專利名稱：機采水平井預置式產液剖面測試方法及專用測試井口裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及油田水平井測試作業時所使用的一種方法及為實施 該方法所用的專用井口裝置，具體的說是涉及一種水平井預置式產液 剖面測試方法及專用測試井口裝置。
技術背景隨著鉆井技術的不斷發展，全國油田已有幾千口水平井，由于水 平井數量的逐年快速增加，較大提高了地下油層的采收率，然而要對 水平井制定合理注采方案，防止暴性水淹，并為分層堵水提供重要依 據，就要對水平井進行產液剖面測試。在國外，對于水平井測試，一 般采取永久監測和井下爬行器牽引井下儀器兩種方式進行測試。但這 兩種技術也存在各自的弊端，其中，永久監測技術只能測得溫度、壓 力等技術參數，無法錄取產液剖面測試資料，而且，單井投入成本很 大，測試價格昂貴。牽引器牽引井下儀器進行測試的方式，僅適用于 自噴水平井產出剖面的測試和空井筒地層參數測試。由于水平井產液剖面測試的測試儀器直徑較大(* 54)，而油套環型空間尺寸僅為15 mm，受儀器直徑尺寸的限制，無法通過油套環型空間再入水平段進 行正常生產狀態下的水平井測試；另外地面井口也沒有適合的測試通 道可進行機采水平井產液剖面測試。 發明內容為了解決機采水平井產液剖面測試的問題，本發明提供一種機采 水平井預置式產液剖面測試方法及專用井口裝置。該方法采用事先預 置測試儀器和井下牽引器結合的方法，配合專用測試井口裝置來實現 機采水平井產液剖面測試。本發明的技術方案是 一種機采水平井預置式產液剖面測試方 法，步驟如下A、通井及洗井起出生產管柱后安裝井口大四通，刮削器通井 至人工井底，洗井液洗井；B、 下入測試儀器和生產管柱將井口支座安裝在井口大四通上， 并用螺栓緊固，調整井口支座上的滑輪位置，使其輪槽靠近井口套管 內壁中心，下入連接電纜的井下測試儀器至造斜點處，再上提儀器拉 直測試電纜，調整滑輪位置使電纜緊貼套管內壁，并使井口之上的電 纜偏離井口上方，之后下入油管柱，并用吊卡具卡住油管柱的上端；C、 安裝井口將偏心式油管掛安裝在油管柱上，將測試電纜放 入油管掛的電纜測試通道內，鎖緊臂安裝在油管掛主體上，吊起油管 柱拆掉井口支座，將偏心式油管掛坐封在大四通內油管柱座上，安裝 電纜密封膠圈、墊片及膠圈壓帽，安裝井口生產管線；D、 進行測試啟動井下牽引器，將井下測試儀器牽引到測試目 的層段進行產業剖面測試。用于水平井預置式產液剖面測試方法的專用測試井口裝置，包括 專用測試井口及專用井口支座；所述的專用測試井口包括專用法蘭 盤、大四通及內置的偏心式油管掛；所述的專用法蘭盤有側向開口， 由螺栓緊固于大四通的法蘭盤上；所述的偏心式油管掛包括偏心式油 管掛主體及下段外徑環套的偏心密封墊及偏心支撐塊，且偏心式油管 掛主體、偏心密封墊及偏心支撐塊由螺栓固定，而密封墊及支撐塊的 錐面坐封于大四通內油管柱座上；而偏心式油管掛主體、偏心密封墊 及偏心支撐塊的偏心側壁被軸向分割為完全吻合的主體及拼塊，拼塊 固定在鎖緊臂上，鎖緊壁由螺栓固定在主體上；在主體與拼塊的拼口 處有對應吻合的電纜穿入通道，位于密封墊之上的電纜通道內置有側 向開口的電纜密封膠圈、墊片及膠圈壓帽；所述的專用井口支座包括兩半對稱軸向拼接的固定法蘭及支 座體，支座體軸向拼口的側壁處對稱固定滑輪支架及固定板，且滑輪支架及固定板上有緊固螺栓螺帽；滑輪支架上有倒梯形滑輪 調位孔及定位銷釘，調位孔中固定輪軸及有電纜導向槽的滑輪。該發明的有益效果是由于采用上述技術方案，將油管掛設計為 偏心式，將偏心式油管掛的側壁分割成完全吻合的主體和拼快兩部 分，拼塊部分固定在鎖緊壁上，鎖緊壁通過螺栓與主體連接，并可轉動，使被分割的兩部分即可分開又可使開口完全吻合，開口的兩對應 處有測試電纜通道，專用法蘭盤上有供電纜裝入的側向開口，即實現 了電纜順利過井口，在下入一端掛有測試儀器的電纜時，由專用井口 支座的配合，使測試時將電纜貼近井壁，保證電纜不受油管柱及接箍 磕碰而損壞，既方便油管的起下，保證作業井正常生產時，電纜可自 由起下，實現了水平井目的層的產液剖面測試，并保證測試數據的準 確性。該方法采用專用測試井口裝置，在井下事先預置測試儀器，配 合井下牽引器，來實現機采水平井產液剖面測試，操作步驟簡單方便。
