專利名稱：打井鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及打井鉆頭結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的打井鉆頭等通常的結(jié)構(gòu)是在空心鉆桿端部設(shè)置有多個刀座，刀座上設(shè)置有多個刀；在鉆孔時，由于多個刀座上的刀同時受到阻力，受力面積較大，則鉆頭產(chǎn)生的壓強較小，因此鉆頭的工作效率較低；另外，現(xiàn)有打井鉆頭多刀座，多刀頭也是資源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種工作效率高的打井鉆頭。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括空心鉆桿，其結(jié)構(gòu)要點是空心鉆桿端的左刀座、右刀座呈左右對稱設(shè)置；水平方向上，左刀座的刀在右刀座的刀之間；刀的個數(shù)由下列公式計算 N《 +2 b 其中D為鉆頭直徑；b為刀在鉆頭直徑上的投影。
本發(fā)明的有益效果
1、工作效率高 本發(fā)明鉆頭采用左刀座、右刀座，而且刀座上的刀也少，因此，在鉆孔時，受到阻力面積較小，而鉆頭產(chǎn)生的壓強就越大，工作效率高；
2、節(jié)省材料 本發(fā)明的鉆頭同傳動鉆頭相比較，可節(jié)省鋼材50 % ，節(jié)省合金70 % ，制造時間僅
為傳動鉆頭的1/2或1/3。 3、易于發(fā)現(xiàn)工作中鉆頭出現(xiàn)的故障 本發(fā)明的鉆頭運轉(zhuǎn)過程中進尺速度快且明顯，如果刀片脫落一片或磨損過大，鉆機則停止進尺，這種反應(yīng)很敏感，操作人員易于發(fā)現(xiàn)；這種情況出現(xiàn)應(yīng)及時更換或修復(fù)鏟式鉆頭，避免了傳統(tǒng)鉆頭怠工作業(yè)現(xiàn)象。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是用于計算公式的簡易參考圖。
具體實施例方式
本發(fā)明包括空心鉆桿1，空心鉆桿1端的左刀座2、右刀座3呈左右對稱設(shè)置；水平
3方向上，左刀座2的刀5在右刀座3的刀5之間；刀5的個數(shù)由下列公式計算
N《 D
為45°
2b
其中D為鉆頭6直徑；b為刀5在鉆頭6直徑上的投影。左刀座2、右刀座3同空心鉆桿1的夾角應(yīng)小于或等于75° 。還可在鉆頭6的一側(cè)設(shè)置有輔刀7，以使鉆頭6有更穩(wěn)定的切削效果。實施例
鉆頭6直徑D = 600mm，刀5長L = 40mrn，左刀座2、右刀座3同空心鉆桿1的夾角根據(jù)公式
D N《，^
2 b 其中b = Lsin a = 40sin45° = 28. 28， 2b = 56. 56，則N《600/56. 56 = 10. 6，所以N最多取10塊刀5。
權(quán)利要求
打井鉆頭，包括空心鉆桿(1)，其特征在于空心鉆桿(1)端的左刀座(2)、右刀座(3)呈左右對稱設(shè)置；水平方向上，左刀座(2)的刀(5)在右刀座(3)的刀(5)之間；刀(5)的個數(shù)由下列公式計算 <mrow><mi>N</mi><mo>≤</mo><mfrac> <mi>D</mi> <mrow><mn>2</mn><mi>b</mi> </mrow></mfrac> </mrow>其中D為鉆頭(6)直徑；b為刀(5)在鉆頭(6)直徑上的投影。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打井鉆頭，其特征在于左刀座(2)、右刀座(3)同空心鉆桿 (1)的夾角應(yīng)小于或等于75。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打井鉆頭，其特征在于在鉆頭(6)的一側(cè)設(shè)置有輔刀(7)。
全文摘要
打井鉆頭是涉及打井鉆頭結(jié)構(gòu)的改進。本發(fā)明就是提供一種工作效率高的打井鉆頭。本發(fā)明包括空心鉆桿，其結(jié)構(gòu)要點是空心鉆桿端的左刀座、右刀座呈左右對稱設(shè)置；水平方向上，左刀座的刀在右刀座的刀之間；刀的個數(shù)由下列公式計算，其中D為鉆頭直徑；b為刀在鉆頭直徑上的投影。
文檔編號E21B10/00GK101748971SQ20081022915
公開日2010年6月23日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者汪湛 申請人:汪湛