專利名稱：一種現澆砼空心板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種現澆砼空心板。(二) 背景技術目前磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這 種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有 牢固連結，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經常 出現縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很 多樓宇采用了現澆砼樓板(空心、實心)的方法。現澆砼樓板雖然解決了抗震和 開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了 施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板"實用 新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置， 在預制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側板，相鄰預制薄板或模殼之 間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要 大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板 中的模殼構件生產時，制作不方便，生產效率低，不便于流水線生產，特別是在 運輸及施工過程中，模殼運輸極不方便，整體的模殼構件占用大量的運輸空間， 浪費了大量的運輸資源，增加了運輸成本，而且模殼在運輸過程中因顛簸擠壓碰 撞而易造成損壞，模殼破損率大，相應現澆砼空心板的施工成本高，因而，研制 一種新型的現澆砼空心板已為急需。(三) 發明內容本發明的目的在于提供一種現澆砼空心板，其空心成孔用的空腔模殼構件 具有制作容易、生產效率高、成本低等特點，特別是在運輸過程中，可以以板片 狀態進行運輸，大幅度縮減了所占用的運輸空間，減少了運輸成本，降低了碰撞 及擠壓損耗，相應現澆砼空心板的施工成本低。本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括鋼筋砼、預制薄板、空腔模 殼構件，空腔模殼構件設置在預制薄板上，預制薄板的下底面與現澆砼空心板的底 面齊平，空腔模殼構件之間為現澆鋼筋砼形成的現澆鋼筋砼肋，空腔模殼構件之上為現澆鋼筋砼形成的現澆砼疊合層，并與現澆鋼筋砼肋相連，空腔模殼構件包括上 板、周圍側壁，上板、周圍側壁圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構 件全部由預制組件拼合而成，預制組件為至少二塊預制板片，預制上板的板厚大于 周圍側壁的板片厚度。這樣，可使空腔模殼構件在應用過程中能充分滿足施工荷載 要求。預制上板或疊合層預制上板板厚小于周圍側壁的板片厚度時，則可大幅度降 低空腔模殼構件的重量，使其更加輕便；同時，由于空腔模殼全部由預制組件拼 合而成，各預制組件可預先制作，因而，空腔模殼構件的制作容易、成本低；同 時，空腔模殼構件還可在施工現場由各預制組件拼合而成，因而施工、搬運更方 便，運輸成本低，相應現澆砼空心板的施工成本低；此外，現澆砼空心板還具有 結構簡單、抗變形、抗振動性能優良、施工速度快等特點，從而達到了本發明的 目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以 及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。本發明的特征還在于所述的預制板片之間有連接件相互連接。這樣，空腔 模殼構件生產制作十分方便、簡單，因預制板片之間有連接件連接，在運輸、存 放過程中可配套捆裝，不會造成因缺失而造成空腔模殼構件不全的情況，有利于 降低現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件由預制上板、預制周圍側壁拼合 構成，每塊預制板片由連接件相互連接。這樣，預制上板、預制周圍側壁由連接 件相互連接形成空腔模殼構件，具有生產工藝簡單、生產速度快、效率高，可實 現機械化大批量生產，從而有效地降低了空腔模殼構件的生產成本，相應降低了 現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于連接件為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網狀物、 絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。這樣，連接件的多樣性使得預制件連接更加簡 單方便，同時，上述連接件材料價格低廉，大幅度降低了空腔模殼構件的材料成 本，相應降低了現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于所述的預制板片之間連接為點或線或面接觸的緊連 接。這樣，采用上述接合面接合的空腔模殼構件密封性能好，在應用過程中，砼 漿料不易滲入空腔模殼構件內，不會造成水泥漿料的滲漏而導致現澆砼空心板的 澆筑質量下降。