專利名稱：卷揚鋼絲繩加壓裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種巻揚鋼絲繩加壓裝置，特別是用于地基工程機械，例如旋挖鉆機上的鋼 絲繩加壓裝置。
背景技術：
旋挖鉆機是一種高質量、高效率的樁基礎施工成孔機械，在基礎工程施工方面的應用越 來越廣泛。根據基礎施工技術要求及施工地質條件可以選擇不同加壓方式的樁工機械，以便 提高效率、降低成本。在中國實用新型專利說明書(CN2430473Y)中公開了一種多功能樁架， 其中在回轉平臺上設有三個巻筒，其中一個巻筒用于吊放鋼筋籠。另一個巻筒用于起吊旋挖 鉆的鉆桿。第三個巻筒被用于巻揚鋼絲繩加壓裝置。在第三個巻筒上纏繞了兩根鋼絲繩。纏 繞在巻筒上的第一根鋼絲繩首先朝向水平方向延伸，繞過第一定滑輪組后，沿豎直方向向上 延伸，繞過第二定滑輪組后，再次朝向水平方向延伸，繞過第三定滑輪組后，沿豎直方向向 下延伸，繞過動力頭機架上的兩個滑輪之一后，又繞過頂部滑輪組的橫向滑輪，再繞過動力 頭機架上的兩個滑輪之二后，沿豎直方向向上，經過頂部第三定滑輪組后，再沿水平方向延 伸，繞過第二定滑輪組后，沿豎直方向向下，繞過第一定滑輪組后，又沿豎直方向向上延伸， 又一次繞過第二定滑輪組后，沿豎直方向向下延伸，將鋼絲繩的端部固定在第一定滑輪組上。 纏繞在巻筒上的第二根鋼絲繩首先朝向水平方向延伸，繞過多個設置在平臺上的定滑輪后， 向上延伸繞過動力頭機架下部的兩個滑輪之一后向下延伸，繞過設置在平臺上的一個定滑輪 后，沿水平方向延伸，再次繞過一個定滑輪后向上延伸，繞過動力頭機架下部的兩個滑輪之 二后向下延伸，將第二根鋼絲繩的端部固定在平臺上。這種巻揚鋼絲繩加壓裝置的結構復雜， 安裝過程繁瑣，為施工、設備輸送和安裝帶來困難。
為了滿足施工和便于設備輸送和安裝的要求，需要提供一種用于樁工機械，特別是用于 旋挖鉆機的巻揚鋼絲繩加壓裝置，其在施工作業中，應當具有結構緊湊、動力充足等方面的 優勢。
發明內容
本發明的目的在于提供一種巻揚鋼絲繩加壓裝置，其包括纏繞在巻筒上的第一鋼絲繩和 第二鋼絲繩，第一定滑輪固定于桅桿上，第二定滑輪固定于靠近第一定滑輪且位于第一定滑 輪下方的桅桿上，第三定滑輪固定于桅桿下部。纏繞在巻筒上的第一鋼絲繩繞過第一定滑輪， 第一鋼絲繩的端部固定于動力頭機架上，纏繞在巻筒上的第二鋼絲繩繞過第二定滑輪再繞過
3第三定滑輪，第二鋼絲繩的端部固定于動力頭機架上。
本發明還提供了一種巻揚加壓裝置，其中所述第一定滑輪固定于桅桿的滑輪支架上，第 一鋼絲繩的端部固定于動力頭機架的上部，第二鋼絲繩的端部固定于動力頭機架的下部。
本發明還提供了另一種巻揚加壓裝置，其包括纏繞在巻筒上的第一鋼絲繩和第二鋼絲繩。 第一定滑輪固定于桅桿上部，第二定滑輪固定于靠近第一定滑輪且位于第一定滑輪下方的桅 桿上，第三定滑輪固定于桅桿下部。纏繞在巻筒上的第一鋼絲繩繞過第一定滑輪，再繞過動 力頭機架上部的動滑輪后，將第一鋼絲繩的端部固定在桅桿上部。纏繞在巻筒上的第二鋼絲 繩繞過第二定滑輪和第三定滑輪，再繞過位于動力頭機架下部的動滑輪后，將第二鋼絲繩的 端部固定在桅桿下部。
本發明還提供了一種巻揚加壓裝置，其中纏繞在巻筒上的第一鋼絲繩和第二鋼絲繩是同 一根鋼絲繩，巻筒被設置在桅桿上。
