專利名稱：抽油井雙調偏新型光桿密封器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田抽油井使用的抽油井雙調偏新型光桿密封器，屬油田抽油機械的配套設備領域。
背景技術：
油田的油井在壓力不夠，不能自噴的情況下，就需要使用抽油機械進行抽油。現有油田油井所使用的抽油設備，都是由抽油機帶動光桿將地下原油抽入輸油管道。但光桿在提伸的過程中產生的壓力不可避免的使原油會噴出井口，而使原油資源浪費，并且造成油井周圍的污染。油田解決這一問題的方法，一般都是采用將幾根橡膠密封圈剪開后，將剪切口錯開，裝入盤根盒后壓緊而實現對光桿的密封。此方法的缺點是1.該密封結構使用一段時間后，由于密封圈的磨損和光桿之間產生一定間隙后而失去密封作用，使得盤根盒內的盤根更換頻繁。2.更換盤根時光桿必須停止工作，為了防止更換時原油泄露，還需安裝膠皮閘門，既費工，又費時。3.傳統的盤根盒上沒有調偏裝置，光桿產生偏磨后，同樣導致井口泄油。為了克服上述方法所產生的缺陷，人們設計了多種帶調偏的井口光桿密封裝置，但由于設計原理不夠完善、現場應用效果欠佳，使光桿不能得到很好的密封，達不到使井口密封區調偏后而不出現偏磨泄油的目的，而且更換盤根時光桿還是要停止工作，操作繁瑣。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種采用工作密封閥和備用密封閥成“”形狀，由二級調偏座和鎖緊螺母活動連接，工作密封閥與光桿的軸向方向一致，并能在軸向方向對盤根的磨損進行自動補償，通過水平的具有自動補償功能的備用密封閥取代膠皮閘門，工作密封閥的盤根磨損后只添不取，解決了以往盤根磨損后必須掏出舊盤根的問題，添加盤根時光桿不停止工作，且具有兩級調偏功能的抽油井雙調偏新型光桿密封器。
本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的該抽油井雙調偏新型光桿密封器由工作密封閥和備用密封閥兩部分構成，備用密封閥水平放置，工作密封閥垂直固定于備用密封閥的中部上方；備用密封閥由閥體、異型盤根、活塞、活塞密封圈、連接螺栓、彈簧、墊圈、彈簧壓蓋、調節桿及端蓋組成；異型盤根裝在備用密封閥閥體的中部，異型盤根的兩側通過連接螺栓裝有活塞，活塞內通過彈簧壓蓋固定有彈簧、墊圈和調節桿，活塞外表面的一端裝有活塞密封圈，閥體的兩端裝有端蓋，端蓋上連接有調節桿和防塵帽；工作密封閥由調偏工作室、錐盤根、腰鼓盤根、彈簧、彈簧壓蓋、調節套及微調蓋組成；其特征在于備用密封閥閥體的中部上方通過二級調偏座和鎖緊螺母將調偏工作室的一端固定，調偏工作室內裝有錐盤根和腰鼓盤根，腰鼓盤根上方通過彈簧壓蓋固定有一彈簧，調偏工作室的外面通過螺紋連接有一調節套，調節套頂部裝有微調蓋。調偏工作室室內孔的形狀為上半部為圓柱，下半部為倒圓臺。備用密封閥閥體中部的下方裝有一法蘭盤，法蘭盤上通過螺母固定有一偏心連接器，法蘭盤與偏心連接器的接觸端面上裝有法蘭密封圈。
本實用新型與現有技術相比具有如下的有益效果1、工作密封閥和備用密封閥為一“”形狀整體，解決了現有井口密封器在光桿的經向方向進行自動補償時，盤根易形成橢圓而漏油的問題。
