專利名稱：油田化學驅油多元配注裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田三次采油設備，特別是涉及一種油田三次采油用的油田化學驅油多元配注裝置。
背景技術：
目前，油田上三次采油的措施，一般采用二種方法一是“單泵單井”工藝流程，采用建立固定站的方式；二是“一泵多井”工藝流程，采用移動式和固定建站相結合的方法。根據二種方法建的聚合物驅油和復合驅油的廠站設備，雖然可以實現三次采油的生產目的，但存在著以下不可克服的缺陷一是“單泵單井”方法的流程復雜，設備數量龐大，占地面積大，一次性投資多，并且不能移動搬遷和重復利用；“一泵多井”方法的流程，存在井間干擾、大壓差下聚合物降粘、自動化系統復雜、管理要求高等缺陷，雖然采用了部分橇裝化結構，但固定部分仍需要現場施工，周期長，加之安裝成本高，占地面積大，設備不能全部重復利用，制造廠家不宜進行大批量的一次性組合生產；二是由于該兩種方法分別采用的自動化控制系統不同，其運行安全性不穩定，給實際操作帶來一定困難；三是由于該兩種方法受工藝原理所限，增加了管理難度，并且在三元復合驅油工藝中，目前采取統一配制目的液后，分別泵入各注入井中，即大配方管理的方法。而對于不同的注入井，無法根據各井的實際需要來調節目的液的配方和輸出壓力等參數，不能實現注入井的個性化服務。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、能夠重復使用、占地面積小、滿足個性化單井配方需求和制造成本低的油田化學驅油多元配注裝置。
為實現上述目的，本實用新型一種油田化學驅油多元配注裝置，包括全部設置在同一個橇座上的至少一個組合式計量泵、一個控制系統、一個高壓水流量控制裝置、至少一個靜態混流器；每個組合式計量泵均帶有若干個泵頭且由一個電機驅動，每個泵頭的輸出端均通過管道與一個相應的靜態混流器上的一個輸入端相連；高壓水流量控制裝置設置有至少一個高壓水輸出端，每個高壓水輸出端均可以單獨計量，高壓水輸出端與靜態混流器一一對應，每個高壓水輸出端通過管道與相應的靜態混流器的輸入端相連，控制系統與組合式計量泵及高壓水流量控制裝置相連。
進一步，所述橇座上還設置有流量計，在所述泵頭與所述靜態混流器之間的連接管道上都分別設置有一臺流量計。
進一步，所述每個組合式計量泵帶有的泵頭數量為2至6個。
進一步，所述組合式計量泵的泵頭為隔膜式或柱塞式。
進一步，所述泵頭輸出流量的選配范圍為0.001——3.0m3/h。
進一步，所述泵頭輸出壓力的選配范圍為16、25、32和50MPa。
進一步，所述組合式計量泵的數量為一個，所述靜態混流器的數量與該組合式計量泵上泵頭的數量相同，每一個靜態混流器與一個泵頭一一相對應。
進一步，所述組合式計量泵和靜態混流器均為一個。
進一步，若干個所述組合式計量泵與若干個靜態混流器一一對應，每個組合式計量泵的所有泵頭的輸出端均通過管道與其相對應的靜態混流器相接。
與現有技術相比，本實用新型油田化學驅油多元配注裝置的整個裝置結構緊湊，體積小，占地面積小，便于現場靈活安裝，宜于廠家批量生產，降低了制造成本和運行費用，設備可以重復使用，每個橇座上的裝置具有相應完整的功能，滿足地質方案中復雜的單井個性化配方要求，不存在井間干擾，流量經調節鎖定參數后，不會隨壓力的變化而波動，整個系統具有較高計量精度和很好的安全性；工藝流程短，減少了中間降粘過程。
圖1為本實用新型油田化學驅油多元配注裝置實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型油田化學驅油多元配注裝置實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
圖1中，實施例1的橇塊所對應的注入井的目的液為三元復合液。從圖中可知，組合式計量泵2、高壓水流量控制裝置5、流量計4、電機3、靜態混流器6、各類閥門、管線、管用附件等設備全部安裝在鋼結構底橇座14上，控制系統(圖中未示出)負責控制組合式計量泵2和高壓水流量控制裝置5統一協調工作，組合式計量泵2帶有三個泵頭12，三個泵頭12均為隔膜式(也可以均為柱塞式)，所有的泵頭由一個電機3驅動，由外部供給的聚合物母液和兩種化學藥劑分別通過各自的管線進入泵用過濾器1，經過濾處理后，通過進泵開關閥7分別進入組合式計量泵2的三個泵頭12，經過過濾和增壓后的聚合物母液和化學藥劑，再依次通過泵的出口端設置的泵出口止回閥8和出口截斷閥9，經流量計4分別精確計量。外部供給的高壓來水首先進入分配閥組匯管，緩沖后經單井支管閥門，進入高壓水流量控制裝置5進行計量后，通過管道輸出；聚合物母液、2種化學藥劑和高壓水分別通過管道，在控制系統的作用下，分別按順序進入靜態混流器6的不同輸入端，混合后形成一種目的液，在靜態混流器6的輸出端至單井的混合主干線上，還配置有取樣器10、單井壓力表11和出口截斷閥9，最后目的液經過注水井單井干線被注入相對應的一個井口。