本發明的特征還在于所述的預制板片之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。這樣，預制板片之間采用留有填充間隙的脫空連接方式，可在脫空部位填入 粘結材料將預制板片粘合密封固定，從而使得所有的預制板片在粘結材料的粘結凝固后成為整體，大幅度提高了空腔模殼構件的整體性和密封性能，同時，空腔 模殼構件密封性能好，在應用過程中，砼漿料不易滲入空腔模殼構件內，不會造 成水泥漿料的滲漏而導致現澆砼空心板的澆筑質量下降。本發明的特征還在于所述的預制板片之間連接為緊連接與脫空連接的結 合。這樣，空腔模殼構件由預制板片緊連接與脫空連接相結合的方式，其緊連接 可對各預制板片之間進行定位，而脫空部位則可填入粘結材料進行粘合固定，或 者依靠在進行現澆砼空心板的現澆砼澆筑時的槳體進行粘合封閉連接，簡化了空 腔模殼構件的制作工藝，有利于降低施工成本。本發明的特征還在于所述的預制板片之間的連接部位有膠結物。這樣，預 制板片之間的連接部位設置的膠結物連接改善了空腔模殼構件的整體性能和密 封性能，膠結物使空腔模殼構件連接更加穩固可靠，降低了其損耗率，節約了現 澆砼空心板的材料成本。本發明的特征還在于所述的預制板片為上板、周圍側壁中的至少一種或至 少兩種的至少一部分。這樣，預制板片為上板、周圍側壁中的至少一種或至少兩 種的至少一部分，具有連接牢固可靠、運輸方便等優點，有利于降低現澆砼空心 板的施工成本。本發明的特征還在于所述的預制板片的接合部位有固定或定位構造。這樣， 預制板片的接合部位設置有固定或定位構造，大幅度降低了彼此接合定位的難 度，使得彼此接合更加準確方便。本發明的特征還在于所述的周圍側壁為二塊以上的預制板片構成。這樣， 空腔模殼構件的生產制作更方便，生產成本更低，整體性更好，相應現澆砼空心 板的施工成本更低，整體性更好。本發明的特征還在于所述的周圍側壁的每個面為一塊預制板片。這樣，空 腔模殼構件的生產制作更方便，生產成本更低，相應現澆砼空心板的施工成本更 低。本發明的特征還在于所述的周圍側壁的預制板片在轉角處拼接。這樣，空 腔模殼構件周圍側壁的預制板片在轉角處拼接，定位準確，連接方便簡單易行， 從而提高了空腔模殼構件的質量，有利于降低現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于所述的所有預制板片均在轉角處拼接。這樣，空腔模 殼構件所有預制板片均在轉角處拼接，定位準確，連接方便簡單易行，從而提高 了空腔模殼構件的質量，有利于降低現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片上有凸形構造。這樣，預制板片上設置有凸形構造，凸形構造可將現澆砼空心板中不受力的砼掏空，可進一 步減少砼的用量，降低結構的自重，提高了現澆砼空心板的綜合性能。本發明的特征還在于所述的凸形構造為加強筋、凸條或凸塊中的至少一個。 這樣，凸形構造為加強筋、凸條或凸塊，大大加強了空腔模殼構件整體的強度， 使其抗壓能力更強，同時凸形構造和現澆砼空心板中的現澆砼相結合成整體后， 可參與結構共同承力，改善了現澆砼空心板的力學性能，提高了現澆砼空心板的 承載能力。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片上有陰形構造。這樣，砼澆 入陰形構造中，相應形成了凸形現澆砼加強構件，大大改善了現澆砼空心板內部 受力結構的強度。本發明的特征還在于所述的陰形構造為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一個。 這樣，現澆砼澆入空腔模殼構件上的凹槽、孔洞或凹坑中，在現澆砼空心板中相 應形成了現澆的加強筋、加勁桿或者加勁塊，大大改善了現澆砼空心板的承載能 力，使其結構更加堅固。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片上設置有加勁桿、加勁肋板 或索中的至少一個。這樣，預制板片的強度更高，剛度更大，優化了現澆砼空心 板內部受力體系。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片上設置有陰角或倒角或弧形 角或缺角中的至少一個。這樣，現澆砼澆入陰角或倒角或弧形角或缺角中，相應 可形成局部的現澆砼加強構造，有利于改善現澆砼空心板的性能。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片上有至少一層后澆疊合層。 這樣，空腔模殼構件中設置的后澆疊合層，大大加強了空腔模殼構件本身的強度， 使其抗沖擊破壞能力大為加強，在現澆砼空心板的澆筑過程中，不易破壞，大幅 度降低了模殼構件的破損率，降低了現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片為多層復合層。這樣，空腔 模殼構件中設置的預制板片為多層復合層，大大加強了空腔模殼構件本身的強 度，使其抗沖擊破壞能力大為加強，在現澆砼空心板的澆筑過程中，不易破壞， 大幅度降低了模殼構件的破損率，降低了現澆砼空心板的施工成本。本發明的特征還在于至少一片預制板片內有增強物，或者有增強物外露， 并錨固在鋼筋砼中。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、 纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一 種。