附圖l為專用測試井口結構示意圖；附圖2為附圖1的A-A剖視圖；附圖3為專用偏心式油管掛側壁分割示意圖；附圖4為井口支座示意圖； 附圖5為井口支座滑輪第一工作位置圖；附圖6為井口支座滑輪第二工作位置圖。l-上法蘭2-鎖緊壁3-電纜密封墊4-墊片5-壓帽6-偏心 式油管掛主體7-密封墊8-支撐塊9-大四通10-固定螺栓ll-電纜通道12-螺栓13-法蘭盤測向開口 14-壓帽側向開口 15-主體16-拼塊 17-螺栓18-固定法蘭 19-支座體20-螺釘21-螺帽22-固定板23-滑輪支架24-輪軸25-滑輪26_調位孔 27-定位銷釘具體實施方式
該機采水平井預置式產液剖面測試方法是采用專用測試井口裝 置，在井下事先預置測試儀器，配合井下牽引器，來實現機采水平井 產液剖面測試。下面結合附圖對本發明作進一步說明由附圖l、附圖2及附圖3所示，專用測試井口裝置包括專用測試 井口及井口支座，所述的專用測試井口包括專用法蘭盤l、大四通9 及內置的偏心式油管掛；所述的專用法蘭盤l上有方便測試電纜置入或取出的側向開口13如圖2所示，由徑向均布的螺栓10緊固于大四通9 的法蘭盤上；所述的偏心式油管掛包括偏心式油管掛主體6及下段外 徑環套的偏心密封墊7及偏心支撐塊8，而偏心是為加工測試電纜通道 留有充分的空間，油管掛主體6、偏心密封墊7及偏心支撐塊8由螺栓 12軸向固定，而密封墊7及支撐塊8的錐面坐封于大四通9內油管柱座 上，支撐油管掛主體6并使其與大四通錐孔密封；油管掛主體6、偏心 密封墊7及偏心支撐塊8的偏心側壁被軸向分割為完全吻合的主體15 及拼塊16，拼塊16固定在鎖緊臂2上，鎖緊壁2由螺栓17固定在主體15 上，并且索緊壁2可帶動拼塊16繞螺栓17轉動，與主體15形成可開合 狀態；在主體15與拼塊16完全吻合的拼口處有對應的半圓形軸向孔， 當主體15與拼塊16合并時，兩半圓形軸向孔構成電纜穿入通道ll;位 于密封墊7之上的電纜通道11內置有電纜密封膠圈3、墊片4及膠圈壓 帽5，膠圈壓帽5緊壓住兩墊片4中間的電纜密封膠圈3，對電纜通道進 行密封；而電纜密封膠圈3、墊片4及膠圈壓帽5均有側向開口14，方 便測試電纜置入通道中。由附圖3所示，所述的專用井口支座包括兩半對稱軸向拼接的固 定法蘭18、支座體19;支座體19軸向拼口的側壁處對稱固定滑輪支 架23及固定板22，且滑輪支架23及固定板22上有緊固螺栓螺帽(20， 21)，兩半固定法蘭18及支座體19對拼時，由緊固螺栓螺帽(20， 21)擰緊固定；滑輪支架23上有倒梯形滑輪調位孔26及定位銷釘 27，帶有電纜導向槽的滑輪25裝上輪軸24后，可方便的置入調位孔 中，并可根據測試電纜起下井需要，調整滑輪工作位置后由定位銷釘 27定位。專用井口支座設置成兩半對稱軸向拼接的形式，方便裝卡 在套管上口，并有利于測試電纜的下井。該機采水平井預置式產液剖面測試方法按以下步驟進行首先，通井及洗井起出原井生產管柱后，安裝專用井口大四通， 用cD118mm刮削器通井至人工井底，用洗井液洗井，在此實施例中用 90。熱水洗井，洗井液量23-25立方米。然后下入測試儀器和生產管柱將井口支座安裝在井口大四通上，并用螺栓固緊，調整井口支座上的滑輪位置，使其輪槽靠近井口如圖5所示，下入已連接測試電纜的井下測試儀器至造斜點處，儀器 下到造斜點處，到預定位置后，再上提儀器至造斜點上方15m，將測 試電纜拉直，再向外側調整滑輪位置，使電纜緊貼套管內壁如圖6所 示，擺動吊車起重臂，使井口之上電纜偏離井口上方，保證不影響作 業施工；之后下入油管柱，油管柱下放過程中要緩慢、平穩，管柱下 放速度為1. 