專利名稱：巖石錨桿的二重管削孔方法以及削孔二重管的結構的制作方法
技術領域：
這項發明主要是有關于通過采用內部和外部組合的削孔二重管，配合具有回轉功能和打擊功能的鉆孔機，采用巖石錨桿的二重管削孔的工法；以及削孔二重管的結造。
背景技術：
巖石錨桿的施工方法是針對鉆孔后的孔壁其自立性較差和地質條件較為軟弱的地基。比如，在自鉆式錨桿的外周采用保護管進行鉆孔的工法，就是所謂的二重管削孔工法。
作為巖石錨桿的二重管削孔的工法已向世人公開了。如在日本特開2002-129899號公報上所公布了有關內容。
在這個眾所周知的削孔工法中，根據以往的做法，是利用中空的自鉆式錨桿進行鉆孔的這個巖石錨桿作為鉆桿來使用的。而且在自鉆式錨桿的端部安裝的鉆頭，通過自鉆式錨桿進行回轉和打擊來進行鉆孔，在進行鉆孔的同時，并安裝上保護管。這就是以往眾所周知的二重管削孔工法。
但是，在這樣的情況下，在對中空的自鉆式錨桿施加回轉力和打擊力的時候，要求這個中空自鉆式錨桿要有足夠強度。因此，為了保證其受力強度，必須通過增加其壁厚的方法才能達到其要求。
但是這么一來，只要增大壁厚，就會使得錨桿的直徑增大；這樣就不可避免地使得周圍保護管的直徑也隨之增大。也就是說。利用這種二重管進行削孔的話，很容易使得挖掘的削孔的直徑增大。這是無法避免的問題。
但是用這種削孔方法進行削孔時候，削孔的直徑是與挖掘時間成正比例的。因此，削孔直徑越小，挖掘同一深度的削孔所用的時間就越短。
換一句話說，采用這種自鉆式錨桿進行二重管削孔的話，需要考慮花費的更多的挖掘時間。
在這里，對于采用二重管進行削孔的時候，是要求從孔底把泥渣往外進行排出；如果是利用中空的自穿孔巖石錨桿的話，是可以利用中空的部分把流體，例如空氣、水等送入孔內。也就是說、如果把鉆干由自穿式錨桿換成其他的部材的話，就有必須考慮送入流體以及排出泥渣的情況。因此不能簡單地用其他部材來代替。
發明內容本發明的目的是提出一種巖石錨桿的二重管的削孔方法以及削孔二重管的結構，在這項發明中，不但沒有螺栓強度上的問題，而且削孔直徑也可以減少，同時還能確保流體的流暢地通過和可以圓滑地排出泥渣，還能確保巖石錨桿的二重孔削孔方法以及這種削孔二重管構造的的目的所在。
為了達到這個目的，根據本發明中有關的巖石錨桿的二重管削孔方法，在頂端安裝有一次性使用的鉆頭的實心巖石錨桿作為鉆孔機的回轉和打擊用的鉆干來使用。
也就是說，在這項發明中巖石錨桿的二重管削孔工法，就是利用由在端部安裝的一次性使用的鉆頭的巖石錨桿，和以一定的間隔包裹著鉆干全長的保護管所組成的削孔二重管來進行的二重管削孔工法。具體地說，作為鉆孔機的回轉/打擊驅動裝置，也就是可進退移動的懸浮驅動軸與流體旋軸的中空回轉體旋緊固定，這個中空回轉體通過沿著軸線方向貫通流路的連接器旋緊固定巖石錨桿，這樣，由回轉驅動軸獲得驅動力的巖石錨桿就可以作為鉆桿使用，同時巖石錨桿是通過保護管連接器與流體旋軸的外接口相連接的，這個保護管連接器是一個可以密封的開啟式的連接套，在巖石錨桿在進行掘削的時候，需要同時在削孔內插入的保護管，與流體旋軸的外接口相連接。在掘削的時，保護管是與鉆干是同時并進的，這樣在掘削過程中，流體就可以通過流體旋轉軸并從連接器的貫通流路流入保護管內，最后這些流體從保護管的孔內頂端向管外排出，使掘削過程中產生在保護管外周面的泥渣可以向孔外排出。以上就是具體化的二重管削孔工法。
另外，當挖掘到要求的深度后，要把在削孔內的保護管、巖石錨桿以及連接它們的保護器和接合器等等從流體旋軸那里，分別地從孔內取出的同時，要注意的是把接合器取出后，中空回轉體是可以直接與保護管相連接的。這時，就可以通過保護管向削孔內進行灌漿。這是方法的具體化方面的操作。
