專利名稱：預應力混凝土管樁抗彎接頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種預應力混凝土管樁的聯接技術，屬建筑領域中的樁基基礎工程技術，具體地說是一種聯接預應力混凝土管樁的新型海工抗彎接頭。
背景技術：
預應力混凝土管樁，特別是大口(直)徑的管樁在我國的海工工程中的應用日益廣泛，它作為一種新型的樁基材料已經被工程人員所熟知。但每根樁之間的連接方式至今為止還沒有很好的解決。由于管樁之間連接質量問題造成的工程質量事故屢見不鮮。為保證工程質量，如何保證樁端板間的連接強度已被視作首要問題。對施工中的管樁的焊接質量進行各項技術指標的檢測，以確保管樁的豎向承載力及橫向抗彎能力是不可缺少完全必要的。傳統的管樁連接方式，采用端板間直接焊接，聯接后的管樁之承載力及抗彎能力極差，并且對管樁的焊接質量的檢測也十分不便。中國專利，專利號為ZL00225965.6，名稱為“預應力混凝土管樁聯接的端頭板”，其技術方案是，端頭板形狀與預應力混凝土管樁形狀大小相適應，圓周邊緣聯接有一裙板。端頭板一邊為加工平面，另一邊的表面有凹陷洼兒，而構成凹凸曲線型面，它與混凝土的結合為凹凸曲面結合。這一結構雖然加強了端頭板與管樁二者間的連接，但管樁間的連接仍然是兩塊端頭板而沒有絲毫變化。中國專利，專利號為，03255810.4，名稱為“預應力高強混凝土管樁的碗形端頭”，其技術方案是，在端板的圓環形端面上均布有鋼棒拉伸孔，在端板的外端面上焊接一個圓筒形端頭。這一結構增加了端頭，在某種程度上解決了管樁焊接縫檢測難的問題。至于，兩節相臨混凝土管樁的聯接只是從原端板間聯接改變為端頭間的聯接。其聯接方式沒有變化，兩管樁的接觸面積也沒有變化，沒有從根本上加強聯接后管樁的承載力和抗彎能力，這與發明創造的主要目的，人們的初衷所不符的。從其獨立權項公開的技術特征來看，其端頭之堅實程度甚至不如上面提到的，專利號為，00225965.6，專利技術的端頭板。該專利技術中的端頭板帶凹凸曲線，端頭板與混凝土管樁之間的聯接還是比較緊密。當然其缺陷還是上面所說的，僅靠兩塊端頭板聯接兩節管樁，其管樁之間的承載力和抗彎能力是遠遠不夠的。所以，設計一種性能優良的、既能方便地對管樁焊接縫質量進行檢測，又能增強聯接后管樁樁身抗彎能力的新型接頭是廣大技術人員的一項重要課題。
發明內容
本發明之目的是彌補上述之不足，向社會公開一種性能優良的，抗彎能力突出、焊接強度高、定位方便、便于檢測的預應力混凝土管樁接頭。
本發明的技術方案是這樣實現的一種預應力混凝土管樁抗彎接頭，包括左右兩塊、端面上均布鋼筋鐓頭孔的與左右兩個預應力混凝土管樁相連的端板；其特征在于，左、右端板的端面邊緣處均焊接有一個圓筒形焊接板，兩塊圓筒形焊接板的另一端牢牢地焊接在一起。圓筒形焊接板內壁上、沿端板周邊、與端板和圓筒形焊接板均垂直連接的、等距地布局焊接著兩組將端板、焊接板和抗彎板熔為一實體的抗彎板。
所述的分別焊接在左右兩塊端板、圓筒形焊接板的兩組抗彎板呈穿插排列，抗彎板呈長方體，其長度大于圓筒形焊接板的圓筒高度，抗彎板的長出的伸出部分與各自相對的另一個圓筒形焊接板相焊接。抗彎板長出圓筒形焊接板的圓筒高度是5-10CM。所述的抗彎板的四角有倒角。所述的抗彎板的四角焊接處倒角為5MM45°。所述的端板呈圓形，中間為空心圓，材質為鋼板或鑄鋼板，厚18-30mm，其與圓筒形焊接板焊接的一面邊緣設有坡口。端板與圓筒形焊接板焊接的一面邊緣所設坡口之角度為30°-45°。焊接板的兩側設有使焊接牢固的坡口。焊接板的兩側使焊接牢固的坡口之角度為30°-45°。
所述的抗彎板也可以設計成一側的一組抗彎板長度全部伸出圓筒形焊接板；另一側的一組抗彎板全部不伸出圓筒形焊接板。