2、采用備用密封閥替代膠皮閥門，達到了更換盤根時光桿不停止工作的目的。
3、工作密封閥和備用密封閥之間的連接采用二級調偏座、調偏工作室和鎖緊螺母連接，使得調偏完全自動，且調偏余量大，徹底解決了光桿偏磨的問題。
4、工作密封閥采用在光桿軸向方向上用彈簧360°圓周加壓，進行自動磨損補償，延長調整周期，徹底解決了現有井口密封器漏油的問題。
附圖為抽油井雙調偏新型光桿密封器的結構示意圖。
圖中1、微調蓋，2、17、彈簧壓蓋，3、調節套，4、彈簧，5、腰鼓盤根，6、錐盤根，7、調偏工作室，8、鎖緊螺母，9、異型盤根，10、活塞，11、連接螺栓，12、閥體，13、防塵帽，14、調節桿，15、端蓋，16、彈簧，18、活塞密封圈，19、法蘭盤，20、法蘭密封圈，21、偏心連接器，22、螺母，23、二級調偏座，24、墊圈，25、導向定位柱。
具體實施方式
如附圖所示，該抽油井雙調偏新型光桿密封器由工作密封閥和備用密封閥兩部分構成，工作密封閥和備用密封閥通過二級調偏座23、調偏工作室7和鎖緊螺母8連接成“”形狀。工作密封閥由調偏工作室7、錐盤根6、腰鼓盤根5、彈簧4、調節套3、彈簧壓蓋2和微調蓋1構成。腰鼓盤根5及錐盤根6裝在調偏工作室7的室孔內，彈簧4由彈簧壓蓋2壓置于腰鼓盤根5上方，調偏工作室7外表面上通過螺紋裝有一調節套3，調節套3上裝有一與彈簧壓蓋2相連接的微調蓋1。備用密封閥由閥體12、異型盤根9、活塞10、連接螺栓11、彈簧16、墊圈24、彈簧壓蓋17、活塞密封圈18、端蓋15、調節桿14及防塵帽13構成。備用密封閥的異型盤根9裝在閥體12內的中部，異型盤根9的外側通過連接螺栓11裝有活塞10，活塞10上通過彈簧壓蓋17和墊圈24固定有一彈簧16；閥體12的兩端裝有帶調節桿14的端蓋15，端蓋15上裝有防塵帽13。
該密封器正常工作時，備用密封閥內的異型盤根9與光桿不接觸，不起密封作用，由工作密封閥的調偏工作室7的室孔內的腰鼓盤根5和錐盤根6對光桿進行密封。當盤根在光桿的上下運動過程中磨損時，其腰鼓盤根5上部的彈簧4通過調節套3和彈簧壓蓋2對腰鼓盤根5有一個不斷向下的壓力，由于調偏工作室7的室內孔形狀上半部為圓柱，下半部為倒圓臺，腰鼓盤根5和錐盤根6的外表面形狀與調偏工作室7的室內孔相同，因此盤根在彈簧4的壓力下通過調偏工作室7內的錐形狀的室孔擠壓，使得腰鼓盤根5和錐盤根6的內孔與光桿緊貼在一起，而得到很好的密封效果。并且錐盤根6磨損后能在調偏工作室7的倒圓臺內孔部分得到自動補償。彈簧4的壓力可通過用螺紋連接在調偏工作室7外表面的調節套3調節，并可通過微調蓋1進行微調。為了使該密封器能達到自動調偏的目的，采用了兩級調偏結構。一級調偏結構為，在備用工作閥的閥體12下面的法蘭盤19上裝有螺母22和偏心連接器21，通過偏心連接器21與采油樹連接。二級調偏結構為，工作密封閥和備用密封閥之間采用二級調偏座23、調偏工作室7和鎖緊螺母8連接。通過兩級調偏結構，使得調偏余量較大。