這樣，增強物的多樣性，便于生產制作空腔模殼構件時增強物就近取材，降低材料成本，同時可滿足不同的強度需要，方便不同設計的選用。本發明的特征還在于所述的預制板片連接處或脫空間隙處有連接件外露或 增強物外露，并錨固在鋼筋砼中。這樣，外露的連接件或增強物與現澆砼相結合 大大提高了現澆砼空心板的強度和柔韌度，使其抗沖擊性能和承載能力得到了大 幅度的提高，不易受到破壞，改善了現澆砼空心板的綜合性能。本發明的特征還在于所述的至少一塊預制板片上設置有接線盒、火災探測 器、風管、線管、吊掛件、搬運件、相鄰模殼相連件中的至少一個。這樣，有利 于施工單位施工，便于生產單位與設計單位的選用，可形成暗埋風管、水管及線 管等的樓板，大大節約了建筑空間，提高了空間利用率，優化了現澆砼空心板的 結構。本發明的特征還在于所述的預制上板或疊合層預制上板板厚大于或小于周 圍側壁的板片厚度。這樣，預制上板或疊合層預制上板板厚大于周圍側壁的板片 厚度，可使空腔模殼構件在應用過程中能充分滿足施工荷載要求。預制上板或疊 合層預制上板板厚小于周圍側壁的板片厚度時，則可大幅度降低空腔模殼構件的 重量，使其更加輕便。本發明的特征還在于所述的至少一片上板伸出有挑板或露增強物的挑板。 這樣，伸出的挑板可替代施工模板，大幅度降低了施工材料成本。本發明的特征還在于所述的至少二個模殼由挑板連接為一體，構成成組模 殼構件。這樣，多個模殼通過挑邊連接成成組模殼構件，則空腔模殼構件的施工 效率更高，相應現澆砼空心板的施工成本更低。本發明的特征還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構成成組模殼 構件。這樣，模殼構件的施工布設更方便，可大大提高現澆砼空心板的施工效率 和施工速度。本發明的特征還在于所述的現澆砼空心板中還設置有暗梁或/和明梁。這 樣，現澆砼空心板的力學性能更好，有利于對現澆砼空心板中局部受力增大區進 行加強；當設置有暗梁時，能增強現澆砼空心板的力學性能，同時，暗梁隱含在 現澆砼空心板內部，不影響現澆砼空心板的外部結構美觀，使用時不占用建筑的 使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。本發明的特征還在于所述的現澆砼空心板中含有預應力筋。這樣，預應力鋼 筋的設置，可大大提高現澆砼空心板的承載能力，以及增加空心板的跨度。本發明的特征還在于所述的現澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽 鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構件。這樣，可大幅度地提高現澆砼空心板的承載能力，同時，鋼骨隱含于砼中并與密肋下表面齊平，相應形成了無梁樓蓋。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。 圖2是本發明實施例2的結構示意圖。 圖3是本發明實施例3的結構示意圖。 圖4是本發明實施例4的結構示意圖。 圖5是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之一。 圖6是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二。 圖7是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之三。 圖8是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之四。 圖9是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之五。 圖IO是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之六。 圖11是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之七。 圖12是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之八。 圖13是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之九。 圖14是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十。 圖15是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十一。 圖16是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十二。 圖17是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十三。 圖18是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十四。 圖19是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十五。 圖20是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十六。 圖21是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十七。 圖22是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十八。 