專利名稱：多功能回旋沖砸開槽機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種基礎工程施工機械，特別是一種多功能回旋沖砸開槽機。
背景技術：
目前開槽鉆機主要有以下幾種
(一)、短雙軸銑切開槽機，利用液壓馬達提供動力，靠雙軸上的刀具 相向銑切，完成開槽， 一般成槽質量較好，但主要缺點是機器裝配容量 大，需要動力大，造價昂貴;依靠雙軸的扭矩和機器的整體配重切削巖層，遇 卵石層容易變成軋石機，從而損壞主軸;當遇到堅硬的巖石層，開槽進度緩 慢，有時甚至需要事先進行爆破，存在一定的施工難度和安全隱患，爆破 后易發生塌孔,處理難度大。
(二 )、多鉆頭開槽機,利用依次排列的多^4占頭同時鉆孔，完成開槽, 可在土層、巖層、卵石層中開槽，但主要缺點是開槽逸度慢，成槽質量差， 槽壁的"月牙尖"無法除去。
(三) 、橫臥沖擊式開槽機(CN02257738.6 ),其具有一個臥式沖擊錘,
利用地面動力提升裝置使臥式沖擊錘作往復運動，不斷的對地表進行沖裀， 完成開槽，這種開槽機在巖層上的開槽逸變較快，但是對于沙土層而言， 其開槽速度極為緩慢，以600次/小時的沖砸頻率對沙土層進行沖頓，每小 時開槽，僅為4cm。
(四) 、潛水型連續墻開槽機(CN99230153.X),這是一種單軸式開槽 機，其組成包括地面上的機架、巻揚設備及控制設備，潛水電機、排污 裝置、兩個換向裝置及其下方安裝的定位鉆頭，換向裝置之間安裝水平長 轉軸，換向裝置外側安裝與長轉軸共面且具有仰角的兩只短轉軸，轉軸上
裝有銑切刀具。這種單軸式的開槽機開槽質量高、速度快，且不會被石塊 卡住，克服了雙軸開槽機的致命缺點，但是由于其心臟部件潛水電機、齒 輪箱、變速動力頭等隨同轉軸一起沒在泥漿里，難以保證其密封性，容易 進水受到損壞，設備的耐用性大大附氏，且維護成本高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，在單軸式開槽 機基礎上進一步改進，提供一種多功能回旋沖頓開槽機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案如下 一種多功能回旋沖頓 開槽機，其組成包括地面上帶底盤的機架、卷揚設備及控制設備、排污 裝置、電動機變速箱，地面下兩個換向裝置及其下方安裝的定位鉆頭，換 向裝置之間安裝水平長轉軸，換向裝置外側安裝與長轉軸共面且具有仰角 的兩只短轉軸，轉軸上裝有銑切刀具,其特征是所述的電動機、變速箱安 裝在機架底盤上，變速箱輸出軸與固定在機架上的分動頭連接，所述分動 頭的輸出軸帶動兩根行程鉆桿，所述行程鉆桿的下端通過鉆桿與換向裝置 及定位鉆頭連接；在所述換向裝置上方固定連接定位鉆頭橫梁，所述定位 鉆頭橫梁兩端與兩只短轉軸的外端連接。
本發明解決其技術問題所釆用的進一步技術方案如下 前述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是還具有條形錘頭、錘頭拉桿 以及錘頭卷揚機，所述的條形錘頭位于定位鉆頭橫梁上方，條形錘頭上具 有兩^4占桿孔，連接條形錘頭的錘頭拉桿向上穿過底盤，與錘頭卷揚機的 鋼絲繩連接。
前述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是所述的換向裝置同側安裝有 垂直于長轉軸且互相平行并具有仰角的兩只垂直短轉軸，垂直短轉軸上裝
有銑切刀具，所有轉軸組成"TT"形結構，所述鉆頭橫梁的形狀為"7T"
