專利名稱：反錐式煤巖層鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤巖層鉆頭，特別是一種反錐式煤巖層鉆頭。
背景技術：
目前，煤礦的采煤和掘進通常采用先抽后采、先抽后掘的工作流程，即在采掘前，為了保證煤礦安全生產，必須在采掘工作面上鉆孔抽放瓦斯。鉆孔所用的鉆頭通常使用的正錐式鉆頭，即在基板自中心圓周均布的鉆頭輻板的斜邊上焊接一組合金刀頭而構成的正錐鉆頭。這種鉆頭的錐尖在鉆頭的最前端。由于采掘工作面的內層構造比較復雜，煤層和巖層無規則分布，煤層本身的硬度大小不一，巖層本身的硬度大小也不同，導致正錐鉆頭在工作中遇比較硬的煤層或巖層就會偏向比較軟質的煤層或巖層，使鉆桿彎曲，由于鉆孔的深度短則十幾米，長則幾百米，鉆桿就會發生蛇形彎曲，偏離所設計的終孔位置，使鉆機負荷加大，鉆桿斷裂，達不到設定的瓦斯抽放效果。
實用新型內容本實用新型的目的就是要提供一種反錐式煤巖層鉆頭，在斷層構造復雜的采掘工作面上，以防鉆桿在鉆孔中彎曲偏向，使鉆孔基本能夠保持設計走向。
為實現所述目的，本實用新型采用如下技術方案一種反錐式煤巖層鉆頭，包括垂直焊接在基板上的鉆頭輻板和鉆頭桿，鉆頭輻板自圓心輻射狀圓周均勻分布，在每個鉆頭輻板的斜邊焊接有一排合金刀頭，基板的中孔與鉆頭桿的中孔相通，每個鉆頭輻板的斜邊向鉆頭后方的圓心傾斜構成反錐狀，每個鉆頭輻板的最前端銳角的刀頭分布在鉆頭的最大工作直徑的圓周上。每個鉆頭輻板在中心的位置設有間隔并與基板的中孔相通。呈輻射狀圓周均勻分布的鉆頭輻板的數量至少是兩個。所述的鉆頭輻板沿管狀鉆頭桿圓周面均布焊連接，鉆頭輻板的最大直徑等于或大于鉆頭桿的直徑。
本實用新型克服了處于中心的最前端的鉆頭尖易偏向較軟質的煤層或巖層鉆孔所存在的不足，通過反錐式鉆頭、工作錐底處于鉆頭的最前端、即每個鉆頭輻板的最前端的銳角分布在鉆頭的最大工作直徑的圓周上。本實用新型在工作時，避開原鉆頭尖的導向作用，而由圓周分布的最前端的鉆頭先對煤層或巖層進行圓周定位切削，保證鉆頭按設計鉆孔位置打孔。以防鉆桿在鉆孔中彎曲偏向，使鉆孔基本能夠保持設計走向。同時也防止因鉆桿彎曲而增大鉆機負荷和鉆桿的斷裂。
圖1為現有技術的正錐鉆頭的立體示意圖。
圖2為本實用新型的立體示意圖。
圖3為本實用新型實施例1的主視示意圖。
圖4為圖3的左視示意圖。
圖5為本實用新型實施例2的示意圖。
圖6為本實用新型實施例3的示意圖。
圖7為本實用新型實施例4的示意圖附圖標記 1鉆頭輻板 2基板 3鉆頭桿 4間隔 5合金刀頭6基板的中孔 7鉆頭桿的中孔 8銳角的刀頭具體實施方式