本發明還提供了一種巻揚加壓裝置，其中所述繞過動力頭機架上部的動滑輪的第一鋼絲 繩的端部固定在桅桿上部的滑輪支架上。
采用上述方案后，本發明具有以下優點
1. 增加了加壓行程，并且可攜帶較長護筒作業。
2. 采用鋼絲繩加壓裝置的旋挖鉆機可攜帶鉆斗和長螺旋等多種工法裝置。
3. 在鋼絲繩兩端與動力輸出裝置的連接處設置動滑輪，可以實現對加壓力和起拔力放大 作用。
4. 由于本發明的巻揚鋼絲繩加壓裝置中第一定滑輪、第二定滑輪和第三定滑輪都固定于
桅桿上，它們形成一整體部件，使這種裝置的結構變得緊湊，從而便于樁工設備的安裝、拆 卸和移動。
圖1是本發明巻揚鋼絲繩加壓裝置第一實施例的示意圖。 圖2是本發明巻揚鋼絲繩加壓裝置第二實施例的示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，其中描繪了本發明的巻揚鋼絲繩加壓裝置的第一種實施方式，其包括纏繞 在巻筒1上的第一鋼絲繩2和第二鋼絲繩3。第一定滑輪31固定于桅桿(未圖示)上，第二 定滑輪32固定于靠近第一定滑輪31且位于第一定滑輪31下方的桅桿上，第三定滑輪33固 定于桅桿下部。纏繞在巻筒1上的第一鋼絲繩2的繞過第一定滑輪31，第一鋼絲繩2的端 部21固定于動力頭機架4上。纏繞在巻筒1上的第二鋼絲繩3繞過第二定滑輪32再繞過第 三定滑輪33，第二鋼絲繩3的端部22固定于動力頭機架4上。
在本發明的另一個實施例中，所述第一定滑輪31固定于桅桿的滑輪支架(未圖示)上，第一鋼絲繩2的端部21固定于動力頭機架4的上部，第二鋼絲繩3的端部22固定于動力頭 機架4的下部。
參見說明書附圖2，其中描繪了本發明的第二種實施方式，在本發明的這種巻揚鋼絲繩 加壓裝置中，包括纏繞在巻筒1上的第一鋼絲繩2和第二鋼絲繩3。第一定滑輪31固定于桅 桿上部。第二定滑輪32固定于靠近第一定滑輪31且位于第一定滑輪31下方的桅桿(未圖示) 上。第三定滑輪33固定于桅桿下部。纏繞在巻筒1上的第一鋼絲繩2繞過第一定滑輪31， 再繞過動力頭機架4上部的動滑輪41后，將第一鋼絲繩2的端部21固定在桅桿上部。纏繞 在巻筒1上的第二鋼絲繩3繞過第二定滑輪32和第三定滑輪33，再繞過位于動力頭機架4 下部的動滑輪42后，將第二鋼絲繩3的端部22固定在桅桿下部。
在本發明的又一個實施例中，所述繞過動力頭機架4上部的動滑輪41的第一鋼絲繩2 的端部21固定在桅桿上部的滑輪支架(未圖示)上。
本領域普通技術人員根據常規技術知識可知，纏繞在巻筒1上的第一鋼絲繩2和第二鋼 絲繩3可以是同一根鋼絲繩。
在本發明的又一個實施例中，巻筒l被設置在桅桿上。根據需要，也可以將巻筒l設置 在平臺(未圖示)上。
在本發明的巻揚鋼絲繩加壓裝置中，巻筒1可以由液壓馬達或電動機(未圖示)提供動力。
下面參照說明書附圖描述本發明的巻揚鋼絲繩加壓裝置的工作過程。 按照如圖1和圖2所示，動力頭機架4被安裝在旋挖鉆機(未圖示)的桅桿上。當巻筒 1逆時針轉動時，第一鋼絲繩2繞過第一定滑輪31和上動滑輪41對動力頭機架4產生向上 方向的拉力，即起拔力。此時動力頭機架4沿箭頭A方向向上移動。當巻筒l順時針轉動時， 第二鋼絲繩3繞過第二定滑輪32、第三定滑輪33和下動滑輪42對動力頭機架4產生向下的 拉力，即施加向下方向的壓力。此時動力頭機架4沿箭頭B方向向下移動。這樣通過第一鋼 絲繩2完成了對動力頭機架4的起拔作用。通過第二鋼絲繩3完成了對動力頭機架4的加壓 作用。