再次，在灌入漿體的同時，需要把保護管向上回抽，以及一系拆卸的操作。
本發明中的削孔二重管結構包括在削孔二重管的頂端安裝有一次性使用的鉆頭的巖石錨桿，和以一定的距離在全巖石錨桿的全長包圍著保護管，所述的巖石錨桿和其保護管構成了具有具有回轉功能和打擊功能的鉆孔機的內管和外管，即二重管結構；中空回轉體的流體旋轉軸，與作為鉆孔機的回轉/打擊驅動裝置的能夠自由進退移動的懸浮驅動軸相連接；連接器，作為中空回轉體和巖石錨桿之間的連接部材，與中空回轉體的流體旋轉軸擰緊連接，而且擁有在軸線方向連通中空回轉體的貫通流路，這些貫通流路分布在跟巖石錨桿相吻合的螺旋帽凹部部位的周圍；保護管連接器，作為連接包裹著巖石錨桿的流體旋軸和保護管之間的連接部材，流體旋轉軸的外連接口以及保護管后端都形成了可擰緊嵌入的相互吻合的螺旋帽部位，這些螺旋帽部分分別位于其管狀體的前端和中空后端部位，而且在其周面的部分位置，形成可開放或封閉式的開口窗保護套，這個保護套可以相對于管狀本體前后地滑動；把實心的巖石錨桿通過流體旋軸的中空回轉體以及連接器安裝在鉆孔機的懸浮驅動軸上構成一體，使巖石錨桿具有鉆桿的功能的同時，并使得流體從旋轉軸開始灌入，通過連接器的貫通流路，向保護管內流入流體，最終從孔底的出口把掘削過程中產生在保護管外周面的泥渣往外排出到孔外。這就是這項發明的削孔二重管的構造組成。
其次，在這項發明中所述的保護管的連接器、它是作為管狀本體的內管、和對于這個內管能沿軸線方向滑動的、并在這個內管的外周配置的作為套管體的外管構成了二重管的結構。這個二重管的結構已具體化了。而且，在該內管形成的開口窗插入扳手等工具，就可以把保護管的連接內的巖石錨桿拆卸，或者也可以在連接的時候固定和安裝巖石錨桿。這個保護管的套管已具體化了。
最后，在這項發明中所述的保護管的外螺紋部分是完全可以與配合流體旋軸的內螺紋相配合的。
圖1為與本發明中有關的削孔二重管結構。包括削孔二重管、以及鉆孔機、及部分斷面圖。
圖2(A)和(B)分別為保護管連接器的開口窗封閉時，和開放時的，削孔二重管結造的側面概略圖。
圖3為削孔二重管結構的部分分解斜視圖。
圖4為接合器，及一部分側斷面概略圖。
具體實施方式下面，一邊參照設計圖案，一邊對發明的實施形態作詳細的說明。
如圖1、圖2所示的那樣，與這項發明中相關的削孔二重管構造10是這樣一種結構在實心的巖石錨桿(也稱作異形鋼筋)的端部安裝上一次性使用的鉆頭、和保護管(也稱作套管)16以一定的間隔把巖石錨桿14幾乎全長包裹起來；這兩者組成削孔二重管18的內管和外管。
如圖1所示，在這項發明中，巖石錨桿14是作為鉆干使用；它作為具有回轉和打擊功能的鉆孔機20的二重管削孔來使用，削孔二重管18已具體化了。
鉆孔機20的概略在下面進行說明。
這種鉆孔機20，帶有回轉功能和打擊功能的懸浮驅動軸(回轉/打擊驅動裝置)22，例如頂部錘式的可變速的鉆機。這種可變速的鉆孔，懸浮驅動軸可以在導軌4上是自由進退地移動。
這種鉆孔機(可變速的鉆機)20自身，已經是眾所周知的。而它的構造在本發明中沒有很大的意義，所以在這里就省略對這鉆孔機作詳細的說明。
參照圖1看圖2，大家就很清楚地知道，這項發明的削孔二重管構造10中，流體旋轉軸28的中空回轉體30是利用后端的螺紋部與來跟懸浮驅動器22的驅動軸26相連接的。而該流體旋軸28的中空回轉體30是可以讓空氣、水等流體流動通過的。而如圖3所示，在本發明中，作為內管的巖石錨桿14是通過連接器32，與流體旋軸的中空回轉體30相連接形成一體來轉動的。
