專利名稱：一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器，屬于油田驗(yàn)封、測試流量、調(diào)試流量的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在油田注水井驗(yàn)封、測流量過程中，一般使用的驗(yàn)封測試調(diào)解儀器都需要從下至上逐級測調(diào)，測調(diào)完下級后，上提測調(diào)第二級，當(dāng)上級測調(diào)成功時，水咀發(fā)生了變化，壓力系統(tǒng)也隨之發(fā)生變化，下級注水量也跟著變，這樣需反復(fù)起下儀器才能使單層注水適當(dāng)，浪費(fèi)工時，而且驗(yàn)封還需單獨(dú)下一趟儀器。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器；通過把投撈器壓送頭變?yōu)榭尚D(zhuǎn)電機(jī)，在結(jié)構(gòu)中加入上電機(jī)、下電機(jī)、上壓力傳感器、下壓力傳感器、流量傳感器、控制電路板，并與密封柱塞、下儀器主體、導(dǎo)壓管、支撐體、變換頭等部件配合，將各傳感器測定的數(shù)據(jù)傳送到控制電路板中，由控制電路板與設(shè)置參數(shù)對比，通過控制電路控制下電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動密封柱塞關(guān)閉單層出水孔進(jìn)行驗(yàn)封，由控制電路板控制上電機(jī)，調(diào)節(jié)一種可調(diào)堵塞器中的可控水咀的流量大小，完成測調(diào)注水工作。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器是由打撈頭、電池罩、上儀器主體、上鎖緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動臂、調(diào)節(jié)殼體、上電機(jī)、傳動桿、旋轉(zhuǎn)卡瓦、下電機(jī)、上滑套、壓帽、上皮碗、下滑套、調(diào)節(jié)帽、密封柱塞、下儀器主體、下皮碗、導(dǎo)壓管、支撐體、定位卡塊、下鎖緊機(jī)構(gòu)、變換接頭、上壓力傳感器、密封套、流量傳感器、PC機(jī)接口、封堵套、導(dǎo)向體、電池、導(dǎo)線、傳動機(jī)構(gòu)、連接套、主控殼體、下壓力傳感器、控制電路板組成；打撈頭與電池罩用螺紋連接，電池密封在電池罩內(nèi)；上儀器主體開有穿線孔和凹槽，上鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在上儀器主體凹槽上部，上儀器主體與電池罩螺紋連接；轉(zhuǎn)動臂與調(diào)節(jié)殼體軸連接；帶有傳動桿的上電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)殼體的空腔內(nèi)，傳動桿與旋轉(zhuǎn)卡瓦連接，調(diào)節(jié)殼體置于上儀器主體的凹槽內(nèi)；下儀器主體開有中心孔、導(dǎo)線通孔和側(cè)壁上開有單層出水孔；下電機(jī)上帶有的傳動機(jī)構(gòu)與密封柱塞用螺紋連接，下電機(jī)座在下儀器主體上端面上，傳動機(jī)構(gòu)及密封柱塞置入下儀器主體的中心孔內(nèi)；上滑套、下滑套套裝在下儀器主體上，下儀器主體上有一擋臺，使上滑套不能竄出；上滑套與上儀器主體外螺紋連接；上皮碗套裝在上滑套的下端和下滑套的上端；壓帽與上滑套、下滑套螺紋連接，將上皮碗壓住，調(diào)節(jié)帽與下滑套螺紋連接，將壓帽頂??