專利名稱：注蒸汽采油兩用保溫管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注蒸汽采油兩用保溫管，是一種采油設備的重要部件，適用于作稠油注蒸汽采油用的井下油管。
背景技術：
現有的保溫管由于內、外管是經連接環多次焊接固連的，故連接處即周圍結構發生退火，致使材料強度、硬度明顯下降，該處螺紋連接強度也相應下降；由于內、外管是經端部金屬支撐環及連接環進行連接和固定的，故傳熱快、熱損失大；由于反輻射遮熱屏是靠支撐環固定，保溫管為垂直工作狀態，當內管受熱伸長時，該遮熱屏則發生變形，致使其與其它層或直接與外管接觸，而形成了傳導熱量的通路，使熱量損失增多。
發明內容
針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種注蒸汽采油兩用保溫管；解決上述技術問題所采取的技術措施是本實用新型由內管、外管、反輻射遮熱屏、支撐體、扶正體、對內、外管間的空腔抽真空構成，內管兩端部設置成喇叭口，其外沿直接與外管固連，兩者形成的空間內設有均布的反輻射遮熱屏，每兩層間、里層與內管間沿軸向設有低導熱、耐高溫材料制成的螺旋狀支撐體，外層遮熱屏的上、下兩端分別設有起穩定作用的環形箍，在內、外管間，在內管直線段的高度上及沿徑向均布設有管狀扶正體及套接于管中的非金屬墊頭，內、外管腔內抽真空以阻止熱傳導；外管兩端設置梯形外螺紋分別與井下油管、接箍或出油管相連；本實用新型的優點是由于內管外沿直接與外管一次性焊接固連，明顯減少了管體強度的損失；由于設置了螺旋狀支撐體及非金屬墊頭，減少了熱傳導損失，經計算一節保溫管可減少熱損失12％-15％；由于外管兩端選用了梯形螺紋，使管端強度較尖牙螺紋有所提高，也提高了管子的使用壽命；
圖1是本實用新型結構的軸向半剖示意圖，圖2是圖1中I的放大圖，圖3是圖1的C-C剖視圖，圖4是圖1的D-D剖視圖。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型構成及實施例說明如下，該保溫管的構成是內管7兩端部150mm處墩厚撐漲形成喇叭口9，其外沿與外管2內壁焊接處11，內、外管形成的空間內均布有三層反輻射遮熱屏3，每兩層間、里層與內管間沿軸向設有低導熱、耐高溫材料制成的螺旋狀支撐體4，外層遮熱屏3的上、下兩端分別設有起穩定作用的環形箍10，在內、外管間，在內管直線段的高度上及沿徑向均布設有管狀扶正體6及套接于管中的耐火燒結粘土制成的墊頭5(徑向設置3個)，內、外管腔內抽真空以阻止熱傳導；外管兩端設置梯形外螺紋8分別與井下油管、接箍1或出油管相連；接箍1內壁的中部設有兩道環形的突起1a起密封作用；外管2的外徑為φ127.3，壁厚6.43，外管長9.6m，內管均比外管短60-80mm，內管7的外徑為φ88.9、壁厚5.4，反輻射遮熱屏3為黑度系數≤0.02-0.04的紫銅箔或鋁箔，壁厚為0.05-0.08mm，其作用是減少熱傳導，降低熱損失，反輻射遮熱屏層與層間的間隙為3-4mm；支撐體4為多股超細玻璃棉其直徑為φ3-4，螺距即超細玻璃棉繩的捆繞間距150mm；依據SY/T5324-94附錄A中視導熱系數的近似公式λ=QlnD3D22πL(t1-t4)]]>式中λ-視導熱系數，W/(m℃)；Q-試驗段有效穩態加熱功率，W；D2-內管外徑，mm；D3-外管內徑，mm；L-試驗段有效加熱長度，m；t1-內管內壁溫度，℃；t4-外管外壁溫度，℃；根據內管腔內加溫至350℃，恒溫2-4小時測得有關數據t1350℃，t445℃，Q＝IV I＝3.2 V＝170，D3＝114.44mm D2＝88.9mm代入近似公式計算得λ＝0.0032(W/m℃)；經多次測試，λ的數據0.006＞λ≥0.002，即E級水平的有80％，達到了SY/T5324-94標準的要求。
權利要求1.一種注蒸汽采油兩用保溫管，由內管、外管、反輻射遮熱屏、支撐體、扶正體、對內、外管間的空腔抽真空構成，其特征是，內管兩端部墩厚撐漲形成喇叭口，其外沿與外管內壁焊接，內、外管形成的空間內均布有三層反輻射遮熱屏，每兩層間、里層與內管間沿軸向設有低導熱、耐高溫材料制成的螺旋狀支撐體，外層遮熱屏的上、下兩端分別設有起穩定作用的環形箍，在內、外管間，在內管直線段的高度上及沿徑向均布設有管狀扶正體及套接于管中的耐火燒結粘土制成的墊頭。
2.根據權利要求1所述的注蒸汽采油兩用保溫管，其特征是，外管兩端設置梯形外螺紋分別與井下油管、接箍或出油管相連。
3.根據權利要求1所述的注蒸汽采油兩用保溫管，其特征是，接箍內壁的中部設有兩道環形的突起。
4.根據權利要求1、2或3所述的注蒸汽采油兩用保溫管，其特征是，外管外徑為φ127.3、壁厚為6.43、管長為9.6m；內管外徑為φ88.9、壁厚為5.4、內管長度比外管短60-80mm。
5.根據權利要求1、2或3所述的注蒸汽采油兩用保溫管，其特征是，反輻射遮熱屏的厚度為0.05-0.08mm。
專利摘要一種注蒸汽采油兩用保溫管，適用于作稠油注蒸汽采油用的井下油管。由內管、外管、反輻射遮熱屏、支撐體、扶正體、對內、外管間的空腔抽真空構成，內管兩端部墩厚撐脹形成喇叭口，其外沿與外管內壁焊接，內、外管形成的空間內均布有三層反輻射遮熱屏，每兩層間、里層與內管間沿軸向設有低導熱、耐高溫材料制成的螺旋狀支撐體，外層遮熱屏的上、下兩端分別設有起穩定作用的環形箍，在內、外管間，在內管直線段的高度上及沿徑向均布設有管狀扶正體及套接于管中的耐火燒結粘土制成的墊頭。減少了管體強度的損失；也減少了熱傳導損失；外管兩端選用了梯形螺紋，使管端強度有所提高，也提高了管子的使用壽命。
文檔編號E21B43/16GK2688893SQ20042004975
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月29日 優先權日2004年4月29日
發明者朱長林 申請人:盤錦威華高新節能設備廠, 朱長林