專利名稱：礦山采空區充填設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種充填設備，尤其涉及一種用于礦山采空區的充 填設備。
背景技術：
現有技術中的礦山采空區充填設備中的砂倉廣泛地用于尾礦的濃縮 或貯存，低濃度的尾砂槳從砂倉頂部輸入，尾砂在砂倉內沉淀濃縮后， 通過底部的放砂管排放出，漿料排放的濃度和流量的穩定性通常對生產 至關重要。為了保持漿料排放的穩定性，可在砂倉的底部加設噴咀，向倉體內 噴射高壓水或壓縮空氣。為了向噴咀輸送高壓流體， 一般在倉體內設置管路，并將噴咀固定在管路上。如申請號為97112374.8的中國實用新型 專利申請(
公開日為1998年12月23日，公告號CN1202569)，公開了 一種高濃度和膏體礦山充填工藝及設備，其中所述砂倉包括倉體、位于 砂倉頂部中央的圓筒、位于砂倉上部沿內壁設置的溢流脫水槽及排水口、 位于溢流脫水槽下方并圍繞砂倉內壁設置的脫水網及排水集水管、位于 砂倉下部的流態化裝置和位于砂倉底部的排放閥門。所述流態化裝置包 括設置在砂倉內圓形環管及管上的噴咀，環管數為1一4個，依環管中心 圓直徑的大小由上到下依次設置，管上噴咀總個數為20—100個，其能 夠將高壓空氣或水噴出。然而，由于在包括上述充填工藝和設備在內的現有技術中，噴咀都 是隨環管一起安裝在砂倉內，且所述環管為圓形，多個環管布置在不同的高度。由于倉體內的物料是從上往下流動的，而這種環管結構會阻礙 物料的流動。同時，這種阻礙結構受到的沖擊比較大，會對環管和噴咀 造成損壞。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題旨在克服上述現有技術中的缺點， 提供一種對物料阻力小、安全可靠的礦山采空區充填設備。根據本實用新型提供一種礦山采空區充填設備，包括砂倉；膠結料 容器；攪拌裝置，所述攪拌裝置與所述砂倉和膠結料容器相連通，以便 分別從所述砂倉和膠結料容器接收尾砂漿和膠結料并將尾砂漿和膠結料 攪拌成充填砂漿；和輸送系統，所述輸送系統與所述攪拌裝置相連通， 以便將所述充填砂漿輸送到礦山采空區，所述砂倉包括倉體，所述倉 體的底部設置有放砂孔；和至少一條管路，所述管路順著物料的流向沿 著所述倉體的內壁布置在所述倉體內，且所述管路適于與倉體外的流體 源相連接；以及噴咀，所述噴咀安裝在所述管路上，并與所述管路相連 通，從而向所述倉體的內腔噴射流體。根據本實用新型提供的用于充填設備的砂倉還具有如下附屬特征-所述管路為1一10條，每條所述管路上連接有多個所述噴咀。所述噴咀安裝在所述管路的兩側。所述倉體的底部形成為錐形部，所述管路沿著與所述錐形部的母線 平行的方向布置在所述錐形部內。所述噴咀為8 — 200個，所述噴咀沿所述管路布置在距離放砂孔的不 同高度處。所述噴咀與所述管路之間設置有逆止閥。 所述噴咀的外面套裝有保護套。所述噴咀與所述放砂孔之間的垂直距離為所述錐形部的垂直高度的 0. 02-1. l倍。根據本實用新型提供的礦山采空區充填設備與現有技術相比至少具 有如下優點首先，根據本實用新型，砂倉中的管路和噴咀沿著倉體內 物料流動的方向設置倉體內，這樣大大減小了管路和噴咀對物料的阻礙，利于物料的流動和排放；其次，根據本實用新型，噴管和噴咀沿著物料流動方向設置，可以大大降低物料對管路和噴咀的沖擊，延長了管路和 噴咀的使用壽命。本實用新型附加的特征和優點將在下面的描述中部分給出，部分將 從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
圖l是根據本實用新型實施例中砂倉的主視示意圖。圖2是根據本實用新型實施例中的管路和噴咀的放大示意圖。 圖3是根據本實用新型實施例的主視示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述 的實施例用于解釋本實用新型，所述實施例是示例性的，而不能解釋為 對本實用新型的限制。參見圖3，根據本實用新型實施例的礦山采空區充填設備，包括砂倉 10、膠結料容器5、攪拌裝置6和輸送系統7，所述攪拌裝置6與所述砂倉 10和膠結料容器5相連通，以便分別從所述砂倉和膠結料容器接收尾砂漿 和膠結料并將尾砂漿和膠結料攪拌成充填砂漿。