；下滑套側(cè)壁上開有出水孔，出水孔與單層出水孔相應(yīng)并連通；支撐體開有中心孔、通孔和側(cè)壁上開有凹槽，支撐體套裝在下滑套下部，以穩(wěn)釘連接，與下皮碗相對應(yīng)處，支撐體的上端面與下滑套的擋臺間留有一定的縫隙，導(dǎo)壓管穿入支撐體的通孔內(nèi)，其上端焊接在支撐體側(cè)壁上，并且導(dǎo)壓管的上端口與縫隙連通；下皮碗套裝在下滑套和支撐體上，兩端用壓帽壓?。欢ㄎ豢▔K安裝在支撐體側(cè)壁的凹槽內(nèi)，由安裝在支撐體上的下鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊；變換接頭上開有偏心孔、穿線孔和與支撐體的通孔相通的通孔，支撐體下部與變換接頭用螺紋連接；導(dǎo)壓管的下端穿入變換接頭的通孔內(nèi)并焊接在變換接頭的側(cè)壁上；主控殼體在上、下端面上開有不連通的凹槽和連通的過水通道，在主控殼體的側(cè)壁上開有與過水通道相通的出水孔，上壓力傳感器置入主控殼體上端面的凹槽內(nèi)，導(dǎo)壓管的下端口與置放上壓力傳感器的凹槽相通；下壓力傳感器、控制電路板置入主控殼體的下凹槽內(nèi)；電池、上電機(jī)、下電機(jī)、上壓力傳感器、下壓力傳感器的輸入輸出導(dǎo)線穿過各部件上的穿線孔與控制電路板相應(yīng)接線端口連接，PC機(jī)接口與控制電路板的相應(yīng)端口連接；封堵套側(cè)壁開有與主控殼體側(cè)壁上的出水孔相通的過液孔；主控殼體上端插入變換接頭內(nèi)；變換接頭與連接套用螺紋連接；連接套、密封套和封堵套將主控殼體密封其內(nèi)；封堵套與導(dǎo)向體用螺紋連接；各密封處均用“O”型膠圈密封。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是所有層段同時完成測調(diào)、驗(yàn)封工作，省時省工；整口井同時完成測調(diào)工作，使測調(diào)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
附圖為一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種智能驗(yàn)封及測調(diào)流量儀器是由打撈頭1、電池罩2、上儀器主體3、上鎖緊機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動臂5、調(diào)節(jié)殼體6、上電機(jī)7、傳動桿8、旋轉(zhuǎn)卡瓦9、下電機(jī)10、上滑套11、壓帽12、上皮碗13、下滑套14、調(diào)節(jié)帽15、密封柱塞16、下儀器主體17、下皮碗18、導(dǎo)壓管19、支撐體20、定位卡塊21、下鎖緊機(jī)構(gòu)22、變換接頭23、上壓力傳感器24、密封套25、流量傳感器26、PC機(jī)接口27、封堵套28、導(dǎo)向體29、電池30、導(dǎo)線31、傳動機(jī)構(gòu)32、連接套35、主控殼體36、下壓力傳感器37、控制電路板39等組成；打撈頭1與電池罩2螺紋連接，電池30密封在電池罩2內(nèi)；上儀器主體3開有穿線孔和凹槽，上鎖緊機(jī)構(gòu)4安裝在上儀器主體3凹槽上部，上儀器主體3與電池罩2螺紋連接；轉(zhuǎn)動臂5與調(diào)節(jié)殼體6軸連接；帶有傳動桿8的上電機(jī)7安裝在調(diào)節(jié)殼體6的空腔內(nèi)，傳動桿8與旋轉(zhuǎn)卡瓦9連接，調(diào)節(jié)殼體6置于上儀器主體3的凹槽內(nèi)；下儀器主體17開有中心孔34、導(dǎo)線通孔和側(cè)壁上開有單層出水孔33；下電機(jī)10上帶有的傳動機(jī)構(gòu)32與密封柱塞16用螺紋連接，下電機(jī)10座在下儀器主體17上端面上，傳動機(jī)構(gòu)32及密封柱塞16置入下儀器主體17的中心孔34內(nèi)；上滑套11、下滑套14套裝在下儀器主體17上，下儀器主體17上端車有擋臺，防止上滑套11竄出；上滑套11與上儀器主體3外螺紋連接；上皮碗13套裝在上滑套11的下端和下滑套14的上端；壓帽12與上滑套11、下滑套14螺紋連接，將上皮碗13壓住，調(diào)節(jié)帽15與下滑套14螺紋連接，將壓帽12頂??