專利名稱：灌注樁鋼筋籠定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑基礎預埋件定位技術，特別是一種灌注樁鋼 筋籠定位裝置。
技術背景在建筑樁基施工中，鋼筋籠就位是否準確直接影響樁基的質量。由于 樁頂標高的不同，鋼筋籠配筋長度不一，為了防止鋼筋籠上浮、下沉，現 有的技術方案是，采用吊筋或吊絲一端與鋼筋籠水平圈筋固連，將鋼筋籠 吊起，當其高度符合要求時，利用吊筋或吊絲將鋼筋籠懸吊在樁架上的鋼 管上，便可對樁孔進行澆注混凝土，在樁基澆注成后，吊筋或吊絲只能留 在樁基內，不僅造成材料浪費，被埋在樁基中的吊筋或吊絲在開挖基礎影 響挖掘機的作業，且有可能對樁頂質量造成損壞。 發明內容本實用新型的目的是提供一種不影響開挖基礎作業和節省吊筋材料的 灌注鋼筋籠定位裝置。本實用新型的技術方案是， 一種灌注樁鋼筋籠定位 裝置，包括吊筋、其特征在于吊筋為吊管，吊管下端的管壁上開一徑向 槽，槽的徑向深度大于或等于鋼筋籠水平圈筋的直徑與限位桿直徑之和， 在吊管的上部沿軸向設有多個徑向孔與定位銷相配，孔間距不大于鋼筋籠 定位的偏差，吊管下端的徑向槽與上端徑向孔的方向互為90。。在吊管上 端的外壁上固連一桿，桿的上端有吊環。所述限位插桿，其上端設有一拉 環。本實用新型與現有技術比較具有節省吊筋材料和不影響開挖基礎作業 的顯著優點。
圖1是本實用新型灌注樁鋼筋籠定位裝置在成孔灌注樁中使用狀態的 結構示意圖，圖2是本發明灌注樁鋼筋籠定位裝置的結構示意圖。
具體實施方式
結合以上附圖對本實用新型作詳細說明，本實用新型的灌注樁鋼筋籠定位裝置有兩個相同的吊管2、和限位插桿1組成，吊管下端的管體上設有一凹槽7，其徑向的深度大于鋼筋籠水平圈筋6的直徑與限位插桿1直 徑之和，吊管的另一端的管體上沿軸線設有四個徑向孔3與定位銷相配， 孔距應小于鋼筋籠標高誤差尺寸。為了方便對鋼筋籠在樁孔內的就位和升 降，在吊管的上端設有一個吊環4，便于與起吊設備連接，限位插桿1的 上端設有拉環5。本實用新型灌注樁鋼筋籠定位裝置的使用方法是，在鋼筋籠與樁孔就 位時，先將兩個吊管置于鋼筋籠上端的第一個水平圈筋處，使該圈筋進入 吊管的凹槽中，為了防止圈筋脫離吊管凹槽，將限位插桿插入吊管中使其 插在水平圈筋與吊管凹槽口之間，在鋼筋籠的高度符合設計要求時，用定 位銷8插入兩個吊管孔中，將定位銷支撐在樁架上的管上，使鋼筋籠就位， 便可進行混凝土澆注，在澆注完成后，先將限位插桿從吊管中抽出后，操 縱吊管使其旋轉，吊管的凹槽口朝向由外轉到向內時，鋼筋籠水平圈筋脫 離吊管凹槽，即可將吊管從基樁的混凝土內抽出來，吊管和限位插桿可重 復使用，因而本實用新型在樁基內無保留吊筋一類的金屬材料，不影響開 挖基礎作業，同時，節省了因吊鋼筋籠的吊筋或吊絲。
權利要求1、一種灌注樁鋼筋籠定位裝置，包括吊筋、其特征在于吊筋為吊管，吊管下端的管壁上開一徑向槽，槽的徑向深度大于或等于鋼筋籠水平圈筋的直徑與限位桿直徑之和，在吊管的上部沿軸向設有多個徑向孔與定位銷相配，孔間距不大于鋼筋籠定位的偏差，吊管下端的徑向槽與上端徑向孔的方向互為90°。
2、 如權利要求1的一種灌注樁鋼筋籠定位裝置，其特征在于在吊管 上端的外壁上固連一桿，桿的上端有吊環。
3、 如權利要求1或2的一種灌注樁鋼筋籠定位裝置，其特征在于所 述限位插桿，其上端設有一拉環。
專利摘要本實用新型公開了一種灌注樁鋼筋籠定位裝置，涉及一種建筑基礎預埋件定位技術，本實用新型的目的是提供一種不影響開挖基礎作業和節省吊筋材料的灌注鋼筋籠定位裝置。本實用新型的技術方案是，一種灌注樁鋼筋籠定位裝置，包括吊筋，吊筋為吊管，吊管下端的管壁上開一徑向槽，槽的徑向深度大于或等于鋼筋籠水平圈筋的直徑與限位桿直徑之和，在吊管的上部沿軸向設有多個徑向孔與定位銷相配，孔間距不大于鋼筋籠定位的偏差，吊管下端的徑向槽與上端徑向孔的方向互為90°。在吊管上端的外壁上固連一桿，桿的上端有吊環。所述限位插桿，其上端設有一拉環。本實用新型用于基礎建筑施工。
文檔編號E02D5/34GK201169768SQ20082006970
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月18日 優先權日2008年3月18日
發明者立 程, 郭菁華 申請人:河南省第二建筑工程有限責任公司