所述輸送系統7與所述攪 拌裝置6相連通，以便將所述充填砂槳輸送到礦山采空區。所述膠結料容 器5可以為是水泥罐，從中放出水泥，水泥與尾砂進行按照一定比例進行 混合，制成充填砂漿。所述砂倉10可以是多個，例如2個、3個或4個，根據需求量進行設置。同樣，所述膠結料容器5也可以是多個，例如2個、3 個或4個。參見圖1和圖2，根據本實用新型實施例的用于充填設備的砂倉，包 括倉體l、至少一條管路3和多個噴咀2，所述倉體l的底部設置有放砂孔 11;所述管路3順著物料的流向沿著所述倉體1的內壁布置在所述倉體1 內，所述管路3適于與流體源相連接；所述噴咀2安裝在所述管路3上，并 與所述管路3相連通，從而向所述倉體l的內腔噴射流體。需要說明的是，所述管路3是順著物料下降的方向沿著與倉體內壁相 平行的方向布置在所述倉體l內，這里所謂的"順著物料下降的方向沿著 與倉體內壁相平行的方向"是指管路沿著倉體l的內表面從上向下延伸， 即沿著物料流出的方向設置，換言之，管路的走向與倉體l的倉壁的縱向 剖面的形狀相符合，更進一步而言，物料是順著管路的縱向在倉體內流 動的，因此管路對物料的阻力小。例如，當倉體為回轉體時，管路沿著 與倉體的母線相平行的方向設置。再如，當倉體的上部為圓柱部，而底 部為圓錐部時，管路可以沿著與圓柱部和圓錐部的母線相平行的方向順 著物料下降的方向設置。所述管路3上安裝有逆止閥31，當管路3中的流體打開逆止閥31時， 管路3中的流體通過噴咀2噴入所述倉體1中，對倉體l內的沉淀物料產生 沖擊(即使倉體l內的物料流態化)，從而利于這些物料順利從放砂孔ll 放出，同時逆止閥31防止流體逆流。需要說明的是，管路3內的流體可以為水、氣，或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的注入根據倉體l內物料的濃度和流量的穩定性進行控制，使 得倉體l內的物料濃度始終一致，流量更加穩定。根據本實用新型的實施例，具體的噴咀可以選擇任何結構形式的噴 咀，因此，對于噴咀的具體結構此處不再贅述。與現有技術相比，根據本實用新型的實施例，管路3和噴咀2沿著倉 體內物料的流動方向設置，大大的減小了管路和噴咀對于物料的阻礙，從而更加利于倉體l內物料的排放。同樣，減小管路和噴咀對物料的阻礙， 也就降低了物料對于管路和噴咀的沖擊，延長管路和噴咀的使用壽命。參見圖l，在根據本實用新型上述實施例中，所述管路3為1一10條， 本實施例給出四條管路的方案，四條管路3沿周向布置倉體1內，相互之 間間隔90度。每條所述管路3上連接有多個噴咀2，且噴咀2可以設置在不 同的高度上，噴咀2的數量可以根據需要設置。這樣可以對倉體l內不同 高度層進行噴射，提高了倉體l內物料的穩定度。參見圖2，在根據本實用新型上述實施例中，所述噴咀2安裝在所述管路3的兩側。這樣可以保證噴咀2向兩個側向噴射，提高噴射的效果， 利于倉'體l內物料的流動和排放。參見圖l，在根據本實用新型的上述實施例中，所述倉體l的底部形 成為錐形部13，所述管路3和噴咀2布置在所述錐形部13內。設置成錐形 部13利于倉體1內物料的沉淀濃縮，并可以使其從一個放砂孔ll放出。當 然，所述倉體l的底部也可以為球形部。參見圖2，在根據本實用新型的上述實施例中，所述噴咀2為8 — 200 個，所述噴咀2沿所述管路布置在距離放砂孔11的多個高度處，即每條管 路上的噴咀2分層設置。本實施例中所述噴咀2的數量為22個。這樣，可 以使倉體l內的不同層面上的物料均受到沖擊，可以進一步的提高噴咀2 的沖擊效果，使得倉體l內的物料濃度更加均勻，流動性更加穩定。參見圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述噴咀2的外面套 裝有保護套22。所述保護套22可以防止物料對噴咀2造成損壞，提高噴咀 2的使用壽命。參見圖4，在根據本實用新型的上述實施例中，所述噴咀2與所述放 砂孔ll之間的垂直距離為所述錐形部或球形部的垂直高度的O. 02-1.1 倍，在本實施例中為0.09 — 0.5倍。所有噴咀2按照這個比例關系設置在 不同高度上。如果所述噴咀2安裝在所述倉體1上的高度太高，則其噴射的水或氣或者兩者混合物對底部物料的沖擊太小，不能達到調節物料濃 度和流量的目的。