；下滑套14側(cè)壁上開有出水孔40，出水孔40與單層出水孔33相對并連通；支撐體20開有中心孔、通孔和側(cè)壁上開有凹槽，支撐體20套裝在下滑套14下部，以穩(wěn)釘連接，且與下皮碗18相對應(yīng)處支撐體20的上端面與下滑套14的擋臺間留有一定的縫隙，導(dǎo)壓管19穿入支撐體20的通孔內(nèi)，其上端焊接在支撐體20側(cè)壁上，并且其上端口與縫隙連通；下皮碗18套裝在下滑套14和支撐體20上，兩端用壓帽壓?。欢ㄎ豢▔K21安裝在支撐體20側(cè)壁的凹槽內(nèi)，由安裝在支撐體20上的下鎖緊機(jī)構(gòu)22鎖緊；變換接頭23上開有偏心孔、穿線孔和與支撐體20的通孔連通的通孔，支撐體20下部與變換接頭23用螺紋連接；導(dǎo)壓管19的下端穿入變換接頭23的通孔內(nèi)并焊接在變換接頭23的側(cè)壁上；主控殼體36在上、下端面上開有不連通的凹槽和連通的過水通道，在主控殼體36的側(cè)壁上開有與過水通道相通的出水孔41，上壓力傳感器24置入主控殼體36上端面的凹槽內(nèi)，導(dǎo)壓管19的下端口與置放上壓力傳感器24的凹槽相通；下壓力傳感器37、控制電路板39置入主控殼體36的下凹槽內(nèi)；電池30、上電機(jī)7、下電機(jī)10、上壓力傳感器24、下壓力傳感器37的輸入輸出導(dǎo)線穿過各部件上的穿線孔與控制電路板39相應(yīng)接線端口連接，PC機(jī)接口27與控制電路板39的相應(yīng)端口連接；封堵套28側(cè)壁開有與主控殼體36側(cè)壁上的出水孔41相通的過液孔38；主控殼體36上端插入變換接頭23內(nèi)；變換接頭23與連接套35用螺紋連接；連接套35、密封套25和封堵套28將主控殼體36密封其內(nèi)；封堵套28與導(dǎo)向體29用螺紋連接；各密封處均用“O”型膠圈密封。
測調(diào)時，每一層內(nèi)都投放一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器，由導(dǎo)向體29經(jīng)偏心配水器內(nèi)的扶正體準(zhǔn)確導(dǎo)向，并在經(jīng)過偏心配水器中心孔時，上鎖緊機(jī)構(gòu)4打開轉(zhuǎn)動臂5，下鎖緊機(jī)構(gòu)22打開定位卡塊21，上提一定距離，再下放使定位卡塊21座在偏心配水器內(nèi)的支架上；上皮碗13、下皮碗18靠上滑套11與下滑套14及下滑套14與支撐體20的相對位移脹開，分別密封在偏心配水器內(nèi)壁出水孔的上、下密封面上，單層出水孔33與偏心配水器上的出水孔貫通；當(dāng)注水或打壓脹封封隔器的壓力值超過控制電路板39內(nèi)設(shè)置的啟動參數(shù)時，控制電路控制上電機(jī)7及傳動桿8和旋轉(zhuǎn)卡瓦9，帶動一種可調(diào)堵塞器中的多方打撈頭旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)可控水咀中的流量直至滿足地面設(shè)置為止；注水一段時間后，最下級的控制電路板控制下電機(jī)10旋轉(zhuǎn)，使傳動機(jī)構(gòu)32帶動密封柱塞16下行關(guān)閉單層出水孔33，此時下壓力傳感器37從過液孔38感應(yīng)出注水壓力，上壓力傳感器24通過導(dǎo)壓管19感應(yīng)出地層壓力，根據(jù)注水壓力與地層壓力產(chǎn)生的壓降，判斷封隔器是否密封，從下至上可逐級進(jìn)行驗(yàn)封。
