專利名稱：抽油井光桿繞帶式密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種供開采石油的地面采油裝置抽油井光桿密封器的改進，特別是抽油井光桿繞帶式密封裝置。
背景技術：
開采石油的地面采油設備將抽油井的原油抽吸到地面儲油裝置中，一般都是采用機桿泵抽油系統。為了防止原油泄漏，在抽油過程中，必須對抽油光桿進行有效的密封。普遍采用的光桿密封是在盤根盒內安裝著膠皮圈，在盤根盒的下面安裝著膠皮閥門。由于膠皮圈造價高、易磨損，使光桿的密封性能差，往往造成油氣泄漏，造成污染情況嚴重。更換磨損的膠皮圈時，需要停機，關閉膠皮閘門，打開上蓋，從盤根盒中取出磨損的膠皮圈，放入新的膠皮圈，蓋上壓蓋。由于膠皮圈易磨損，平均每周更換1-3次。膠皮閘門是易磨損件，更換時需要用機動設備，還需要停機，排空井筒內的油和氣。更換密封填料時停機影響石油產量。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種抽油井光桿繞帶式密封裝置，不僅密封性能可靠，使用壽命長，密封填料磨損的部分可以連續補償，而且補償密封填料時，不需要停機，不影響石油產量，操作方便，勞動強度小，成本低廉，在高壓作業和高壓注氣時，可以實現高壓密封，更換密封填料不需要排空井筒壓力，更換方便，提高油井抽油率，還可以方便地使光桿與井口對中、糾偏。
本實用新型的目的是這樣實現的一種抽油井光桿繞帶式密封裝置，具有與光桿動配合通孔的杯形支座其下部的偏心盤與具有調偏孔的連接盤相配合，在杯形支座通孔上部設置的閥座中安裝著與光桿相配合的閘閥塊，在閥座上部圓筒形的杯體中通過螺紋安裝著底部具有與光桿動配合通孔的密封套，密封套通過其外壁上安裝的壓帽與杯體相對定位，在密封套內設置著倒置圓臺和圓柱形的組合內腔，在密封套頂部安裝著底部具有傾斜面的斜面塊通過螺紋與具有插桿孔和插帶孔的外掛套裝配在一起，斜面塊具有與光桿相配合的通孔，外掛套下部的掛環與密封套上部的擋肩相配合，在外掛套與密封套的側壁上分別設置著相對應的銷孔。
在抽油井口安裝本實用新型，當光桿與井口不對中時，松開連接盤上的連接螺桿，旋轉杯形支座，通過連接盤的調偏孔進行調偏，使光桿與井口對中后，上緊連接盤上的連接螺桿即可。將銷柱插入外掛套與密封套上相對應的銷孔中，再將插桿插入外掛套的插桿孔中，順時針旋轉外掛套，使密封套壓緊閘閥塊，此時將壓帽壓緊，使密封套與杯體相對固定，然后抽出銷柱，把填料帶插入插帶孔中，繼續旋轉外掛套，填料帶就會通過斜面塊的斜面壓入密封套內的圓柱形和倒置圓臺形的組合內腔將光桿密封。等到光桿工作過程中將填料帶磨細，開始滲油時，繼續旋轉外掛套使磨細的填料進一步向密封套內的組合空間壓縮，緊繞在光桿周圍使油氣密封。當一根填料帶用完后，加入新的填料帶時，不用取出磨損的填料帶，也不用停機，再續一根新的填料帶進入即可。本實用新型所使用的填料帶是采用廢棄的廢舊三角皮帶或汽車用的廢舊外胎割成條狀即可。填料帶的成本非常低，一米長的填料帶可以用3-8個月。本實用新型密封性能可靠，填料帶使用壽命長，而且填料帶磨損后可以連續補償。更換填料帶時，不用停機，勞動強度小，不影響石油的產量。如遇到使用本實用新型的稀油井停機高壓作業或稠油井注氣時，只需壓緊本實用新型杯形支座閥座內安裝的閘閥塊，使閘閥塊緊緊包在光桿上，則實現高壓密封。更換密封填料不需要放空井筒壓力，更換方便，提高了油井的抽油率。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型實施例1的剖視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例2的剖視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例3的剖視結構示意圖。
具體實施方式
一種抽油井光桿繞帶式密封裝置，如圖1所示的實施例1，具有與光桿4動配合的杯形支座8其下部的偏心盤12，具有調偏孔11的連接盤10的周邊上均布著連接孔，其背面設置的凸臺與偏心盤12相配合，連接盤10的調偏孔11的直徑大于杯形支座8支柱的直徑。在杯形支座8通孔上部設置的閥座中安裝著與光桿4相配合的閘閥塊，閘閥塊的形狀為兩半對稱的半圓筒形密封填料瓦塊9，其兩端設置有倒角，瓦背面上設置有倒刺狀的擋肩。在閥座上部圓筒形的杯形支座8的杯體中通過螺紋安裝著底部具有與光桿4動配合通孔的密封套7，密封套7通過其外壁上安裝的壓帽6與杯體相對定位，在密封套7內設置著倒置圓臺和圓柱形的組合內腔，在密封套7頂部安裝著底部具有傾斜面的斜面塊1通過螺紋與具有插帶孔13的外掛套2裝配在一起，斜面塊1具有與光桿4相配合的通孔，外掛套2下部的掛環與密封套7上部的擋肩相配合，在外掛套2與密封套7的側壁上分別設置著相對應的插桿孔14，在外掛套2與密封套7的側壁上分別設置著相對應的銷孔3。
