專利名稱：水基攜帶非活性硝酸酸化緩蝕劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在油田采出井、注水井的固體硝酸酸化增產增注措施中，用于對油管及套管等金屬設施的防腐蝕的緩蝕劑。
背景技術：
硝酸緩蝕劑是早年由昆明解放軍化肥廠研制成的一種硝酸洗黑色金屬及黃銅用緩蝕劑。1977年蘭州化工機械研究院研制成高效緩蝕劑蘭-5，1985年又研制成多用型緩蝕劑Lan-826。此類緩蝕劑都用在常溫下抑制稀硝酸對碳鋼的腐蝕，緩蝕率可達99％以上。由于硝酸是一種強氧化性介質，它使許多在鹽酸、硫酸中具有高效緩蝕作用的化學組分失效。
到目前為止，已開發的硝酸緩蝕劑一般只能用于目的地層溫度為60℃以下油井、水井的硝酸酸化作業中，當目的地層溫度高于60℃后，緩蝕劑的緩蝕效果就會大大降低。目前市場上同類產品山東TXH-1在目的地層溫度在90℃，腐蝕速率為78g/m2h；陜西硝酸緩蝕劑HT在目的地層溫度在90℃，腐蝕速率為382g/m2h。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種水基攜帶非活性硝酸酸化緩蝕劑，能夠在目的地層溫度為60℃以上的油井、水井的硝酸酸化作業中使用。
本發明的一種水基攜帶非活性硝酸酸化緩蝕劑由固體組分和液體組分組成；其中，固體組分包括硫脲20～40％、硫代硫酸鹽8～25％、烏洛托品40～70％，碘化鉀2～5％，十二烷基苯磺酸DF 2～10％；液體組分為苯胺50～80％和異丙醇20～50％組成；上述比例為重量百分比。
本發明能夠實現目標地層溫度在90℃左右時，腐蝕速率不超過10g/m2h，而緩蝕率在99％左右。
具體實施例方式
該緩蝕劑有兩種組分，具體操作步驟如下固體組分A步驟1按照固體組分硫脲20～40％，硫代硫酸鹽9～18％，烏洛托品40～70％，碘化鉀1～5％；以及十二烷基苯磺酸2～10％來稱取各料，上述比例為重量百分比；步驟2將各固體組分混合均勻即可；液體組分B為苯胺50～80％和異丙醇20～50％組成。
使用時固體組分和液體組分分別加入到硝酸酸液中，固體組分A按酸液量的0.8～2.0％加入，液體組分B按酸液量的0.4～2.0％加入。
此外，本發明還依照上述的操作步驟按照不同的配比進行作了若干組實驗，具體的測試結果如下表。其中，各組分分別表示為a1硫脲，a2硫代硫酸鹽，a3烏洛托品；a4碘化鉀；a5十二烷基苯磺酸。
b1苯胺；b2異丙醇。
上述各組分的單位為重量百分比。
rt*-----腐蝕速率，單位g/(m2.hr)Lm*----緩蝕率，單位％*空白硝酸(10％質量濃度)腐蝕率60℃ 530.00g/(m2.hr)80℃ 617.14g/(m2.hr)；90℃ 878.89g/(m2.hr)從上表可以看出，本發明的緩蝕劑要明顯好于目前市場上出售的同類產品。
權利要求
1.一種水基攜帶非活性硝酸酸化緩蝕劑，其特征在于，由固體組分和液體組分組成；其中，固體組分包括硫脲20～40％、硫代硫酸鹽8～25％、烏洛托品40～70％，碘化鉀2～5％，十二烷基苯磺酸2～10％；液體組分為苯胺50～80％和異丙醇20～50％組成；上述比例為質量百分比。
全文摘要
本發明公開了一種水基攜帶非活性硝酸酸化緩蝕劑，由固體組分和液體組分組成；其中，固體組分包括硫脲20～40％、硫代硫酸鹽8～25％、烏洛托品40～70％，碘化鉀2～5％，十二烷基苯磺酸2～10％；液體組分為苯胺50～80％和異丙醇20～50％組成；上述比例為重量百分比。本發明能夠實現目標地層溫度在90℃左右時，腐蝕速率不超過10g/m
文檔編號E21B43/22GK101078123SQ200710117759
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月22日 優先權日2007年6月22日
發明者徐紹誠, 張海, 莫成孝, 陳翔宇, 陳小華, 羅向東, 王鐵林 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務股份有限公司