專利名稱：巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種巖巷掘進技術，尤其涉及一種巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術。
技術背景在巖巷爆破掘進中，煤礦井下巖巷施工大多采用鉆眼爆破法，并且由于炮孔數目較 多，爆破設計施工不當，發爆器能力有限等原因，以及配風量限制等，全斷面裝藥一般分 兩次或多次放炮。在巖巷的支護上一般采用一掘一噴的施工工藝，即錨網噴支護緊跟工作 面。上述現有技術至少存在以下缺點多次放炮嚴重影響工人的身心健康，限制了施工速度，并且存在安全隱患；錨網噴支 護緊跟工作面的支護方式限制了其它的平行作業進行，嚴重影響了巷道快速施工。發明內容本發明的目的是提供一種安全、施工速度快的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術。 本發明的目的是通過以下技術方案實現的本發明的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，包括步驟 首先，對巷道全斷面進行一次爆破；然后，錨網支護緊跟工作面，噴射混凝土初期支護遠離工作面。由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝 土技術，由于對巷道全斷面進行一次爆破；錨網、噴支護分離，錨網支護緊跟工作面，噴 射混凝土初期支護遠離工作面。施工安全、施工速度快。
圖l為本發明的具體實施例中工作面炮眼布置示意圖。
具體實施方式
本發明的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其較佳的具體實施方式
包括歩驟 首先，對巷道全斷面進行一次爆破；然后，錨網支護緊跟工作面，噴射混凝土初期支護遠離工作面。噴射混凝土初期支護 可以遠離工作面的距離為2次掘進以上的距離，如遠離工作面的距離為2、 3、 4次掘進的距 離等。例如采用三掘一噴的方式。試驗表明噴射混凝土初期的強度很低，由于配方、水灰比、噴射壓力等原因，特別是 在強度成長過程中還要受到打眼放炮產生的強烈振動影響， 一般經過6 8小時后的強度只 有幾兆帕！用回彈儀測試時，只能壓進去一個小洞，根本產生不了回彈數！因此，噴射混 凝土的初期支護作用是極其有限的。雖然噴射混凝土的初期支護作用不大，但所耗費的時 間卻不少，現場測試表明，在每循環進尺中，用于噴射混凝土初期支護的時間為1.5 2小 時，其中準備時間1 1.5小時，噴漿時間0.5 1小時，并且此時難以進行其它的平行作 業，這就嚴重影響了巷道快速施工。本發明將一掘一噴的施工工藝改為三掘一噴或多掘一噴，將錨網噴支護緊跟工作面， 改為錨網支護緊跟工作面、噴射混凝土初期支護推離工作面一段距離。實現了快速施工， 同時又能保證安全。如圖1所示，在對巷道全斷面進行一次爆破時，包括通過準直眼強力掏槽技術在工作 面上布置掏槽炮眼，炮眼包括至少一個中心次掏槽孔1和多個主掏槽孔2，中心次掏槽孔l與 工作面垂直，主掏槽孔2與工作面呈75 85°的夾角，中心次掏槽孔1與主掏槽孔2深度可以 相同，也可以中心次掏槽孔l比主掏槽孔2略深20cm左右，如15 30cm等。炮眼之間的距離 可以為400 800ram，如700鵬等，根據現場情況，也可以選用其它的距離。多個主掏槽孔2的周圍布置有至少兩圈的輔助孔3，輔助孔3之間的孔距L大于抵抗H。 可以選用孔距L為抵抗H的1 2倍，或更大。用大孔距小抵抗技術在工作面布置輔助孔3，可 以大大減少了炮眼數量，也便于實現一次起爆。在向炮眼中裝藥時，主掏槽孔中的裝藥量為孔深的70%左右，如65 75%。中心次掏 槽孔中的裝藥量為孔深的20%左右，如15 25%。在起爆過程中，主掏槽孔先于中心次掏槽 孔起爆。爆破時采用的多個雷管之間的電阻差在土O. 3Q之間。具體進行一次爆破的過程中，可以通過以下幾方面優化爆破的效果-首先可以采用模擬研究和理論分析優化爆破參數，對全斷面炮眼進行優化，盡量減少全斷面炮孔數量。采用準直眼強力掏槽技術布置炮眼時，當遇到裂隙巖體時，還要對全斷面炮眼進行整體優化。可以利用雷管測試儀對井下爆破網絡進行測試，爆破網絡接頭的多少、接頭連接質量的好壞、接頭與巖面的接觸情況等都是重要的影響因素。網絡測試是安全爆破和高效爆破 的前提， 一次爆破由于同時爆破的雷管明顯高于分次爆破，測試就更加重要。