本發明的優點是1)由于抗彎板和圓筒形焊接板的存在，尤其是抗彎板的長度長于圓筒形焊接板的圓筒高度，抗彎板的長出的伸出部分與各自相對的另一個圓筒形焊接板相焊接，大大增加了管樁接頭的抗彎性能，是每根樁之間連接結構的一大進步。
2)由于抗彎板和圓筒形焊接板的存在，大大減小了樁端焊接時，高溫對混凝土管樁端口的損傷，提高了管樁的成樁質量。
3)在焊接板加工完成后，管樁制作前還能對焊接質量進行各種手段的檢測，充分保證端板的質量，與傳統的先制樁后端板直接焊接的方法相比，基本杜絕了管樁在施工過程中樁端接頭爆裂的現象。
圖1為本發明混凝土管樁端口主視圖；
圖2為圖1A-A剖視圖；圖3為左右兩焊接板焊接示意圖；圖4為抗彎板示意圖；圖5為圖4右視圖；圖6為圖2局部放大圖；圖7為實施例1兩混凝土管樁中間的管樁接頭示意圖；圖8為實施例2兩混凝土管樁中間的管樁接頭示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖進一步詳細描述本發明。本發明實施例1(圖7)一種預應力混凝土管樁抗彎接頭，包括左右兩塊、端面上均布鋼筋鐓頭孔4的與左右兩個預應力混凝土管樁相連的端板1、1’(圖7、圖1)，其特征在于，左、右端板的端面邊緣處均焊接有圓筒形焊接板2、2’，兩塊圓筒形焊接板的另一端牢牢地焊接在一起；圓筒形焊接板內壁上、沿端板周邊、與端板和圓筒形焊接板均垂直連接的、等距地布局焊接著一組將端板、焊接板和抗彎板熔為一實體的抗彎板3、3’(如圖1、圖6)。端板1、1’厚20MM，呈圓形，中間為空心圓，材質為鋼板，其與圓筒形焊接板2、2’焊接的一面邊緣設有坡口5、5’(圖6、7)。端板1、1’與圓筒形焊接板2、2’焊接的一面邊緣所設坡口5、5’之角度為30°。焊接板的兩側設有使焊接牢固的坡口6、7，6’、7’(圖7、圖3)。焊接板2、2’兩側所設的使焊接牢固的坡口6、7，6’7’之角度為30°。抗彎板的四角焊接處倒角8為5MM45°(圖4、5)。所述的分別焊接在左右兩塊端板、圓筒形焊接板的兩組抗彎板3、3’呈穿插相間排列，抗彎板呈長方體，其長度大于圓筒形焊接板的圓筒高度8CM。，抗彎板的長出的伸出部分與各自相對的另一個圓筒形焊接板相焊接。
實施例2(圖8)一種預應力混凝土管樁抗彎接頭，包括左右兩塊、端面上均布鋼筋鐓頭孔4的與左右兩個預應力混凝土管樁相連的端板1、1’，其特征在于，左、右端板的端面邊緣處均焊接有圓筒形焊接板2、2’，兩塊圓筒形焊接板的另一端牢牢地焊接在一起(圖3)；圓筒形焊接板內壁上、沿端板周邊、與端板和圓筒形焊接板均垂直連接的、等距地布局焊接著一組將端板、焊接板和抗彎板熔為一實體的抗彎板3、3’(如圖1、圖6)。所述的抗彎板是一側的一組抗彎板(圖8)全部伸出圓筒形焊接板15CM；另一側的一組抗彎板全部不伸出圓筒形焊接板。一側長的抗彎板與另一側圓筒形焊接板牢牢地焊接。所述的抗彎板的四角焊接處倒角8為5MM45°。端板1、1’厚30mm，呈圓形，中間為空心圓，材質為鑄鋼板，其與圓筒形焊接板2、2’焊接的一面邊緣設有坡口5、5’。端板1、1’與圓筒形焊接板2、2’焊接的一面邊緣所設坡口5、5’之角度為45°。焊接板的兩側設有使焊接牢固的坡口6、7，6’、7’。焊接板2、2’兩側所設的使焊接牢固的坡口6、7，6’7’之角度為45°。
本發明由于圓筒形焊接板的存在，給管樁制作前對焊接質量進行各種手段的檢測帶來了方便，以確保端板、焊接板、抗彎板焊接縫的質量，基本杜絕了管樁在施工過程中樁端接頭爆裂的現象。同時，大大減小了樁端焊接時，高溫對混凝土管樁端口的損傷，提高了管樁的成樁質量。特別是由于抗彎板和端板、圓筒形焊接板的緊密結合，尤其是抗彎板的長度長于圓筒形焊接板的圓筒高度，抗彎板的長出的伸出部分與各自相對的另一個圓筒形焊接板相焊接，大大增加了管樁接頭的抗彎性能。抗彎板的長出的伸出部分與各自相對的另一個圓筒形焊接板相焊接，使兩節管樁真正結合為一體，使混凝土管樁的對接技術向前邁出了堅實的一步，取得了突破性的進展。