驗(yàn)封完畢后，各級控制電路板同時控制下電機(jī)10帶動傳動機(jī)構(gòu)32使密封柱塞16上行，露出單層出水孔33進(jìn)行注水，注水一定時間并待壓力系統(tǒng)平衡后，每一級的流量傳感器26感應(yīng)出所在地層的流量，并將信號通過導(dǎo)線31傳入控制電路板39，由控制電路控制的上電機(jī)7旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)卡瓦9帶動一種可調(diào)堵塞器的調(diào)節(jié)活塞上行或下行，調(diào)節(jié)過水孔的過水截面的大小，從而控制可控水咀內(nèi)流量的大小，直至滿足地面設(shè)置流量為止，從而完成測調(diào)流量的工作。
從上至下依次撈出一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器，把計(jì)算機(jī)與PC機(jī)接口27連接，回放壓力曲線和流量曲線，這樣作業(yè)中只需起下一趟儀器便完成整口井的驗(yàn)封、測調(diào)流量工作，節(jié)省工時且測調(diào)更加準(zhǔn)確。
權(quán)利要求一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器，是由打撈頭(1)、電池罩(2)、上儀器主體(3)、上鎖緊機(jī)構(gòu)(4)、轉(zhuǎn)動臂(5)、調(diào)節(jié)殼體(6)、上電機(jī)(7)、傳動桿(8)、旋轉(zhuǎn)卡瓦(9)、下電機(jī)(10)、上滑套(11)、壓帽(12)、上皮碗(13)、下滑套(14)、調(diào)節(jié)帽(15)、密封柱塞(16)、下儀器主體(17)、下皮碗(18)、導(dǎo)壓管(19)、支撐體(20)、定位卡塊(21)、下鎖緊機(jī)構(gòu)(22)、變換接頭(23)、上壓力傳感器(24)、密封套(25)、流量傳感器(26)、PC機(jī)接口(27)、封堵套(28)、導(dǎo)向體(29)、電池(30)、導(dǎo)線(31)、傳動機(jī)構(gòu)(32)、連接套(35)、主控殼體(36)、下壓力傳感器(37)、控制電路板(39)組成；其特征在于打撈頭(1)與電池罩(2)用螺紋連接，電池(30)密封在電池罩(2)內(nèi)；上儀器主體(3)開有穿線孔和凹槽，上鎖緊機(jī)構(gòu)(4)安裝在上儀器主體(3)凹槽上部，上儀器主體(3)與電池罩(2)螺紋連接；轉(zhuǎn)動臂(5)與調(diào)節(jié)殼體(6)軸連接；帶有傳動桿(8)的上電機(jī)(7)安裝在調(diào)節(jié)殼體(6)的空腔內(nèi)，傳動桿(8)與旋轉(zhuǎn)卡瓦(9)連接，調(diào)節(jié)殼體(6)置于上儀器主體(3)的凹槽內(nèi)；下儀器主體(17)開有中心孔(34)、導(dǎo)線通孔和側(cè)壁上開有單層出水孔(33)；下電機(jī)(10)上帶有的傳動機(jī)構(gòu)(32)和密封柱塞(16)螺紋連接，下電機(jī)(10)座在下儀器主體(17)上端面上，傳動機(jī)構(gòu)(32)及密封柱塞(16)置于下儀器主體(17)的中心孔(34)內(nèi)；上滑套(11)、下滑套(14)套裝在下儀器主體(17)上，下儀器主體(17)上端車有擋臺，防止上滑套(11)竄出；上滑套(11)與上儀器主體(3)螺紋連接；上皮碗(13)套裝在上滑套(11)的下端和下滑套(14)的上端；壓帽(12)與上滑套(11)、下滑套(14)螺紋連接，將上皮碗(13)壓住，調(diào)節(jié)帽(15)與下滑套(14)螺紋連接，將壓帽(12)頂?。