如圖1所示。本圖為現有技術中的一種正錐鉆頭，它由三個鉆頭輻板1、基板2和鉆頭桿3構成，即垂直焊接在基板2上的鉆頭輻板1和鉆頭桿3，鉆頭輻板自圓心輻射狀圓周均勻分布，在每個鉆頭輻板的斜邊焊接有一排合金刀頭5，基板的中孔6與鉆頭桿3的中孔7相通，這種鉆頭的錐尖在鉆頭的最前端。由于采掘工作面的內層構造比較復雜，煤層和巖層無規則分布，煤層本身的硬度大小不一，巖層本身的硬度大小也不同，導致正錐鉆頭在工作中遇比較硬的煤層或巖層就會偏向比較軟質的煤層或巖層，使鉆桿彎曲，鉆桿就會發生蛇形彎曲，使鉆機負荷加大，鉆桿斷裂，偏離所設計的終孔位置，達不到設定的瓦斯抽放效果。
如圖2、圖3、圖4所示。本實用新型包括垂直焊接在基板2上的鉆頭輻板1和鉆頭桿3，鉆頭輻板自圓心輻射狀圓周均勻分布，在每個鉆頭輻板的斜邊焊接有一排合金刀頭5，基板的中孔6與鉆頭桿3的中孔7相通，每個鉆頭輻板1的斜邊向鉆頭后方的圓心傾斜構成反錐狀，每個鉆頭輻板的最前端銳角的刀頭8分布在鉆頭的最大工作直徑的圓周上。每個鉆頭輻板在中心的位置設有間隔4并與基板的中孔相通。呈輻射狀圓周均勻分布的鉆頭輻板的數量至少是兩個。本實用新型的實施例1中鉆頭輻板的數量為三個。
如圖5所示。所述的鉆頭輻板1沿管狀鉆頭桿圓周面均布焊連接，鉆頭輻板的最大直徑等于或大于鉆頭桿的直徑。
如圖6所示。本實用新型的實施例2中鉆頭輻板的數量為兩個。
如圖7所示。本實用新型的實施例3中鉆頭輻板的數量為四個。
權利要求1.一種反錐式煤巖層鉆頭，包括垂直焊接在基板(2)上的鉆頭輻板(1)和鉆頭桿(3)，鉆頭輻板自圓心輻射狀圓周均勻分布，在每個鉆頭輻板的斜邊焊接有一排合金刀頭(5)，基板的中孔(6)與鉆頭桿(3)的中孔(7)相通，其特征在于每個鉆頭輻板(1)的斜邊向鉆頭后方的圓心傾斜構成反錐狀，每個鉆頭輻板的最前端銳角的刀頭(8)分布在鉆頭的最大工作直徑的圓周上。
2.如權利要求1所述的反錐式煤巖層鉆頭，其特征在于每個鉆頭輻板在中心的位置設有間隔(4)并與基板的中孔相通，呈輻射狀圓周均勻分布的鉆頭輻板的數量至少是兩個。
3.如權利要求1所述的反錐式煤巖層鉆頭，其特征在于所述的鉆頭輻板(1)沿管狀鉆頭桿圓周面均布焊連接，鉆頭輻板的最大直徑大于鉆頭桿的直徑。
專利摘要一種反錐式煤巖層鉆頭，包括垂直焊接在基板2上的鉆頭輻板1和鉆頭桿3。鉆頭輻板自圓心輻射狀圓周均勻分布，在每個鉆頭輻板的斜邊焊接有一排合金刀頭5，基板的中孔6與鉆頭桿的中孔7相通，每個鉆頭輻板的斜邊向鉆頭后方的圓心傾斜構成反錐狀，每個鉆頭輻板的最前端的銳角的刀頭8分布在鉆頭的最大工作直徑的圓周上。呈輻射狀圓周均勻分布的鉆頭輻板的數量至少是兩個。本實用新型在工作時，避開原鉆頭尖的導向作用，而由圓周分布的最前端的鉆頭先對煤層或巖層進行圓周定位切削，基本保證鉆頭按設計位置鉆孔，使鉆孔保持設計走向，避免因鉆桿彎曲而增大鉆機負荷和鉆桿斷裂。
文檔編號E21B25/00GK2881070SQ20062003017
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月10日 優先權日2006年3月10日
發明者崔剛明 申請人:崔剛明