如圖2所示的實施例2，在杯形支座8通孔上方設置的閥座中安裝與光桿4相配合的閘閥塊，閥座為在杯形支座8通孔上部對稱的側壁螺孔中分別安裝著帶有擋肩的軸套16，軸套16孔的內側孔壁上設置著環形倒齒凹槽，其外側孔壁通過螺紋安裝著螺柱15，在軸套16孔的內側孔中安裝的閘閥塊為柔性密封填料塊17。當抽油井進行高壓作業及注氣時，分別上緊杯形支座8閥座軸套16中的螺柱15，使柔性密封填料塊17變形包緊光桿4。當高壓作業及注氣完畢后，反轉螺柱兩圈即可。當柔性密封填料塊17磨損后，卸下兩側軸套16內的螺柱15，裝新的柔性密封填料塊17加入軸套16內，安裝上螺柱15即可。
如圖3所示的實施例3，在杯形支座8上部的側壁上固接著棘輪軸18，在棘輪軸18上動配合安裝著帶有軸套的圓錐齒輪19，帶有配重桿21的棘輪機構安裝在圓錐齒輪19的軸套上，其中棘輪20固定安裝在圓錐齒輪19的軸套上，在外掛套2固定安裝的從動圓錐齒輪23與圓錐齒輪19相嚙合，配重桿21端部連接的鋼絲繩22其另一端固定在抽油機上。如圖3所示，從動圓錐齒輪23的軸套向上凸起的壁上設置的插孔與外掛套2的插桿孔14相重合，插上插桿使從動圓錐齒輪23與外掛套2固定安裝在一起。當抽油機上提光桿4的同時，將鋼絲繩22也隨之向上提，使配重桿21向上旋轉45°，當抽油機下放光桿4時，鋼絲繩22是松滯的，棘輪機構不動作；當密封套7內的填料帶5磨損后，配重桿21上的配重重力大于填料帶5與光桿4的摩擦力時，配重桿21的配重重力帶動與棘輪固裝在一起的圓錐齒輪19轉動，使相互嚙合的從動圓錐齒輪23帶動外掛套2慢慢轉動，使填料帶5陸續的壓入密封套7內將光桿4密封。
權利要求1.一種抽油井光桿繞帶式密封裝置，其特征是具有與光桿(4)動配合通孔的杯形支座(8)其下部的偏心盤(12)與具有調偏孔(11)的連接盤(10)相配合，在杯形支座(8)通孔上部設置的閥座中安裝著與光桿(4)相配合的閘閥塊，在閥座上部圓筒形的杯體中通過螺紋安裝著底部具有與光桿(4)動配合通孔的密封套(7)，密封套(7)通過其外壁上安裝的壓帽(6)與杯體相對定位，在密封套(7)內設置著倒置圓臺和圓柱形的組合內腔，在密封套(7)頂部安裝著底部具有傾斜面的斜面塊(1)通過螺紋與具有插桿孔(14)和插帶孔(13)的外掛套(2)裝配在一起，斜面塊(1)具有與光桿(4)相配合的通孔，外掛套(2)下部的掛環與密封套(7)上部的擋肩相配合，在外掛套(2)與密封套(7)的側壁上分別設置著相對應的銷孔(3)。
2.根據權利要求1所述的抽油井光桿繞帶式密封裝置，其特征是在閥座中安裝的閘閥塊的形狀為兩半對稱的半圓筒形密封填料瓦塊(9)，其兩端設置有倒角，瓦背面上設置有倒刺狀的擋肩。
3.根據權利要求1所述的抽油井光桿繞帶式密封裝置，其特征是閥座為在杯形支座(8)通孔上部對稱的側壁螺孔中分別安裝著帶有擋肩的軸套(16)，軸套(16)孔的內側孔壁上設置著環形倒齒凹槽，其外側孔壁通過螺紋安裝著螺柱(15)，在軸套(16)孔的內側孔中安裝的閘閥塊為柔性密封填料塊(17)。
4.根據權利要求1所述的抽油井光桿繞帶式密封裝置，其特征是在杯形支座(8)上部的側壁上固接著棘輪軸(18)，在棘輪軸(18)上動配合安裝著帶有軸套的圓錐齒輪(19)，帶有配重桿(21)的棘輪機構安裝在圓錐齒輪(19)的軸套上，其中棘輪(20)固定安裝在圓錐齒輪(19)的軸套上，在外掛套(2)固定安裝的從動圓錐齒輪(23)與圓錐齒輪(19)相嚙合，配重桿(21)端部連接的鋼絲繩(22)其另一端固定在抽油機上。
專利摘要本實用新型公開了一種抽油井光桿繞帶式密封裝置，具有通孔的杯形支座的偏心盤與具有調偏孔的連接盤相配合，在杯形支座設置的閥座中安裝著與光桿相配合的閘閥塊，在閥座上部的杯體中通過螺紋安裝著密封套，密封套通過其外壁上安裝的壓帽與杯體定位，在密封套內設置著組合內腔，在密封套頂部安裝的斜面塊通過螺紋與具有插桿孔和插帶孔的外掛套裝配在一起，斜面塊具有與光桿相配合的通孔，外掛套下部的掛環與密封套上部的擋肩相配合，在外掛套與密封套的側壁上分別設置著相對應的銷孔。本實用新型不僅密封性能可靠，使用壽命長，填料磨損可以連續補償，而且補償填料時不停機，不影響石油產量，操作方便，勞動強度小，成本低廉，還可以實現高壓密封。
文檔編號E21B33/03GK2835538SQ20052011121
公開日2006年11月8日 申請日期2005年6月9日 優先權日2005年6月9日
發明者李昆華 申請人:李昆華