但安裝的位置太低，則會對物料的排放造成影響。因 此，上述比例可以保證所述噴咀2安裝在倉體1上的合適位置，使得噴咀2 的工作效果最好。參見圖l，在根據本實用新型上述實施例中，在倉體l的底部為錐形部的情況下，管路3沿著與錐形部13的母線相平行的方向設置，即要保證 管路3順著錐形部13的內壁布置，這樣也就保證了物料順著管路3流動。 同樣，若在倉體l的底部為球形部的情況下，，則管路3是彎曲著順著球 形部的內壁布置，此時，保證管路3與相對應的球形部的切線相平行。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技 術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以 對這些實施例進行變化，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物 限定。
權利要求1. 一種礦山采空區充填設備，包括砂倉(10)；膠結料容器(5)；攪拌裝置(6)，所述攪拌裝置與所述砂倉和膠結料容器相連通，以便分別從所述砂倉和膠結料容器接收尾砂漿和膠結料并將尾砂漿和膠結料攪拌成充填砂漿；和輸送系統(7)，所述輸送系統與所述攪拌裝置相連通，以便將所述充填砂漿輸送到礦山采空區，其特征在于所述砂倉(10)包括倉體(1)，所述倉體(1)的底部設置有放砂孔(11)；和至少一條管路(3)，所述管路(3)順著物料的流向沿著所述倉體(1)的內壁布置在所述倉體(1)內，且所述管路(3)適于與倉體外的流體源相連接；以及噴咀(2)，所述噴咀(2)安裝在所述管路(3)上，并與所述管路(3)相連通，從而向所述倉體(1)的內腔噴射流體。
2、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述管 路(3)為1一10條，每條所述管路(3)上連接有多個所述噴咀(2)。
3、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述噴 咀(2)安裝在所述管路(3)的兩側。
4、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述倉體(1)的底部形成為錐形部(13)，所述管路(3)沿著與所述錐形部 的母線平行的方向布置在所述錐形部(13)內。
5、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述噴咀(2)為8 — 200個，所述噴咀(2)沿所述管路布置在距離放砂孔(11) 的不同高度處。
6、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述噴 咀(2)與所述管路(3)之間設置有逆止閥(31)。
7、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述噴 咀(2)的外面套裝有保護套(22)。
8、 如權利要求l所述的礦山采空區充填設備，其特征在于所述噴 咀(2)與所述放砂孔(11)之間的垂直距離為所述錐形部(13)的垂直 高度的O. 02-1. l倍。
專利摘要礦山采空區充填設備，包括砂倉；膠結料容器；攪拌裝置和輸送系統，所述砂倉包括倉體，所述倉體的底部設置有放砂孔；和至少一條管路，所述管路順著物料的流向沿著所述倉體的內壁布置在所述倉體內，且所述管路適于與倉體外的流體源相連接；以及噴咀，所述噴咀安裝在所述管路上，并與所述管路相連通，從而向所述倉體的內腔噴射流體。本實用新型的管路和噴咀沿著倉體內物料流動的方向設置倉體內，這樣大大減小了管路和噴咀對物料的阻礙，利于物料的流動和排放；其次，根據本實用新型，噴管和噴咀沿著物料流動方向設置，可以大大降低物料對管路和噴咀的沖擊，延長了管路和噴咀的使用壽命。
文檔編號E21F15/00GK201100142SQ20072016998
公開日2008年8月13日 申請日期2007年7月31日 優先權日2007年7月31日
發明者勞曉敏, 敬 張, 施士虎, 李浩宇, 瑾 王 申請人:中國恩菲工程技術有限公司