圖23是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之十九。 圖24是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十。 圖25是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十一。 圖26是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十二。 圖27是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十三。 圖28是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十四。 圖29是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十五。 圖30是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十六。圖31是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十七。 圖32是本發明實施例中空腔模殼構件的結構示意圖之二十八。 圖33是本發明實施例5的結構示意圖。 圖34是本發明實施例6的結構示意圖。 具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。本發明如附圖所示，包括鋼筋砼l、預制薄板2、空腔模殼構件3，空腔模 殼構件3設置在預制薄板2上，預制薄板2的下底面與現澆砼空心板的底面齊平， 空腔模殼構件3之間為現澆鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼肋4，空腔模殼構件3之 上為現澆鋼筋砼1形成的現澆砼疊合層5，并與現澆鋼筋砼肋4相連，空腔模殼 構件3包括上板6、周圍側壁7，上板6、周圍側壁7圍成開口空腔模殼，其特 征在于所述的空腔模殼構件3全部由預制組件8拼合而成，預制組件8為至少二 塊預制板片9，預制上板6的板厚大于周圍側壁7的板片厚度。各附圖中，l為 鋼筋砼，2為預制薄板，3為空腔模殼構件，4為現澆鋼筋砼肋，5為現澆砼疊 合層，6為上板，7為周圍側壁，8為預制組件，9為預制板片，以下各附圖中， 編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現澆砼空心板包括鋼筋砼l、預制薄板 2、空腔模殼構件3，空腔模殼構件3設置在預制薄板2上，預制薄板2的下底 面與現澆砼空心板的底面齊平，空腔模殼構件3之間為現澆鋼筋砼1形成的現澆 鋼筋砼肋4，空腔模殼構件3之上為現澆鋼筋砼1形成的現澆砼疊合層5，并與 現澆鋼筋砼肋4相連，空腔模殼構件3包括上板6、周圍側壁7，上板6、周圍 側壁7圍成開口空腔模殼，其所述的空腔模殼構件3全部由預制組件8拼合而成， 預制組件8為多塊預制板片9。如圖2所示，其所述的預制薄板2的下表面與現 澆砼空心板的下表面齊平。如圖3所示，其所述的挑出空心模殼構件3的預制薄 板2的下表面與現澆砼空心板的下表面齊平。如圖4所示，其所述的預制薄板2 上設置多個空心模殼構件3，預制薄板2的下表面與現澆砼空心板的下表面齊平。 如圖5所示為空腔模殼構件3的結構示意圖。如圖29所示，其所述的疊合層預 制上板6板厚大于周圍側壁7的板片厚度。本發明的特征還在于所述的預制板片9之間有連接件10相互連接。如圖6 所示，其所述的預制板片9之間有連接件10相互連接。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件3由預制上板6、預制周圍側壁7 拼合構成，每塊預制板片9由連接件10相互連接。如圖7所示，其所述的空腔 模殼構件3由預制上板6、預制周圍側壁7拼合構成，每塊預制板片9由連接件IO相互連接。本發明的特征還在于連接件10為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網狀物、 絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。如圖7所示，其連接件10為鐵絲。本發明的特征還在于所述的預制板片9之間連接為點或線或面接觸的緊連 接。如圖8所示，其所述的預制板片9之間連接為線接觸的緊連接。本發明的特征還在于所述的預制板片9之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。如圖9所示，其所述的預制板片9之間連接為留有填充間隙的脫空連接。本發明的特征還在于所述的預制板片9之間連接為緊連接與脫空連接的結 合。如圖10所示，其所述的預制板片9之間連接為緊連接與脫空連接的結合。本發明的特征還在于所述的預制板片9之間的連接部位有膠結物11。如圖 11所示，其所述的預制板片9之間的連接部位有膠結物11。本發明的特征還在于所述的預制板片9為上板6、周圍側壁7中的至少一 種或至少兩種的至少一部分。如圖12所示，其所述的預制板片9為上板6和周 圍側壁7。本發明的特征還在于所述的預制板片9的接合部位有固定或定位構造12。 如圖13所示，其所述的預制板片9的接合部位有固定和定位構造12。本發明的特征還在于所述的周圍側壁7為二塊以上的預制板片9構成。如 圖14所示，其所述的周圍側壁7為二塊預制板片9構成。