當該密封器的工作密封閥內的盤根需要添加時，先打開備用密封閥的防塵帽13，調節備用密封閥閥體12兩端的端蓋15內的調節桿14，使其通過彈簧壓蓋17、彈簧16和活塞10將異型盤根9的內孔貼緊光桿表面，而使光桿得到密封，彈簧16的壓力通過活塞10可使異型盤根9磨損后能自動補償。再將工作密封閥上的調節套3從調偏工作室7上卸開，即可在調偏工作室7的室內孔添加盤根。盤根添加完后，將調節套3旋緊在調偏工作室7上，并通過微調蓋調節好彈簧4的壓力，再將備用密封閥閥體12兩端的調節桿14調松，使異型盤根9與光桿離開，裝上防塵帽13，則工作密封閥開始正常工作。這樣，備用密封閥就代替了膠皮閥門，而使添加工作密封閥內孔的腰鼓盤根5時，光桿不需要停止工作。
權利要求1.一種抽油井雙調偏新型光桿密封器，它由工作密封閥和備用密封閥兩部分構成，備用密封閥水平放置，工作密封閥垂直固定于備用密封閥的中部上方；備用密封閥由閥體(12)、異型盤根(9)、活塞(10)、活塞密封圈(18)、連接螺栓(11)、彈簧(16)、彈簧壓蓋(17)、調節桿(14)及端蓋(15)組成；異型盤根(9)裝在備用密封閥閥體(12)的中部，異型盤根(9)的外側通過連接螺栓(11)裝有活塞(10)，活塞(10)內通過彈簧壓蓋(17)固定有彈簧(16)、墊圈(24)和調節桿(14)，活塞(10)外表面的一端裝有活塞密封圈(18)，閥體(12)的兩端裝有端蓋(15)，端蓋(15)上連接有調節桿(14)和防塵帽(13)；工作密封閥由調偏工作室(7)、錐盤根(6)、腰鼓盤根(5)、彈簧(4)、彈簧壓蓋(2)、調節套(3)及微調蓋(1)組成；其特征在于備用密封閥閥體(12)的中部上方通過二級調偏座(23)和鎖緊螺母(8)將調偏工作室(7)的一端固定，調偏工作室(7)內裝有錐盤根(6)和腰鼓盤根(5)，腰鼓盤根(5)上方通過彈簧壓蓋(2)固定有一彈簧(4)，調偏工作室(7)的外面通過螺紋連接有一調節套(3)，調節套(3)頂部裝有微調蓋(1)。
2.根據權利要求1所述的抽油井雙調偏新型光桿密封器，其特征在于備用密封閥閥體(12)中部的下方裝有一法蘭盤(19)，法蘭盤(19)上通過螺母(22)固定有一偏心連接器(21)，法蘭盤(19)與偏心連接器(21)的接觸端面上裝有法蘭密封圈(20)。
3.根據權利要求1所述的抽油井雙調偏新型光桿密封器，其特征在于所述的調偏工作室(7)室內孔的形狀上半部為圓柱，下半部為倒圓臺。
專利摘要本實用新型涉及一種油田抽油井使用的抽油井雙調偏新型光桿密封器，屬油田抽油機械的配套設備領域。它由工作密封閥和備用密封閥兩部分構成，備用密封閥水平放置，工作密封閥垂直固定于備用密封閥的中部上方。備用密封閥由閥體、異型盤根、活塞、連接螺栓、彈簧、彈簧壓蓋、調節桿及端蓋組成；工作密封閥由調偏工作室、錐盤根、腰鼓盤根、彈簧及調節套組成。當密封器正常工作時，備用密封閥內的異型盤根不與光桿接觸，由工作密封閥的調偏工作室內的盤根對光桿進行密封。并能在軸向方向對盤根的磨損進行自動補償，水平的備用密封閥取代膠皮閘門，使得添加盤根時光桿不停止工作；且具有兩級調偏功能，適用于各油田的抽油井口密封。
文檔編號E21B33/03GK2937459SQ20062009827
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月3日 優先權日2006年8月3日
發明者高和平, 高登科, 高忠平 申請人:高忠平