裝藥前要對 每個雷管的電阻進行測試，要求一次爆破的雷管之間的電阻差在士0.3Q，并且是同廠同批 生產的雷管。裝藥聯線后要目測接頭連接情況，接頭是否有與巖面或地板接觸，特別要仔 細檢查母線接頭的情況，放炮前用電爆網絡電阻檢測儀測試網絡全電阻，要求網絡必須導 通并且總電阻與理論值相差不很大。本發明采用準直眼強力掏槽技術和大孔距小抵抗技術，可以減少全斷面的炮眼數量， 并實現巷道全斷面一次爆破。采用錨網、噴支護分離，錨網支護緊跟工作面，噴射混凝土 初期支護遠離工作面。施工安全、施工速度快。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都 應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，包括步驟首先，對巷道全斷面進行一次爆破；然后，錨網支護緊跟工作面，噴射混凝土初期支護遠離工作面。
2、 根據權利要求l所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，所述噴 射混凝土初期支護遠離工作面的距離為2次掘進以上的距離。
3、 根據權利要求2所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，所述噴 射混凝土初期支護遠離工作面的距離為3次掘進的距離。
4、 根據權利要求l所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，所述對巷道全斷面進行一次爆破包括準直眼強力掏槽，所述準直眼強力掏槽在工作面上布置炮眼 時，包括至少一個中心次掏槽孔和多個主掏槽孔，所述中心次掏槽孔與所述工作面垂直，所述主掏槽孔與所述工作面呈75 85°的夾角，所述中心次掏槽孔的深度大于或等于所述主 掏槽孔的深度。
5、 根據權利要求4所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，所述中 心次掏槽孔比所述主掏槽孔超深15 — 30cm 。
6、 根據權利要求4或5所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，在 向所述炮眼中裝藥時，所述主掏槽孔中的裝藥量為孔深的65 75%，所述中心次掏槽孔中的 裝藥量為孔深的15 25%。
7、 根據權利要求6所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，在起爆 過程中，所述主掏槽孔先于所述中心次掏槽孔起爆。
8、 根據權利要求7所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，爆破時 采用的多個雷管之間的電阻差在士O. 3Q之間。
9、 根據權利要求4或5所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，所 述多個主掏槽孔的周圍布置有至少兩圈的輔助孔，所述輔助孔之間的孔距大于抵抗。
10、 根據權利要求9所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，其特征在于，所述 輔助孔之間的孔距為抵抗的1 2倍。
全文摘要
本發明公開了一種巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術，掏槽孔采用準直眼強力掏槽技術布置，在工作面上布置至少一個中心次掏槽孔和多個主掏槽孔，中心次掏槽孔與工作面垂直，主掏槽孔與工作面呈75～85°的夾角，中心次掏槽孔比主掏槽孔深15-30cm。在向炮眼中裝藥時，主掏槽孔中裝70％藥量，中心次掏槽孔中裝20％藥量。輔助孔采用大孔距小抵抗技術進行布置，孔距等于抵抗的1～2倍。起爆時，主掏槽孔先于中心次掏槽孔起爆。顯著減少全斷面的炮眼數量，并實現巷道全斷面一次爆破。采用錨網、噴支護分離，錨網支護緊跟工作面，噴射混凝土初期支護遠離工作面。施工安全、施工速度快。
文檔編號E21D19/06GK101260807SQ20081010445
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月18日 優先權日2008年4月18日
發明者單仁亮, 汪學清, 馬洪哲, 高文蛟 申請人:中國礦業大學(北京)