幌禄?14)側(cè)壁上開有出水孔(40)，出水孔(40)與單層出水孔(33)相對并連通；支撐體(20)開有中心孔、通孔和側(cè)壁上開有凹槽，支撐體(20)套裝在下滑套(14)下部，以穩(wěn)釘連接，且與下皮碗(18)相對應(yīng)處支撐體(20)的上端面與下滑套(14)間留有一定的縫隙，導(dǎo)壓管(19)穿入支撐體(20)的通孔內(nèi)，其上端焊接在支撐體(20)側(cè)壁上，并且其上端口與縫隙連通；下皮碗(18)套裝在下滑套(14)和支撐體(20)上，兩端用壓帽壓?。欢ㄎ豢▔K(21)安裝在支撐體(20)側(cè)壁的凹槽內(nèi)，由安裝在支撐體(20)上的下鎖緊機(jī)構(gòu)(22)鎖緊；變換接頭(23)上開有偏心孔、穿線孔和與支撐體(20)的通孔相對的通孔，支撐體(20)下部與變換接頭(23)用螺紋連接；導(dǎo)壓管(19)的下端穿入變換接頭(23)的通孔內(nèi)并焊接在變換接頭(23)的側(cè)壁上；主控殼體(36)在上、下端面上開有不連通的凹槽和連通的過水通道，在主控殼體(36)的側(cè)壁上開有與過水通道相通的出水孔(41)，上壓力傳感器(24)置入主控殼體(36)上端面的凹槽內(nèi)，導(dǎo)壓管(19)的下端口與置放上壓力傳感器(24)的凹槽連通；下壓力傳感器(37)、控制電路板(39)置入主控殼體(36)的下凹槽內(nèi)；電池(30)、上電機(jī)(7)、下電機(jī)(10)、上壓力傳感器(24)、下壓力傳感器(37)的輸入輸出導(dǎo)線(31)穿過各部件上的穿線孔與控制電路板(39)相應(yīng)接線端口連接，PC機(jī)接口(27)與控制電路板(39)的相應(yīng)端口連接；封堵套(28)側(cè)壁上開有與主控殼體(36)側(cè)壁上的出水孔(41)相通的過液孔(38)；主控殼體(36)上端插入變換接頭(23)內(nèi)；變換接頭(23)與連接套(35)用螺紋連接；連接套(35)、密封套(25)和封堵套(28)將主控殼體(36)密封其內(nèi)；封堵套(28)與導(dǎo)向體(29)用螺紋連接；各密封處均用“O”型膠圈密封。
專利摘要一種智能驗(yàn)封測調(diào)流量儀器屬于油田驗(yàn)封測調(diào)裝置，結(jié)構(gòu)是電池罩與打撈頭和上儀器主體連接；轉(zhuǎn)動臂與調(diào)節(jié)殼體連接，上電機(jī)的傳動桿及旋轉(zhuǎn)卡瓦置于調(diào)節(jié)殼體內(nèi)；下電機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)和密封柱塞置于下儀器主體內(nèi)；上下皮碗套裝在上下滑套上，上下滑套套在下儀器主體外；支撐體套在下滑套下端并留有縫隙，導(dǎo)壓管穿入支撐體和變換接頭且兩端口分別與縫隙和置放上壓力傳感器的凹槽連通，下皮碗套在支撐體外；支撐體上的定位卡塊由下鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊；支撐體下端與變換接頭連接；主控殼體凹槽內(nèi)置放上下壓力傳感器和控制電路板；導(dǎo)線將各器件與控制電路板連接；封堵套的過液孔與主控殼體的出水孔連通；連接套、密封套和封堵套將主控殼體封閉；封堵套與導(dǎo)向體連接。
文檔編號E21B47/00GK2846754SQ200520122758
公開日2006年12月13日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者楊朝杰 申請人:楊朝杰