專利名稱：深基坑塔吊平臺基座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塔吊的支撐結構，特別是涉及一種用于深基坑開挖的 塔吊的支撐結構。
背景技術：
建設工程深基坑施工的基坑開挖、基坑支撐和建筑物基礎結構鋼筋、模板 安裝過程中，大量的建筑材料、構配件、施工設備需要在施工現場內水平和垂 直運輸，在這樣的情況下，若利用汽車吊等一般移動吊裝設備來進行場內運輸， 不僅生產成本高，而且受場地和道路制約，工作覆蓋面狹窄，無法滿足施工需 要。
塔吊是場內運輸理想的大型施工設備，但由于塔身上部的附墻連接需要和 對其工作覆蓋范圍的要求，塔吊的安裝位置往往落在基坑平面范圍內，而且根 據施工需要，塔吊又不能等到基坑開挖完成或地下室基礎底板完成后，再來進 行安裝。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種平臺基座，該平臺基座用于支承深基坑施 工的塔吊，使塔吊能在基坑開挖前在基坑的平面范圍內進行安裝且不影響基坑 的開挖施工。
為了實現所述目的，本實用新型的深基坑塔吊平臺基座，其特點是包括鉆孔灌 注樁、格構柱、平臺面結構、型鋼水平系桿以及型鋼斜撐；鉆孔灌注樁由鋼筋砼 構成，內含鋼勁籠；格構柱的柱底與所述鉆孔灌注樁連接成一體；平臺面結構， 位于所述基坑之上，具有多個支撐端；其中，多根所述格構柱以其柱頂是一等邊多 邊形的端點方式分布，所述平臺面結構的多個所述支撐端固定連接于多根所述格構 柱的柱頂，多根所述型鋼水平系桿分別焊接相鄰的所述格構柱的柱頂，且形成所述 等邊多邊形的形狀，塔吊安裝于所述平臺面結構；多根所述型鋼水平系桿在所述基 坑的預定的深度位置分別焊接于相鄰的所述格構柱，且形成所述豎向矩形平面的形 狀，多根型鋼斜撐在所述豎向矩形平面對角位置分別焊接于相鄰的所述格構柱，且
形成所述的豎向三角形平面的穩定形狀。所述的深基坑塔吊平臺基座，其進一步的特點是，還包括砼承臺，所述砼承臺 于形成所述基坑的底部。所述的深基坑塔吊平臺基座，其進一步的特點是，多根所述格構柱是四根所述 格構柱，且以其柱頂是一等邊四邊形的端點方式分布，所述平臺面結構是型鋼十字 梁，所述型鋼十字梁的端部分別焊接于四根所述格構柱的柱頂。所述的深基坑塔吊平臺基座，其進一步的特點是，所述型鋼十字梁是由H型鋼 梁焊接而成，且所述型鋼斜撐是槽鋼斜撐，所述型鋼系桿是槽鋼系桿，在所述格構 柱的柱頂焊接鋼墊板，所述型鋼十字梁的端部的下翼板分別焊接于所述鋼墊板，所 述槽鋼系桿分別焊接所述型鋼十字梁端部的腹板和所述鋼墊板。所述鋼墊板是一等 邊四邊形的鋼板、其對角線與格構柱的對角線重合。所述的深基坑塔吊平臺基座，其進一步的特點是，所述型鋼十字梁的中心到四 根所述格構柱的中心點等距，并且所述型鋼十字梁的腹板與所述等邊四邊形鋼墊板 的對角線重合。所述的深基坑塔吊平臺基座，其進一步的特點是，所述型鋼十字梁端部的腹板 和上下翼緣板通過加勁板與所述鋼墊板電焊連接，所述加勁板與型鋼十字梁的腹板 垂直，與所述鋼墊板的另一向對角線重合。