權利要求
1.一種預應力混凝土管樁抗彎接頭，包括左右兩塊、端面上均布鋼筋鐓頭孔(4)的與左右兩個預應力混凝土管樁相連的端板(1、1’)；其特征在于，左、右端板的端面邊緣處均焊接有一個圓筒形焊接板(2、2’)，兩塊圓筒形焊接板的另一端牢牢地焊接在一起；圓筒形焊接板(2、2’)內壁上、沿端板周邊、與端板和圓筒形焊接板均垂直連接的、等距地布局焊接著兩組將端板、焊接板和抗彎板熔為一實體的抗彎板。
2.如權利要求1所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，分別焊接在左右兩塊端板(1、1’)、圓筒形焊接板(2、2’)的兩組抗彎板(3、3’)呈穿插排列，抗彎板呈長方體，其長度大于圓筒形焊接板的圓筒高度，抗彎板的長出的伸出部分與各自相對的另一個圓筒形焊接板相焊接。
3.如權利要求2所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，所述的抗彎板(3、3’)長出圓筒形焊接板的圓筒高度是5-15CM。
4.如權利要求1或2或3所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，所述的抗彎板(3、3’)的四角有倒角(8)。
5.如權利要求4所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，所述的抗彎板(3、3’)的四角焊接處倒角(8)為5MM45°。
6.如權利要求1所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，端板(1、1’)呈圓形，中間為空心圓，材質為鋼板或鑄鋼板，厚18-30mm，其與圓筒形焊接板焊接的一面邊緣設有坡口(5、5’)。
7.如權利要求6所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，端板(1、1’)與圓筒形焊接板(2、2’)焊接的一面邊緣所設坡口(5、5’)之角度為30°-45°。
8.如權利要求1所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，焊接板(2、2’)的兩側設有使焊接牢固的坡口(6、7，6’7’)。
9.如權利要求8所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，所述的焊接板(2、2’)的兩側設有使焊接牢固的坡口(6、7，6’7’)之角度為30°-45°。
10.如權利要求1所述的預應力混凝土管樁抗彎接頭，其特征在于，所述的抗彎板(3、3’)也可以設計成一側的一組抗彎板(3)長度全部伸出圓筒形焊接板；另一側的一組抗彎板(3’)不伸出圓筒形焊接板。
全文摘要
本發明涉及一種預應力混凝土管樁抗彎接頭，屬建筑領域中的樁基基礎工程技術。端面上均布鋼筋鐓頭孔的與左右兩個預應力混凝土管樁相連的端板，其特征在于，端板的端面邊緣處均焊接有圓筒形焊接板，兩塊圓筒形焊接板的另一端牢牢地焊接在一起。焊接板內壁上、沿端板周邊、與端板和焊接板均垂直連接的、等距地布局焊接著一組將端板、焊接板和抗彎板熔為一體的抗彎板。分別焊接在兩塊端板、焊接板的兩組抗彎板呈穿插排列或相對排列，其長出于焊接板的圓筒高度部分與另一側圓筒形焊接板相焊接。焊接板大大減小了樁端焊接時，高溫對混凝土管樁端口的損傷，并解決了管樁焊接縫檢測難的問題。抗彎板的作用大大增加了管樁接頭的抗彎性能。
文檔編號E02D5/12GK1888323SQ200610052508
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月14日 優先權日2006年7月14日
發明者張勇 申請人:張勇