本領域普通技術人員根據本發明公開的內容，在本發明的范圍內，可以提出許多修改或 等同的替換方式。本發明的構思和要求專利保護的內容都記載在權利要求書中。
權利要求
1. 一種卷揚鋼絲繩加壓裝置，其包括纏繞在卷筒(1)上的第一鋼絲繩(2)和第二鋼絲繩(3)，其特征在于第一定滑輪(31)固定于桅桿上，第二定滑輪(32)固定于靠近第一定滑輪(31)且位于第一定滑輪(31)下方的桅桿上，第三定滑輪(33)固定于桅桿下部，纏繞在卷筒(1)上的第一鋼絲繩(2)繞過第一定滑輪(31)，第一鋼絲繩(2)的端部(21)固定于動力頭機架(4)上，纏繞在卷筒(1)上的第二鋼絲繩(3)繞過第二定滑輪(32)再繞過第三定滑輪(33)，第二鋼絲繩(3)的端部(22)固定于動力頭機架(4)上。
2. 根據權利要求1所述的巻揚鋼絲繩加壓裝置，其特征在于所述第一定滑輪(31)固定 于桅桿的滑輪支架上，第一鋼絲繩(2)的端部(21)固定于動力頭機架(4)的上部，第二鋼絲 繩(3)的端部(22)固定于動力頭機架(4)的下部。
3. —種巻揚鋼絲繩加壓裝置，其包括纏繞在巻筒(1)上的第一鋼絲繩(2)和第二鋼絲繩 (3)，其特征在于第一定滑輪(31)固定于桅桿上部，第二定滑輪(32)固定于靠近第一定滑輪 (31)且位于第一定滑輪(31)下方的桅桿上，第三定滑輪(33)固定于桅桿下部，纏繞在巻筒(l) 上的第一鋼絲繩(2)繞過第一定滑輪(31)，再繞過動力頭機架(4)上部的動滑輪(41)后，將第 一鋼絲繩(2)的端部(21)固定在桅桿上部，纏繞在巻筒(1)上的第二鋼絲繩(3)繞過第二定滑 輪(32)和第三定滑輪(33)，再繞過位于動力頭機架(4)下部的動滑輪(42)后，將第二鋼絲繩(3) 的端部(22)固定在桅桿下部。
4. 根據權利要求1或3所述的巻揚鋼絲繩加壓裝置，其特征在于纏繞在巻筒(l)上的 第一鋼絲繩(2)和第二鋼絲繩(3)是同一根鋼絲繩，巻筒(1)被設置在桅桿上。
5. 根據權利要求3所述的巻揚鋼絲繩加壓裝置，其特征在于所述繞過動力頭機架(4) 上部的動滑輪(41)的第一鋼絲繩(2)的端部(21)固定在桅桿上部的滑輪支架上。
全文摘要
本發明公開了一種卷揚鋼絲繩加壓裝置，其包括纏繞在卷筒(1)上的第一鋼絲繩(2)和第二鋼絲繩(3)。第一定滑輪(31)固定于桅桿上，第二定滑輪(32)固定于靠近第一定滑輪(31)且位于第一定滑輪(31)下方的桅桿上，第三定滑輪(33)固定于桅桿下部，纏繞在卷筒(1)上的第一鋼絲繩(2)的繞過第一定滑輪(31)，第一鋼絲繩(2)的端部(21)固定于動力頭機架(4)上。纏繞在卷筒(1)上的第二鋼絲繩(3)繞過第二定滑輪(32)再繞過第三定滑輪(33)，第二鋼絲繩(3)的端部(22)固定于動力頭機架(4)上。本發明增加了動力頭機架的加壓行程，其可以有多種工法工作，結構緊湊，便于安裝、拆卸和移動。
文檔編號E02D7/00GK101440621SQ20071017792
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月22日 優先權日2007年11月22日
發明者安貴平, 黎中銀 申請人:北京市三一重機有限公司