5分鐘左右下放一根，油管柱全部下完后，并用吊卡具卡 住油管柱的上端，然后啟動井下牽引器，將井下測試儀器牽引到測試 目的層段；最后安裝井口將專用井口油管掛主體安裝在己下入的油管柱 上，將測試電纜放入油管掛主體的電纜測試通道內，油管掛拼塊安裝 在油管掛主體上，吊起井下管柱后，拆掉井口支座，將油管掛坐在大 四通油管座上，安裝電纜密封膠圈和膠圈壓帽，將專用法蘭盤與大四 通法蘭盤由螺栓緊固，安裝井口生產管線。進行測試啟動井下牽引器，將井下測試儀器牽引到測試目的層 段進行產業剖面測試。由于采用上述技術方案，將油管掛設計為偏心式，將偏心式油管 掛的側壁分割成完全吻合的主體和拼快兩部分，拼口處設置測試電纜 通道，即實現了電纜順利過井口，再配合專用井口支座，測試時使電 纜貼近井壁，保證電纜不受油管柱及接箍磕碰而損壞，既方便油管的 起下，保證作業井正常生產時，電纜可自由起下，實現了水平井目的 層的產液剖面測試，并保證測試數據的準確性，操作步驟簡單方便。
權利要求
1、一種機采水平井預置式產液剖面測試方法，步驟如下A、通井及洗井起出生產管柱后安裝井口大四通，刮削器通井至人工井底，洗井液洗井；B、下入測試儀器和生產管柱將井口支座安裝在井口大四通上，并用螺栓緊固，調整井口支座上的滑輪位置，使其輪槽靠近井口套管內壁中心，下入連接電纜的井下測試儀器至造斜點處，再上提儀器拉直測試電纜，調整滑輪位置使電纜緊貼套管內壁，并使井口之上的電纜偏離井口上方，之后下入油管柱，并用吊卡具卡住油管柱的上端；C、安裝井口將偏心式油管掛安裝在油管柱上，將測試電纜放入油管掛的電纜測試通道內，鎖緊臂安裝在油管掛主體上，吊起油管柱拆掉井口支座，將偏心式油管掛坐封在大四通內油管柱座上，安裝電纜密封膠圈、墊片及膠圈壓帽，安裝井口生產管線；D、進行測試啟動井下牽引器，將井下測試儀器牽引到測試目的層段進行產業剖面測試。
2、 一種用于權利要求1所述的水平井預置式產液剖面測試方法 的專用測試井口裝置，包括專用測試井口及井口支座，其特征在于所述的專用測試井口包括專用法蘭盤(1)、大四通(9)及內置 的偏心式油管掛；所述的專用法蘭盤(1)有側向開口 (13)，由螺 栓(10)緊固于大四通(9)的法蘭盤上；所述的偏心式油管掛包括 偏心式油管掛主體(6)及下段外徑環套的偏心密封墊(7)及偏心支 撐塊(8)，且油管掛主體(6)、密封墊(7)及支撐塊(8)由螺栓(12)緊固，而密封墊(7)及支撐塊(8)的錐面坐封于大四通(9) 內油管柱座上；而油管掛主體(6)、密封墊(7)及支撐塊(8)的 偏心側壁被軸向分割為完全吻合的主體(15)及拼塊(16)，拼塊(16) 固定在鎖緊臂(2)上，鎖緊壁(2)由螺栓(17)固定在主體(15) 上；在主體(15)與拼塊(16)的拼口處有對應吻合的電纜穿入通道(11)，位于密封墊(7)之上的電纜通道(11)內置有側向開口 (14)的電纜密封膠圈(3)、墊片(4)及膠圈壓帽(5);所述的專用井口支座包括兩半對稱軸向拼接的固定法蘭(18)、支座體(19)，支座體(19)軸向拼口的側壁處對稱固 定滑輪支架(23)及固定板(22)且其上有緊固螺栓螺帽(20， 21); 滑輪支架(23)上有倒梯形滑輪調位孔(26)及定位銷釘(27)， 孔(26)中固定輪軸(24)及有電纜導向槽的滑輪(25)。
全文摘要
本發明涉及一種機采水平井預置式產液剖面測試方法及專用測試井口裝置。主要解決機采水平井井下測試的問題。其特征在于專用測試井口包括與油管柱連接的偏心式油管掛主體，其側壁處分割為完全吻合的主體及拼塊，拼塊固定在鎖緊臂上，鎖緊臂通過螺栓固定在主體上；在主體與拼塊的拼口處有對應吻合的電纜穿入通道，通道內置有電纜密封墊、墊片及壓帽。配合專用井口支座，可使測試電纜及測試儀預先置于水平井中測試目的層的情況下，保證在油管起下過程中，不磕碰電纜，該方法及專用測試井口裝置，可實現機采水平井產液剖面測試，保證機采水平井正常測試和數據的準確性，操作方法簡單可靠。
文檔編號E21B49/00GK101403291SQ200810137499
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者劉興斌, 吳靜波, 軍 李, 軍 毛, 韓傳會 申請人:大慶油田有限責任公司