形，與所有轉軸組成的結構形狀相對應，垂直短轉軸的外端與鉆頭橫梁的
對應端部相連接。
前述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是還具有與鉆頭橫梁形狀相對
應的"7T"形錘頭、錘頭拉桿以及錘頭卷揚機，所述的"兀，，形錘頭位于 定位鉆頭橫梁上方，"7T"形錘頭上具有兩^H占桿孔，連接"71"形錘頭的 錘頭拉桿向上穿過底盤，與錘頭卷揚機的鋼絲繩連接。
本發明的有益效果如下將開槽機的變速箱、分動頭都安裝在地面上 的機架上，通過分動頭、行程鉆桿和鉆桿帶動銑切軸下方的定位鉆頭，從 而克服了潛水型開槽機心臟部件易損的缺點；錘頭的設置，使單軸回旋銑 切開槽與沖砸開槽兩種開槽方式有機地結合為 一體，針對不同的土層1^H 不同的開槽方式或兩種開槽方式同時應用，可以利用卷揚機使錘頭以 一定 的頻率和振幅作往復運動，對定位鉆頭橫梁進行沖姬，進行小幅度的升降 沖擊施工、大幅度的夯姬施工、邊回旋銑切邊小幅度升降沖擊施工、邊回 旋銑切邊震動沖擊施工或邊回旋銑切邊大幅度的夯姬施工，功能齊全，適 用范圍廣，開槽進度快，槽壁垂直度好。
圖1為本發明多功能回旋沖砸開槽機實施例1整體結構示意圖。
圖2為本發明多功能回旋沖砸開槽機實施例2的錘頭、橫梁、轉軸結 構俯視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖中標號示意為1-機架，ll-底盤，2-卷揚設備，21-排污裝置水龍 頭卷揚機，22-錘頭巻揚機，221-鋼絲繩，222-鋼絲繩，3-電動機變速箱， 41-換向裝置，42-換向裝置，51-定位鉆頭，52-定位鉆頭，53-長轉軸，54-短轉軸，55-短轉軸，56-銑切刀具，57-垂直短轉軸，58-垂直短轉軸， 6-分動頭，71-行程鉆桿，72-行程鉆桿，73i桿，74~4占桿，8-定位鉆頭 橫梁，9-錘頭，91-錘頭拉桿，92-錘頭拉桿，93-錘頭泥漿孔，95-錘頭鉆 桿孔，96-錘頭鉆桿孔。
具體實施例方式
下面參照附圖并結合實施例對本發明作進一步詳細描述。但是本發明 不限于所給出的例子。
如圖1所示，本發明多功能回旋沖砸開槽機，其組成包括地面上帶底
盤11的機架1、卷揚設備2及控制設備(圖中未畫出)，排污裝置(圖中 未畫出)、電動機變速箱3、地面下兩個換向裝置41、 42及其下方安裝的 定位鉆頭51、 52,換向裝置之間安裝水平長轉軸53，換向裝置外側安裝與 長轉軸53共面且具有仰角的兩只短轉軸54、 55，轉軸上裝有銑切刀具56, 電動機變速箱3安裝在機架底盤11上，電動機變速箱3的輸出軸與固定在 機架1上的分動頭6連接，分動頭6的輸出軸帶動兩根行程鉆桿71、 72, 行程鉆桿71、 72的下端通過鉆桿73、 74與換向裝置41、 42及定位鉆頭 51、 52連接；在所述換向裝置41、 42上方固定連接定位鉆頭橫梁8，所述 定位鉆頭橫梁8兩端與兩只短轉軸54、 55的外端連接。
如圖1所示的實施例1中，本發明還具有錘頭9、錘頭拉桿91、 92以 及錘頭卷揚機22,錘頭9位于定位鉆頭橫梁8上方，錘頭9上具有兩4^占 桿孔95、 96，連接錘頭9的錘頭拉桿91、 92向上穿過底盤11,與錘頭卷 揚機22的鋼絲繩221、 222連接。
為了能夠打出"7t"形槽，如圖2、圖3所示的實施例2中，換向裝 置41、 42同側安裝有垂直于長轉軸53且互相平行并具有仰角的兩只垂直 短轉軸57、 58，垂直短轉軸57、 58上裝有銑切刀具56，所有轉軸53、 54、 55、 57、 58組成"tt"形結構，鉆頭橫梁8的形狀與所有轉軸組成的結構 形狀相對應，也為"兀，，形，垂直短轉軸57、 58的外端與鉆頭橫梁8的對 應端部相連接。實施例中還具有與鉆頭橫梁8形狀相對應的"7t"形錘頭 9，其余同例l,參見圖l。