本發明的特征還在于所述的周圍側壁7的每個面為一塊預制板片9。如圖 15所示，其所述的周圍側壁7的每個面為一塊預制板片9。本發明的特征還在于所述的周圍側壁7的預制板片9在轉角處拼接。如圖 16所示，其所述的周圍側壁7的預制板片9在轉角處拼接。本發明的特征還在于所述的所有預制板片9均在轉角處拼接。如圖17所示， 其所述的所有預制板片9均在轉角處拼接。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上有凸形構造13。如圖18 所示，其所述的預制板片9上有凸形構造13。 .本發明的特征還在于所述的凸形構造13為加強筋、凸條或凸塊中的至少一 個。如圖18所示，其所述的凸形構造13為凸條。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上有陰形構造14。如圖19 所示，其所述的預制板片9上有陰形構造14。本發明的特征還在于所述的陰形構造14為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一 個。如圖19所示，其所述的陰形構造14為凹坑。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上設置有加勁桿15、加勁 肋板16或索17中的至少一個。如圖20所示，其所述的預制板片9上設置有加 勁肋板16。如圖21所示，其所述的預制板片9上設置有加勁桿15和索17。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上設置有陰角18或倒角 19或弧形角20或缺角21中的至少一個。如圖22所示，其所述的預制板片9上 設置有陰角18、倒角19和缺角21。如圖23所示，其所述的預制板片9上設置 有弧形角20。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上有至少一層后澆疊合層 22。如圖23所示，其所述的預制板片9上有一層后澆疊合層22。本發明的特征還在于所述的至少一片預制板片9為多層復合層。如圖24所 示，其所述的預制板片9中有的為多層復合層的板片。本發明的特征還在于至少一片預制板片9內有增強物23，或者有增強物23 外露，并錨固在鋼筋砼l中。增強物23為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、 纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等 中的至少一種。如圖25所示，其預制板片9內有增強物23，并且有增強物23 外露。增強物23為鋼筋網。本發明的特征還在于所述的預制板片9連接處或脫空間隙處有連接件10外 露或增強物23外露，并錨固在鋼筋砼l中。如圖26所示，其所述的預制板片9 脫空間隙處有增強物23外露。本發明的特征還在于所述的至少一塊預制板片9上設置有接線盒24、火災 探測器25、風管26、線管27、吊掛件28、搬運件29、相鄰模殼相連件30中的 至少一個。如圖27所示，其所述的預制板片9上設置有接線盒24、火災探測器 25、線管27、吊掛件28和搬運件29。如圖28所示，其所述的預制板片9上設 置有風管26和相鄰模殼相連件30。本發明的特征還在于所述的預制上板6或疊合層預制上板6板厚大于或小 于周圍側壁7的板片厚度。如圖29所示，其所述的疊合層預制上板6板厚大于 周圍側壁7的板片厚度。本發明的特征還在于所述的至少一片上板6伸出有挑板31或露增強物23 的挑板31。如圖30所示，其所述的上板6伸出有挑板31。本發明的特征還在于所述的至少二個模殼由挑板31連接為一體，構成成組 模殼構件。如圖31所示，其所述的多個模殼由挑板31連接為一體，構成成組模 殼構件。本發明的特征還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構成成組模殼 構件。如圖32所示，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構成成組模殼構件。 如圖33所示，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構成成組模殼構件。本發明的特征還在于所述的現澆砼空心板中還設置有暗梁32或/和明梁33。 如圖1所示，其所述的現澆砼空心板中還設置有暗梁32和明梁33。本發明的特征還在于所述的現澆砼空心板中含有預應力筋M。如圖1所示， 其所述的現澆砼空心板中含有預應力筋34。本發明的特征還在于所述的現澆砼空心板中含有鋼骨35。如圖34所示， 其所述的現澆砼空心板中含有鋼骨35。本發明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設空腔模殼構件3，再鋪 設鋼筋或暗梁32或明粱33的鋼筋，以及各種管線預埋件，驗收合格后澆注砼， 待砼凝結硬化后，養護至規定齡期，拆模即得現澆砼空心板。
權利要求
1、一種現澆砼空心板，包括鋼筋砼(1)、預制薄板(2)、空腔模殼構件(3)，空腔模殼構件(3)設置在預制薄板(2)上，預制薄板(2)的下底面與現澆砼空心板的底面齊平，空腔模殼構件(3)之間為現澆鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼肋(4)，空腔模殼構件(3)之上為現澆鋼筋砼(1)形成的現澆砼疊合層(5)，并與現澆鋼筋砼肋(4)相連，空腔模殼構件(3)包括上板(6)、周圍側壁(7)，上板(6)、周圍側壁(7)圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構件(3)全部由預制組件(8)拼合而成，預制組件(8)為至少二塊預制板片(9)，預制上板(6)的板厚大于周圍側壁(7)的板片厚度。