圖2中，實施例2的橇塊所對應的六個注入井的目的液全部為單一介質。從圖中可知，組合式計量泵2有六個泵頭12，六個泵頭12均為隔膜式(也可以為柱塞式)。與實施例1的不同處在于，聚合物母液分別經六個流量計4計量后，分別輸送給對應的六個相應的靜態混流器6，配制的六種目的液經管線后分別注入到六口注入井口。
組合式計量泵2的泵頭12的數量，可以按照實際情況的需要，根據單井個性化配方的要求，設定為2-6個泵頭，泵頭12選用隔膜式或柱塞式，泵頭12輸出流量的選配范圍為0.001——3.0m3/h，泵頭12輸出壓力的選配范圍為16、25、32和50MPa。
當需要的目的液為二元復合液時，在一個橇塊上可選用一個帶有六個泵頭的組合式計量泵，與之相對應選定三個靜態混流器，每兩個泵頭對應一個靜態混流器，每個靜態混流器輸出一種目的液，一個橇塊對應三個注入井口。也可以一個橇塊實現多井多介質，即在同一橇塊上同時設置三個組合式計量泵，每個組合式計量泵輸出一種多介質的目的液。
權利要求1.一種油田化學驅油多元配注裝置，其特征在于，包括全部設置在同一個橇座上的至少一個組合式計量泵、一個控制系統、一個高壓水流量控制裝置、至少一個靜態混流器；每個組合式計量泵均帶有若干個泵頭且由一個電機驅動，每個泵頭的輸出端均通過管道與一個相應的靜態混流器上的一個輸入端相連；高壓水流量控制裝置設置有至少一個高壓水輸出端，每個高壓水輸出端均可以單獨計量，高壓水輸出端與靜態混流器一一對應，每個高壓水輸出端通過管道與相應的靜態混流器的輸入端相連，控制系統與組合式計量泵及高壓水流量控制裝置相連。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述橇座上還設置有流量計，在所述泵頭與所述靜態混流器的連接管道上都分別設置有一臺流量計。
3.根據權利要求1或2任一所述的裝置，其特征在于，所述每個組合式計量泵帶有的泵頭數量為2至6個。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述組合式計量泵的泵頭為隔膜式或柱塞式。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述泵頭輸出流量的選配范圍為0.001——3.0m3/h。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述泵頭輸出壓力的選配范圍為16、25、32和50MPa。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述組合式計量泵的數量為一個，所述靜態混流器的數量與該組合式計量泵上泵頭的數量相同，每一個靜態混流器與一個泵頭一一相對應。
8.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述組合式計量泵和靜態混流器均為一個。
9.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，若干個所述組合式計量泵為與若干個靜態混流器一一對應，每個組合式計量泵的所有泵頭的輸出端均通過管道與其相對應的靜態混流器相接。
專利摘要本實用新型公開了一種油田化學驅油多元配注裝置，包括全部設置在同一個橇座上的至少一個組合式計量泵、一個控制系統、一個高壓水流量控制裝置、至少一個靜態混流器；每個組合式計量泵均帶有若干個泵頭且由一個電機驅動，每個泵頭的輸出端均通過管道與一個相應的靜態混流器上的一個輸入端相連；高壓水流量控制裝置設置有至少一個高壓水輸出端，每個高壓水輸出端均可以單獨計量，高壓水輸出端與靜態混流器一一對應，每個高壓水輸出端通過管道與相應的靜態混流器的輸入端相連，控制系統與組合式計量泵及高壓水流量控制裝置相連；本實用新型占地面積小，便于現場靈活安裝，宜于廠家批量生產，可以重復使用，實現橇裝化，滿足單井個性化配方要求。
文檔編號E21B43/22GK2773311SQ20052010352
公開日2006年4月19日 申請日期2005年8月9日 優先權日2005年8月9日
發明者侯華業, 王秀文, 高雁鳴 申請人:諾信威(北京)科技發展有限公司