本實用新型的深基坑塔吊鋼平臺基座相對于現有的吊機具有很多的優點，比如 說，進行深基坑的開挖施工時，其平臺面支撐結構將塔吊支撐在地面以上高度位置， 并在基坑開挖前進行安裝，以滿足工程施工的需求，隨著深基坑的分層開挖，再逐 步設置水平系桿以及斜撐等構件，使得本實用新型的深基坑塔吊鋼平臺基座可以在 深基坑開挖的任何階段均能對塔吊提供穩定的支撐，從而實現了對塔吊能在基坑 開挖前在基坑的平面范圍內進行安裝且不影響基坑的開挖施工。為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本 實用新型進行詳細的描述。
圖1是本實用新型的已完成基坑開挖施工的深基坑塔吊平臺基座的一實施 例的主視圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖； 圖3是沿圖2中l-l線的剖視圖； 圖4是沿圖2中2-2線的剖視圖5是沿圖2中3-3線的剖視圖；圖6是圖1中的格構柱的示意圖；圖6a是沿圖6中的4-4線的剖視圖； 圖7是圖1中的鉆孔灌注樁的示意圖。
具體實施方式
現在將詳細描述本實用新型的優選實施例，盡管后面所使用的術語是從公 知公用的術語中選擇的，但是有些術語則是申請人按其判斷來選擇的，其詳細 含義應根據本申請欲揭示的精神來理解。請參照圖l，深基坑塔吊平臺基座l包括鉆孔灌注樁30、格構柱20、平臺 面結構IO、型鋼水平系桿40以及型鋼斜撐50。本實施例是以在高層房屋建筑 的地下室深基坑施工或大型地下建筑物深基坑施工的塔吊安裝為例，在圖1中， 標號C標示地下室頂板面的水平位置，標號B標示基坑底面的水平位置，在 地下室頂板面C和基坑底面B之間開挖形成基坑。鉆孔灌注樁30其是由鋼筋砼構成，內含鋼筋籠，通過將鉆孔灌注樁鋼筋籠 (未顯示)置入樁孔后再灌注砼到樁孔(未顯示)內而形成，在圖1中，鉆孔 灌注樁30形成于基坑底面B之下，鉆孔灌注樁鋼筋籠和樁孔屬于現有技術， 其形狀和結構在此不贅述，本領域的一般技術人員根據圖7示出的鉆孔灌注樁 30結合本實施例的說明即可理解本實用新型利用鉆孔灌注樁30的精神。格構柱20的柱底與鉆孔灌注樁30連接成一體，并且是在鉆孔灌注樁30形 成前，套入鉆孔灌注樁鋼筋籠且與鉆孔灌注樁鋼筋籠焊接，再連同鉆孔灌注樁 鋼筋籠置入樁孔內，并通過向樁孔內灌注砼到基坑底面的預定位置B后固定于 此時形成的鉆孔灌注樁30，格構柱20包括鋼綴板210和角鋼肢212，格構柱 20的結構和形狀如圖6和圖6a所示，格構柱20屬于現有技術，其形狀和結構 在此不贅述，本領域的一般技術人員根據圖6和圖6a示出的格構柱20結合本 實施例的說明即可理解本實用新型利用格構柱20的精神。平臺面結構IO位于基坑之上，請同時參照圖2，在本實施例中，平臺面結 構10是H型鋼十字梁，平臺面結構10的四個支撐端分別放置在四根格構柱 20的頂端，再同時參照圖3到圖5，平臺面結構IO是兩根短H型鋼梁IIO成 90度地焊接于一根長H型鋼梁IIO的兩側形成，并且如圖3所示，在短H型 鋼梁IIO和長H型鋼梁IIO的焊接處，兩塊連接鋼板112分別連接短H型鋼 梁IIO和長H型鋼梁IIO的上翼板和下翼板。為了加強平臺面結構IO的支撐 強度，如圖5所示，在H型鋼梁110的兩側分別設置有多個焊接H型鋼梁110 的翼板和腹板的加勁肋114。