專利名稱：一種大載荷復合樁及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種復合樁，特別是一種大載荷復合樁，本發明還提 供一種該復合樁的施工方法。(二) 背景技術目前存在的復合樁是由水泥土樁和鋼筋混凝土樁芯組成，此種復 合樁僅由鋼筋混凝土樁芯承擔豎向載荷，豎向載荷的承載能力差。(三) 發明內容本發明要解決的技術問題是提供一種大載荷復合樁，使其豎向 載荷能力強，以及提供一種該復合樁的施工方法。 為了解決上述技術問題本發明復合樁包括樁芯和包裹在樁芯外的外層樁，所述的樁芯為 高強度預應力混凝土管樁，所述的外層樁為素混凝土樁。為了便于制作、節省成本，本發明復合樁的素混凝土樁為現場澆 注的素混凝土樁，素混凝土樁強度為C12-C15。為了便于制作、節省成本，所述外層樁直徑為600 800mm，樁長 《25m，所述樁芯由多節長度為7m 15m的高強度預應力混凝土管樁 接成，高強度預應力混凝土管樁強度等級為C60或C80，截面為圓環 開》，夕卜徑為300mm或楊mm。本發明方法包括如下步驟a采用長螺旋鉆孔泵壓混凝土工法現 場澆注成型素混凝土樁；b將高強度預應力混凝土管樁吊起，對準素 混凝土樁中心垂直插入、打入或壓至設計樁頂標高。本發明的有益效果是本發明復合樁由高強度預應力混凝土管樁和素混凝土樁共同承 擔豎向載荷；大截面的低標號素混凝土樁增大了樁側摩阻力，能最大 程度的發揮出高強度預應力混凝土管樁的極限承載力。本發明在插入管樁時，對素混凝土樁有一種擠壓效應，可提高素
混凝土的密度，有擴徑和增強樁土結合力的作用。本發明在地質和樁長、樁徑等相同條件下，與其它基樁相比，其 單樁豎向承載力大，可大大減少鋼筋用量，造價低。能實現低噪音、 無振動施工，對環境影響小，應用范圍廣。(四)
圖1為本發明的結構示意圖； 圖中1、樁芯，2、外層樁。
具體實施方式
如圖1所示的一種大載荷復合樁，包括樁芯1和包裹在樁芯1外的外層樁2,樁芯1由多節高強度預應力混凝土管樁接成，外層樁2為素混凝土樁，可采取現場澆注。上述復合樁可采用如下方法制作本方法包括如下步驟a采用長螺旋鉆孔泵壓混凝土工法現場澆 注素混凝土成樁；b將高強度預應力混凝土管樁吊起，對準素混凝土 樁中心垂直插入、打入或壓至設計樁頂標高。單根管樁長度不夠時， 可接樁。可參照下表的參數制作本復合樁:復合樁備注管樁強度PHC樁-C80也可采用PC樁-C60管樁長度7m 12m可接樁管樁外徑300mm、 400mm與素混凝土樁直徑相匹配素混凝土樁強度C12 C15根據需要可調整至C30素混凝土樁長度《25m根據設備能力、地層情況確定素混凝土樁外徑600mm 800mm根據設備能力、地層情況確定單樁豎向承載力特征值1000kN 3000kN可大于管樁樁身極限承載力的限制
權利要求
1.一種大載荷復合樁，包括樁芯(1)和包裹在樁芯(1)外的外層樁(2)，其特征在于所述的樁芯(1)為高強度預應力混凝土管樁，所述的外層樁(2)為素混凝土樁。
2. 根據權利要求1所述的大載荷復合樁，其特征在于所述的素混凝土樁為現場澆注的素混凝土樁，素混凝土樁強度為C12-C15。
3. 根據權利要求1或2所述的大載荷復合樁，其特征在于所述外 層樁(2)外徑為600mm 800mm，樁長《25m，所述樁芯(1) 由多節長度為7m-12m的高強度預應力混凝土管樁接成，高強度 預應力混凝土管樁強度等級為C60或C80，截面為圓環形，外徑 為300mm或400mm。
4. 一種權利要求1所述復合樁的施工方法，其特征在于包括如下 步驟a采用長螺旋鉆孔泵壓混凝土工法現場澆注素混凝土成樁； b將高強度預應力混凝土管樁吊起，對準素混凝土樁中心垂直插 入、打入或壓至設計樁頂標高。
全文摘要
本發明公開了一種大載荷復合樁及其施工方法，本發明復合樁包括樁芯和包裹在樁芯外的外層樁，所述的樁芯為高強度預應力混凝土管樁，所述的外層樁為素混凝土樁。本發明方法包括如下步驟a采用長螺旋鉆孔泵壓混凝土工法現場澆注成型素混凝土樁；b將高強度預應力混凝土管樁吊起，對準素混凝土樁中心垂直插入、打入或壓至設計樁頂標高。本發明復合樁由高強度預應力混凝土管樁和素混凝土樁共同承擔豎向載荷；大截面的低標號素混凝土樁增大了樁側摩阻力，能最大程度的發揮出高強度預應力混凝土管樁的極限承載力。
文檔編號E02D5/50GK101148876SQ20071011349
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月5日 優先權日2007年11月5日
發明者周廣泉, 民 韓 申請人:山東省機械施工有限公司