2、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的預制板片 (9)之間有連接件(10)相互連接。
3、 根據權利要求2所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的空腔模殼 構件(3)由預制上板(6)、預制周圍側壁(7)拼合構成，每塊預制板片(9) 由連接件(10)相互連接；或者連接件(10)為鐵絲、塑料件、網狀物、絞鏈、 卡套、插銷中的至少一種；或者連接件(10)為金屬件；或者連接件(10)為薄 條帶。
4、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的預制板片 (9)之間連接為點或線或面接觸的緊連接；或者預制板片(9)之間連接為留有填充間隙的脫空連接；或者預制板片(9)之間連接為緊連接與脫空連接的結合; 或者預制板片(9)之間的連接部位有膠結物(11)。
5、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的預制板片 (9)為上板(6)、周圍側壁(7)中的至少一種或至少兩種的至少一部分；或者預制板片(9)的接合部位有固定或定位構造(12);或者周圍側壁(7)為二塊以上的預制板片(9)構成；或者周圍側壁(7)的每個面為一塊預制板片(9); 或者周圍側壁(7)的預制板片(9)在轉角處拼接；或者所有預制板片(9)均在轉角處拼接。
6、 根寧權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的至少一片 預制板片(9)上有凸形構造(13);或者凸形構造(13)為加強筋或凸條中的至 少一個；或者凸形構造(13)為凸塊；或者至少一片預制板片(9)上有陰形構 造(14);或者陰形構造(14)為凹槽或孔洞中的至少一個；或者陰形構造(14) 為凹坑。
7、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的至少一片 預制板片(9)上設置有加勁桿(15)、加勁肋板(16)或索(17)中的至少一個；或者至少一片預制板片(9)上設置有陰角(18)或倒角(19)或弧形角(20) 或缺角(21)中的至少一個；或者至少一片預制板片(9)上有至少一層后澆疊 合層(22);或者至少一片預制板片(9)為多層復合層。
8、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于至少一片預制板 片(9)內有增強物(23)，或者有增強物(23)外露，并錨固在鋼筋砼(1)中， 增強物(23)為鋼筋或鋼絲；或者增強物(23)為鋼筋網或鋼絲網；或者增強物(23)為纖維；或者增強物(23)為纖維絲束、纖維網格布；或者增強物(23) 為無紡布；或者增強物(23)為金屬薄條帶；或者增強物(23)為有孔薄條帶； 或者增強物(23)為包裝帶或編織帶；或者預制板片(9)連接處或脫空間隙處 有連接件(10)外露或增強物(23)外露，并錨固在鋼筋砼(1)中。
9、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的至少一塊 預制板片(9)上設置有接線盒(24)、火災探測器(25)、風管(26)、線管(27)、 吊掛件(28)、搬運件(29)、相鄰模殼相連件(30)中的至少一個；或者預制上 板(6)或疊合層預制上板(6)板厚大于或小于周圍側壁(7)的板片厚度；或 者至少一片上板(6)伸出有挑板(31)或露增強物(23)的挑板(31);或者至 少二個模殼由挑板(31)連接為一體，構成成組模殼構件；或者至少二個模殼間 隔連接為一體，構成成組模殼構件。
10、 根據權利要求1所述的一種現澆砼空心板，其特征在于所述的現澆砼 空心板中還設置有暗梁(32)或/和明梁(33);或者現澆砼空心板中含有預應力 筋(34);或者現澆砼空心板中含有鋼骨(35)。
全文摘要
一種現澆砼空心板，包括鋼筋砼(1)、預制薄板(2)、空腔模殼構件(3)，空腔模殼構件(3)設置在預制薄板(2)上，預制薄板(2)的下底面與現澆砼空心板的底面齊平，空腔模殼構件(3)之間為現澆鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼肋(4)，空腔模殼構件(3)之上為現澆鋼筋砼(1)形成的現澆砼疊合層(5)，并與現澆鋼筋砼肋(4)相連，空腔模殼構件(3)包括上板(6)、周圍側壁(7)，上板(6)、周圍側壁(7)圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構件(3)全部由預制組件(8)拼合而成，預制組件(8)為至少二塊預制板片(9)，預制上板(6)的板厚大于周圍側壁(7)的板片厚度。適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E02D27/00GK101230640SQ20081007400
公開日2008年7月30日 申請日期2005年6月6日 優先權日2005年6月6日
發明者邱則有 申請人:邱則有