專利名稱：一種硬質合金釬片的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦山鉆探工具，具體涉及一種硬質合金釬片。
背景技術：
目前，大多數硬質合金釬片的生產及外型設計都沿用五十年代初期蘇聯的技術，這種技術是將釬片通過高溫釬焊固定在釬褲槽內，釬片和釬褲槽的焊接面都是平面。隨著新產品、新技術、新設備和礦山效益的提高，對硬質合金釬片的要求也越來越高。按照現有技術生產的釬頭存在以下問題一是釬頭在使用時，釬片在徑向上其兩端比中央部分更容易磨損，也就是說釬片在徑向上存在磨損不均勻的現象，而且還常常會發生釬片脫焊的情況，導致釬頭早期報廢，增加生產成本；二是在釬焊過程中很難保證釬片準確定位在槽內中央，經常出現焊縫不對稱，兩側不均等的情況，由于釬頭上的硬質合金釬片常常在高溫釬焊后會形成較大的內應力，這種不對稱、不均等焊縫必將導致釬片內應力消退不均勻，同時不均等、不對稱焊縫對合金釬片的壓應力也必將不對稱、不均等，嚴重情況下甚至會在釬頭未使用時就出釬片裂片現象，一旦使用必將會造成碎片，導致產品早期報廢，因此，按照現有技術生產的釬頭產品合格率不高，使用壽命不長，掘進速度一般，只有500米左右。在礦山開采中對生產效率和效益都帶來影響，而且造成我國戰略鎢資源的大量浪費。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的第一個目是提供一種在徑向上可以保持磨損比較均勻一致且可以增加與褲體之間的焊接牢度，不容易脫焊的硬質合金釬片。
本實用新型的第二個目的是在第一個目的的基礎上提供能準確定位在褲體槽內中央，保證兩側焊縫對稱，且均等的硬質合金釬片。
實現本實用新型第一個目的采用的技術方案是硬質合金釬片，包括片體，片體的兩側面為向內凹的弧形對稱面。該技術方案實際上是將現有硬質合金釬片的兩側對稱平行面改為兩側向內凹的弧形對稱面，這一改進一方面采用圓滑的弧形過度增加了釬片徑向兩端的厚度，可以提高釬片兩端的徑向抗沖擊性和耐磨性，使釬片在徑向上的磨損保持均勻一致，通過弧形過度來增加釬片兩端的厚度，可以避免產生尖角應力點，防止出現斷裂源；另一方面可以增加釬焊面積，最大限度松馳內應力，增加側向壓應力發射面積，提高釬片與褲體之間的焊接牢度。改進帶來的效果是提高了釬頭的使用壽命。
實現本實用新型第二個目的采用的技術方案是在硬質合金釬片片體兩側凹形弧面上，設有突起高度相同的定位塊，定位塊的形狀可以是各種形狀，如條形、圓形、半圓球形、方型、其它規則或不規則的形狀，釬片兩側凹形弧面上的定位塊可以對稱設置也可以非對稱設置。釬片采用等高定位塊定位，定位塊的突起高度大致等于釬片放入褲體釬片槽的間隙，使釬片能準確固定在釬頭槽體的中央位置，釬焊時就可以保證焊縫厚度均勻、對稱，焊接面積增大，焊縫強度高且均勻一致，從而使硬質合金釬片能受到焊縫大而均勻的壓應力，確保硬質合金釬片在釬焊過程因高溫釬焊產生的內應力消退快且均勻一致，使釬片性能保持穩定且不發生改變，保持強度一致，防止出現裂片現象，確保其在常溫使用狀態下的高強度、高耐磨性，提高釬頭產品合格率，使釬頭的使用壽命明顯延長，礦山效率和效益增加，掘進長度達800~900米。
可以使硬質合金釬片在高溫釬焊時能準確固定在釬頭槽體的中央位置，確保間隙一致，獲得均勻對稱焊縫，較好地改善和均勻地消除內應力，均勻增大和增強側向壓應力，提高釬片高溫下的穩定性，確保其在常溫使用狀態下的高強度、高耐磨性。
以下結合附圖，進一步說明實用新型的技術方案。
圖1是實用新型釬片的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4、圖5是本實用新型的不同結構示意圖。
圖6是本實用新型的使用狀態圖。
具體實施方式
見圖1、圖2、圖3，本實用新型釬片包括片體1，片體1的兩側面3為凹弧形并對稱，弧形側面3上有條狀突起高度相同的定位塊2，每個弧形側面3上有兩個定位塊對稱分布。本實用新型釬片的不同結構見圖4、圖5，一是釬片片體的每一弧形側面3上有四個圓形或半圓球形定位塊2對稱分布，二是定位塊2為三個對稱分布。
如圖6所示，釬片片體1經高溫釬焊后固定在釬頭褲體5上，由于片體1的兩側上的定位塊2的突起高度相同，片體1與褲體5之間形成的焊縫4厚度一致。
權利要求1.一種硬質合金釬片，包括片體，其特征是片體的兩側面為向內凹的弧形對稱面。
2.根據權利要求1所述的硬質合金釬片，其特征是片體的兩側有突起高度相同的定位塊。
3.根據權利要求2所述的硬質合金釬片，其特征是定位塊的形狀是條形、圓形、半圓球形、方型、其它規則或不規則的形狀。
4.根據權利要求3所述的硬質合金釬片，其特征是定位塊對稱設置，或非對稱設置。
5.根據權利要求4所述的硬質合金釬片，其特征是片體上的定位塊為條形，每一側面上有兩條對稱分布。
6.根據權利要求4所述的硬質合金釬片，其特征是片體上的定位塊為圓形或半圓球形，每一側面上有四個或三個對稱分布。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質合金釬片，它包括片體，片體的兩側面為向內凹的弧形對稱面。該技術方案實際上是將現有硬質合金釬片的兩側對稱平行面改為兩側向內凹的弧形對稱面，這一改進一方面采用圓滑的弧形過度增加了釬片徑向兩端的厚度，可以提高釬片兩端的徑向抗沖擊性和耐磨性，使釬片在徑向上的磨損保持均勻一致，通過弧形過度來增加釬片兩端的厚度，可以避免產生尖角應力點，防止出現斷裂源；另一方面可以增加釬焊面積，最大限度松馳內應力，增加側向壓應力發射面積，提高釬片與褲體之間的焊接牢度。改進帶來的效果是提高了釬頭的使用壽命。
文檔編號E21B10/46GK2893123SQ20062004983
公開日2007年4月25日 申請日期2006年1月17日 優先權日2006年1月17日
發明者姚勛 申請人:姚勛