為了減少泥漿對錘頭9沖砸的阻力，如圖l所示實施例中，本發明進 一步的特征是錘頭9中具有泥漿孔93，如圖2所示實施例中"7t"形錘 頭9上也具有泥槳孔93。
如圖l所示的實施例中，鉆桿73、 74為可接長的分段式鉆桿，在轉軸 下沉的過程中，鉆桿73、 74可以不斷的接長，來滿足深度的需求；同理， 錘頭拉桿91、 92為可接長的分段式拉桿。
權利要求
1、多功能回旋沖砸開槽機，其組成包括地面上帶底盤的機架、卷揚設備及控制設備、排污裝置、電動機變速箱，地面下兩個換向裝置及其下方安裝的定位鉆頭，換向裝置之間安裝水平長轉軸，換向裝置外側安裝與長轉軸共面且具有仰角的兩只短轉軸，轉軸上裝有銑切刀具，其特征是所述的電動機、變速箱安裝在機架底盤上，變速箱輸出軸與固定在機架上的分動頭連接，所述分動頭的輸出軸帶動兩根行程鉆桿，所述行程鉆桿的下端通過鉆桿與換向裝置及定位鉆頭連接；在所述換向裝置上方固定連接定位鉆頭橫梁，所述定位鉆頭橫梁兩端與兩只短轉軸的外端連接。
2、 根據權利要求l所述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是還具有 錘頭、錘頭拉桿以及錘頭卷揚機，所述的錘頭位于定位鉆頭橫梁上方，錘 頭上具有兩^4占桿孔，連接錘頭的錘頭拉桿向上穿過底盤，與錘頭卷揚機 的鋼絲繩連接。
3、 根據權利要求2所述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是所述的錘頭中具有泥漿孔。
4、 根據權利要求l所述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是所述的 換向裝置同側安裝有垂直于長轉軸且互相平行并具有仰角的兩只垂直短轉 軸，垂直短轉軸上裝有銑切刀具，所有轉軸組成"71"形結構，所述鉆頭 橫梁的形狀為"n"形，與所有轉軸組成的結構形狀相對應，垂直短轉軸 的外端與鉆頭橫梁的對應端部相連接。
5、 根據權利要求4所述的多功能回旋沖姬開槽機，其特征是還具有與鉆頭橫梁形狀相對應的"7T"形錘頭、錘頭拉桿以及錘頭卷揚機，所述 的"71"形錘頭位于定位鉆頭橫梁上方，"7T"形錘頭上具有兩4^桿孔，連接"n"形錘頭的錘頭拉桿向上穿過底盤，與錘頭卷揚機的鋼絲繩連接。
6、 根據權利要求5所述的多功能回旋沖砸開槽機，其特征是所述的 "兀，，形錘頭中具有泥漿孔。
全文摘要
多功能回旋沖砸開槽機，組成包括地面上的機架、卷揚設備及控制設備、排污裝置、電動機變速箱，地面下兩個換向裝置及其下方安裝的定位鉆頭，換向裝置之間安裝水平長轉軸，換向裝置外側安裝與長轉軸共面且具有仰角的兩只短轉軸，轉軸上裝有銑切刀具，電動機、變速箱安裝在機架底盤上，變速箱輸出軸與分動頭連接，分動頭的輸出軸帶動兩根行程鉆桿，行程鉆桿的下端通過鉆桿與換向裝置及定位鉆頭連接；換向裝置上方固定連接定位鉆頭橫梁，定位鉆頭橫梁兩端與短轉軸的外端連接。將開槽機的變速箱、分動頭安裝在地面上的機架上，通過分動頭、行程鉆桿和鉆桿帶動銑切軸下方的定位鉆頭，從而克服了潛水型開槽機心臟部件易損的缺點。
文檔編號E02D17/00GK101100865SQ200710025498
公開日2008年1月9日 申請日期2007年8月1日 優先權日2007年8月1日
發明者萬澤仁 申請人:萬澤仁