如圖4所示，格構柱20的柱頂焊接鋼墊板140， 平臺面結構IO的H型鋼梁IIO焊接于鋼墊板140，槽鋼系桿40的端部同時焊 接于H型鋼梁110的下翼板和腹板。平臺面結構10所承受的載荷力將分傳到 格構柱20的角鋼肢212上。在基坑開挖前，四根格構柱20以其柱頂是一等邊四邊形的端點方式分布， 平臺面結構10的四個支撐端固定連接于四根格構柱20的柱頂，四根型鋼水平 系桿40分別焊接相鄰的H型鋼十字梁110的梁端和格構柱20的柱頂墊板140， 且形成四個平面三角的形狀，塔吊90安裝于平臺面結構10。隨著基坑的分層 開挖，每挖到一預定的深度位置，四根型鋼水平系桿40在預定的深度位置分 別焊接于相鄰的格構柱20，且形成豎向矩形平面的形狀，四根型鋼斜撐50分 別在四個矩形平面的對角線位置與相鄰的格構柱20焊接。如圖1所示，完成基坑的分層開挖后，基座1包括三道槽鋼水平系桿40。 其上道是在開挖前焊接于格構柱20，其二、三道是在基坑分層開挖階段先后焊 接于格構柱20。焊接在一起的H型鋼十字梁110、型鋼斜撐50、格構柱20和 槽鋼水平系桿40在任何開挖階段都是穩定的結構體系，以支撐塔吊90。基座 l還可以包括砼承臺60，砼承臺60于基坑開挖至基坑底面B時形成，砼承臺 60也屬于本領域的常用技術手段，在此不贅述。根據上述說明，本領域的一般技術人員應當已經理解到，槽鋼水平系桿40 可以是其他結構形式的桿件，比如說是角鋼、工字鋼等型鋼系桿，為了讓本領域的一般技術人員能更深入地理解本實用新型的精神，下面給 出一個應用本實施例的基座1于深基坑開挖的例子，應當注意到，下述的該應 用例不應當理解成限制本實用新型的內容。首先，依據施工組織設計選定的塔吊90的平面位置測量放線，定出四根格 構柱20，即鉆孔灌注樁30的中心位置，做好標志。再根據測量定位標志進行鉆孔灌注樁30的成孔、清孔，同時制作鉆孔灌注 樁30的鋼筋籠，將預制好的格構柱20套入鋼筋籠，并與鋼筋籠焊接固定一同 下放到樁孔內，按測量定位標志對格構柱20進行定位定向，用水準儀測定格 構柱20的柱頂標高，并立即予以可靠固定。格構柱20的位置、方向、標高固定后，在柱心扦入導管進行第二次清孔， 灌注砼到樁孔，兩天后，鉆孔灌注樁30的樁頂以上的空樁部位用砂填平到地 面。
四根鉆孔灌注樁30完成后，焊接格構柱20的鋼墊板140，同時預制H型 鋼十字梁110。H型鋼十字梁110的制作是先將其中一根切割成兩段的H型鋼與另一根完 整的H型鋼90。交叉焊接，再貼焊連接鋼板112。鋼墊板112與格構柱20的柱頂焊接完成后，用汽車吊將制作好的H型鋼 十字梁IO(平臺面結構10)吊放到格構柱20的柱頂的鋼墊板112上正確就位， 使H型鋼十字梁10的中心到四個格構柱20的中心點等距，并使H型鋼梁110 的腹板與格構柱的對角線重合，將H型鋼梁IIO的下翼板與鋼墊板140焊接， 接著焊接加勁鋼板U6，加勁板116與型鋼十字梁110的腹板垂直，且與鋼墊板 112的一對角線重合。H型鋼十字梁10與格構柱20連接完成后，將槽鋼水平系桿40焊在H型 鋼梁IIO的腹板和下翼板上。以后，隨著基坑的分層開挖，每挖到一預定的深度位置，則及時安裝一層 槽鋼水平系桿40和槽鋼斜撐50;直到挖至格構柱20下的砼承臺底標高時，鑿 除高出砼承臺底面以上的砼鉆孔灌注樁樁頭，綁扎承臺鋼筋，灌注砼承臺60 (可選施工步驟)。