專利名稱：自動泄壓式凡爾抽子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田后期采油過程中使用的井下抽油工具，具體說是一種井下采油的抽子。
二背景技術：
油田采油后期由于采油產量低，為了節約成本，通常采用提撈法采油(也稱四次采油技術)。該方法使用的主要采油工具就是井下抽子與地面上下往復升降設備配合。這類抽子的結構是包括上接頭1、鋼筒3、密封膠筒4、下接頭9組成，在上接頭1和下接頭9分別設有與鋼筒3連通的出油孔2和進油孔8，在鋼筒3內部設有凡爾球和凡爾球座組成的凡爾總成6。在實際使用過程中由于井下油層深度難以掌握，當抽子下入液面過深后，套管內內液柱重量及摩擦力增大，抽子上提負荷超過60KN時，就會造成抽子提不動而卡死在井下，此時如果強硬提升時，勢必造成提拉繩拔斷，使抽子落入井內，造成重大損失。
三
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種自動泄壓式凡爾抽子。
其技術方案是包括上接頭1、鋼筒3、密封膠筒4、下接頭9組成，在上接頭1和下接頭9分別設有與鋼筒3連通的出油孔2和進油孔8，在鋼筒3內部設有凡爾球和凡爾球座組成的凡爾總成6。其技術改進之處是在凡爾總成6的下部設有彈簧7，凡爾總成6與鋼筒3內壁滑動配合，在鋼筒3與凡爾總成6的滑動摩擦面上徑向分布者數個泄油孔。
通過上述改進的抽子當下入井下液面較深，上提負荷過大時，滑動配合的凡爾總成在液體壓力作用下向下滑動，原來由凡爾總成關閉的泄油孔打開，抽子上部的液體通過泄油孔泄入到井下，使抽子上部的液柱高度降低、負荷減少。當上提負荷減少到規定負荷時，凡爾總成下部的支撐彈簧將凡爾總成向上移動，泄油孔被關閉，抽子進入正常的抽油作業。從而避免了抽子負荷過重提升不動而卡死井下或者拔斷提拉繩的事故發生。
四
附圖是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。
五、具體實施例參照附圖，自動泄壓式凡爾抽子包括上接頭1、鋼筒3、密封膠筒4、下接頭9組成。在上接頭1和下接頭9分別設有與鋼筒3連通的出油孔2和進油孔8。在鋼筒3內部設有凡爾球和凡爾球座組成的凡爾總成6。在凡爾總成6的下部設有彈簧7。凡爾總成6與鋼筒3內壁滑動配合，在鋼筒3與凡爾總成6的滑動摩擦面上徑向分布者2-3個泄油孔。
其工作原理是上接頭連接提拉繩(鋼絲繩)與地面的升降提升設備連接，帶動抽子在井內上下運動。當抽子下入井下液面后下行過程中，凡爾球打開，井下原油通過進油孔、凡爾球座、鋼筒、出油孔進入密封膠筒上部的套管內。上提抽子過程中，凡爾球與凡爾球座關閉，抽子上部的原油隨同抽子一起上行，原油被提升到地面。當抽子下入井下液面過深(如600米)后，上提負荷過大于60KN時，滑動配合的凡爾總成在液體壓力作用下向下滑動，原來由凡爾總成關閉的泄油孔打開，抽子上部的液體通過泄油孔泄入到井下，使抽子上部的液柱高度降低、負荷減少。當上提負荷減少到50KN時，泄油孔被關閉，抽子進入正常的抽油作業。
權利要求1.一種自動泄壓式凡爾抽子，包括上接頭(1)、鋼筒(3)、密封膠筒(4)、下接頭(9)組成，在上接頭(1)和下接頭(9)分別設有與鋼筒(3)連通的出油孔(2)和進油孔(8)，在鋼筒(3)內部設有凡爾球和凡爾球座組成的凡爾總成(6)，其特征是在凡爾總成(6)的下部設有彈簧(7)，凡爾總成(6)與鋼筒(3)內壁滑動配合，在鋼筒(3)與凡爾總成(6)的滑動摩擦面上徑向分布者數個泄油孔。
專利摘要本實用新型涉及一種油田后期采油過程中使用的井下抽油工具，具體說是一種井下采油的抽子。其技術方案是包括上接頭1、鋼筒3、密封膠筒4、下接頭9組成，在上接頭1和下接頭9分別設有與鋼筒3連通的出油孔2和進油孔8，在鋼筒3內部設有凡爾球和凡爾球座組成的凡爾總成6。其技術改進之處是在凡爾總成6的下部設有彈簧7，凡爾總成6與鋼筒3內壁滑動配合，在鋼筒3與凡爾總成6的滑動摩擦面上徑向分布著數個泄油孔。通過上述改進的抽子當下入井下液面較深，上提負荷過大時，原來由凡爾總成關閉的泄油孔打開，使抽子上部的液柱高度降低、負荷減少。當上提負荷減少到規定負荷時，泄油孔被關閉，抽子進入正常的抽油作業。從而避免了抽子負荷過重提升不動而卡死井下或者拔斷提拉繩的事故發生。
文檔編號E21B34/00GK2789408SQ20052008059
公開日2006年6月21日 申請日期2005年3月2日 優先權日2005年3月2日
發明者代旭升, 李慶泉 申請人:代旭升