使用，也可以固定安裝，直 接使用或安裝隔離腔管環(huán)形空間，傳熱速度和熱效率都高節(jié)能，空氣加熱速度快，可縮短洗 井時間，熱空氣由井下自由上升加熱到套管中或隔離腔管環(huán)形空間內(nèi)，可確保高含蠟稠油 結(jié)蠟快速順利熔化開采，環(huán)保節(jié)能不產(chǎn)生二次污染破壞油井，實施中對油井不占產(chǎn)壓井，造 價低使用成本更低，安裝使用方便。實施例1
以普通結(jié)蠟為例采用5KW普通常壓熱風(fēng)機(jī)為動力熱源，熱風(fēng)出口與在帶有熱空 氣噴頭的直徑30mm送風(fēng)鋼管連接，將送風(fēng)鋼管輸送到套管中300處并固定好，在井口上方 安裝好排氣口和井口保溫及防護(hù)設(shè)施后，接通電源進(jìn)行溫度、壓力、除靜電等調(diào)試后，啟動 熱風(fēng)機(jī)初始溫度控制在160度，通過送風(fēng)鋼管和噴頭，向套管內(nèi)送風(fēng)加熱，控制送風(fēng)速度在 將1. 3m3/min、風(fēng)壓0. 5KPA，熱空氣從井下上升到井口后，根據(jù)環(huán)形空間內(nèi)產(chǎn)生的熱阻和熱 壓自動調(diào)節(jié)至熱空氣均勻的充滿套管腔內(nèi)，讓油管迅速受熱將蠟溶化后，由抽油桿帶排出 地面，從而完成達(dá)到清防蠟的目的。在工作當(dāng)中設(shè)備一直由控制系統(tǒng)自動控制。大約1-1. 5 小時就可完成清防蠟工作，使抽油機(jī)達(dá)到正常產(chǎn)出值，不占產(chǎn)、不壓井。實施例2 以普通結(jié)蠟為例采用3KW普通常壓熱風(fēng)機(jī)為動力熱源，熱風(fēng)出口與在帶有熱空 氣噴頭的直徑30mm送風(fēng)鋼管連接，將送風(fēng)鋼管輸送到隔熱保溫的隔離腔管環(huán)形空間內(nèi)的 300處并固定好，在井口上方的隔離腔管與排氣口連接，井口安裝好保溫及防護(hù)設(shè)施后，接 通電源進(jìn)行溫度、壓力、除靜電等調(diào)試后，啟動熱風(fēng)機(jī)初始溫度控制在160度，通過送風(fēng)鋼 管和噴頭，向隔離腔管內(nèi)送風(fēng)加熱，控制送風(fēng)速度在將1. 3m3/min、風(fēng)壓0. 3KPA，熱空氣從 下向上升到井口位置，根據(jù)隔離腔管環(huán)形空間內(nèi)產(chǎn)生的熱阻和熱壓自動調(diào)節(jié)至熱空氣均勻 的充滿隔離腔管內(nèi)，讓油管迅速受熱將蠟溶化后，由抽油桿帶排出地面，從而完成達(dá)到清防 蠟的目的。在工作當(dāng)中設(shè)備一直由控制系統(tǒng)自動控制。大約1-1. 5小時就可完成清防蠟工 作，使抽油機(jī)達(dá)到正常產(chǎn)出值，不占產(chǎn)、不壓井，由于采用了隔離腔管裝置，在降低功率的前 提下，產(chǎn)能效率是實例1的N倍以上。
權(quán)利要求
1.一種油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，包括下述步驟在套管中安裝好井 下送風(fēng)鋼管和噴頭和保溫隔熱隔離腔管的條件下，通過熱風(fēng)機(jī)供熱給送風(fēng)鋼管，由井下向 上送熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)過N個噴頭向套管或保溫隔熱隔離腔管內(nèi)直接注入70-350度的熱空氣， 熱空氣由下向上充滿使油管加熱，將蠟熔化，并由抽油桿帶出，達(dá)到清防蠟、正常生產(chǎn)的目 的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，是由3-10KW普通 常壓或高壓的熱風(fēng)機(jī)來作為供熱熱源的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，熱風(fēng)機(jī)的控制是 由電源自動控制系統(tǒng)和溫度控制和除防靜電系統(tǒng)來控制工作的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，電熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng) 出口是和井上送風(fēng)鋼管相連接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，供熱送風(fēng)鋼管，是 由井下800-100米向上送熱風(fēng)的，熱風(fēng)經(jīng)過N個噴頭向套管或保溫隔熱隔離腔管內(nèi)直接注 入70-350度的熱空氣，熱空氣由下向上充滿使油管加熱，將蠟熔化，并由抽油桿帶出，達(dá)到 清防蠟、正常生產(chǎn)的目的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，在井口是安裝有 排氣口的，可根據(jù)套管和隔離腔管環(huán)形空間內(nèi)產(chǎn)生的熱阻和熱壓自動調(diào)節(jié)，使熱空氣均勻 的充滿套管和隔離腔管內(nèi)，將蠟熔化。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，是帶 有防靜電裝置的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，是 用空氣作為熱介質(zhì)的，接通電源即可工作使用，完全自動控制溫度、壓力、風(fēng)速、靜電等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，送風(fēng)鋼管的材 質(zhì)也可以是其它金屬或非金屬的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，隔離腔管內(nèi)壁涂 有熱輻射涂層、外壁涂有保溫隔熱涂層。是固定在油管外的環(huán)形空間，目的是進(jìn)一步使油管 加熱和保溫。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，是可以由送風(fēng)鋼 管直接給套管加熱將蠟熔化的，同時也可以，由隔離腔管內(nèi)加熱的將蠟熔化的。兩種方法。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井空氣加熱清防蠟的方法，其特征在于，在井口是有保 溫、防護(hù)措施的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種油井空氣加熱清防蠟的方法，旨在提供一種不占產(chǎn)壓井，清防蠟時間短，油井恢復(fù)生產(chǎn)快，無漏失跑冒及污染地下油層，設(shè)備一次投入少、使用成本極低，設(shè)備緊湊輕便占地小，使用功率低、能耗少、熱轉(zhuǎn)換率96％-100％、環(huán)保節(jié)能的油井空氣加熱清防蠟的方法。本發(fā)明包括下述步驟在套管中安裝好井下送風(fēng)鋼管和噴頭和保溫隔熱隔離腔管的條件下，通過熱風(fēng)機(jī)供熱給送風(fēng)鋼管，熱風(fēng)經(jīng)過N個噴頭向套管或保溫隔熱隔離腔管內(nèi)直接注入70-350攝氏度的熱空氣，熱空氣由下向上充滿使油管加熱，將蠟熔化，并有抽油桿帶出，達(dá)到清防蠟正常生產(chǎn)的目的，工作時注入的熱空氣由排氣口排出，不占產(chǎn)壓井。
文檔編號E21B36/00GK102041976SQ20091007089
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者孔慶安, 李和翼 申請人:孔慶安, 李和翼