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而其并非用以限定本實用新 型，任何熟悉本領域的一般技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內， 應當可作出種種的等效的變化或替換，因此本實用新型的保護范圍當視后附的 本申請權利要求范圍所界定的為準。
權利要求1.一種深基坑塔吊平臺基座，其特征在于包括鉆孔灌注樁，其是由鋼筋砼構成，內含鋼勁籠；；格構柱，其柱底與所述鉆孔灌注樁連接成一體；平臺面結構，位于所述基坑之上，具有多個支撐端；型鋼水平系桿；以及型鋼斜撐；其中，四根所述格構柱以其柱頂是一等邊四邊形的端點方式分布，所述平臺面結構的多個所述支撐端固定連接于多根所述格構柱的柱頂，多根所述型鋼水平系桿分別焊接相鄰的所述格構柱的柱頂，且形成所述等邊四邊形的形狀，塔吊安裝于所述平臺面結構；多根所述型鋼水平系桿在所述基坑的預定的深度位置分別焊接于相鄰的所述格構柱，且形成豎向矩形平面的形狀，多根型鋼斜撐在所述豎向矩形平面對角位置分別焊接于相鄰的所述格構柱。
2. 如權利要求1所述的深基坑塔吊平臺基座，其特征在于還包括砼承臺，所 述砼承臺形成于所述的基坑底部。
3. 如權利要求1所述的深基坑塔吊平臺基座，其特征在于多根所述格構柱是 四根所述格構柱，且以其柱頂是一等邊四邊形的端點方式分布，所述平臺面結構 是型鋼十字梁，所述型鋼十字梁的端部分別焊接于四根所述格構柱的柱頂。
4. 如權利要求3所述的深基坑塔吊平臺基座，其特征在于所述型鋼十字梁是 由H型鋼梁焊接而成，且所述型鋼斜撐是槽鋼斜撐，所述型鋼系桿是槽鋼系桿， 在所述格構柱的柱頂焊接鋼墊板，所述型鋼十字梁的端部的下翼板分別焊接于所 述鋼墊板，所述槽鋼系桿分別焊接所述型鋼十字梁端部的腹板和所述鋼墊板。
5. 如權利要求4所述的深基坑塔吊平臺基座，其特征在于所述型鋼十字梁的 中心到四根所述格構柱的中心點等距，并且所述型鋼十字梁的腹板與所述鋼墊板 的第一對角線重合。
6. 如權利要求4所述的深基坑塔吊平臺基座，其特征在于所述型鋼十字梁端部的腹板和上下翼板通過加勁板與所述鋼墊板電焊連接，所述加勁板與所述型鋼十 字梁的腹板垂直，且與所述鋼墊板的第二對角線重合。
專利摘要一種深基坑塔吊平臺基座，用于支撐深基坑開挖施工時的塔吊，包括鉆孔灌注樁、格構柱、平臺面結構、型鋼水平系桿以及型鋼斜撐；格構柱其柱底與所述鉆孔灌注樁連接成一體；平臺面結構位于基坑之上，在基坑開挖前，平臺面結構的多個支撐端固定連接于多根格構柱的柱頂，多根型鋼水平系桿分別焊接相鄰的格構柱的柱頂，塔吊安裝于平臺面結構；每挖到預定的深度位置，多根型鋼水平系桿在預定的深度位置分別焊接于相鄰的格構柱，多根型鋼斜撐分別焊接所有在豎向相鄰的型鋼水平系桿連接之處的格構柱。
文檔編號E02D27/44GK201053123SQ200720071758
公開日2008年4月30日 申請日期2007年6月28日 優先權日2007年6月28日
發明者胡震敏, 許文明 申請人:宏潤建設集團股份有限公司