通過圖3來看圖4就會清楚地知道，這個連接器32的后端是設有與中空的螺紋36，而對應于這個螺紋36，流體旋轉軸的中空回轉體30的前端也設有同樣規格的內螺紋34，兩者可緊密地配合。同時如圖所示，在連接器32的前端位置是設有與巖石錨桿14的嵌入的凹部螺紋38。這樣，連接器就可以作為中空回轉體和巖石錨桿之間的連接構件來使用。其次，這個連合器32構成了，在外螺紋36的中空部位36a設有連通的流通孔40，如它們以復數個形式分布在內螺紋的周邊位置，從流體旋轉軸28流入的流體，經過流通孔，可以從巖石錨桿錨桿周圍流出。
綜上所述的，這個連接器32，是有帶有中空部36a和流通孔40所構成的連通流路的中空體。
這樣，在本發明中，帶有一次性使用鉆頭12的實心巖石錨桿14是通過連接器和流體旋轉軸的回轉中空體30與懸浮驅動器22的驅動軸26連成一體的。因此驅動軸的回轉驅動和打擊驅動就可以把驅動力傳給巖石錨桿14，或者說傳達給端部的一次性使用鉆頭12。這樣的話，巖石錨桿1在這個削孔二重管中起著鉆干的作用。
另外，對于這個一次性使用的的鉆頭12，可以使用市面上銷售掘削鉆頭來代替的。因此在這里對這個鉆頭12不作詳細的說明。
同時，以一定的距離包圍著這根巖石錨桿的保護管16，通過保護管的連接頭42與流體旋轉軸28的外接接口44相連接(圖1以及圖3)。
參照圖2和圖3可知，在這本發明中保護管的連接器42帶有管狀本體46的。而在實際的結構上，這個管狀本體46也是構成二重管構造的內管。
保護管連接器42的一端與流體旋的軸的外部連接口44以嵌入的形式連接后，構成環狀體46內管的連接部的后端。同時它與保護管16內的外螺紋部16a相吻合的螺紋部50構成了前端。因此，根據這些規定，在巖石錨桿周圍的的流體旋軸28，作為保護管間的連接部材之用。
在這本發明中，這個內管(管狀本體)46的周面，也按一定規格，開設部分的開口窗52。
這個開口窗52是作為一個操作時使用的窗口，比如，通過利用一些例如扳手之類的作業工具插入其中，就可以對位于內管46內部的巖石錨桿14，甚至對連接器32進行安裝、固定、分離等操作。換句話說，就是為了操作方便而開設的。
這個開口窗52，一般開口角度定為180°。
可是，對于這個保護管連接器42，我們要求它必須保障來自流體旋軸28的流體都不能有滲漏地順利地流通的要求。因此，在實施的形態上，是利用與內管周面相匹配的外管來達到密封這個開口窗52的功能。
這個外管54，在內管46的周面，可以沿著這個軸線方向與內管46相對移動。因此，可以使開口窗52進行開啟和密封的切換操作。(參照圖2(A)、(B))例如，如圖2(A)所示，向前端方向(圖中左方)移動外管54時，內管的開口窗52就與外管形成密閉狀態。反之，向后端方向(圖中右方)移動外管54時，開口窗52就處于如圖2(B)所示的開啟的狀態。
在這里，這個保護管連接器42，在后端位置(即密閉位置)上配置外管54時，要求對內管的開口窗52進行密封。這是為了防止從流體旋軸28流入的流體，不會從開口窗產生滲漏的現象。通常的情況下，為了達到這個目的，在內管外周面和外管內周面涂上潤滑材料以確保其密封的作用。同時，必要時，在內管的環形溝56上加入O形環狀圈等密封材料58，這樣能確保更高的密封性能。
另外，考慮到外管54在封閉開窗口時的活動，會對內管46產生過剩的沖擊力，特別地在封閉口區域要使外管確切地停止下來等等。因此，我們在內管46的環形溝60上安裝了彈性擋圈系繩環62等。
接下來，如圖2和圖3所示，通常，流體旋軸28沿半徑方向上會設有一個突出的連接口64。因此，對于這樣的一般形狀的流體旋軸28來說，在外管54向設有這樣一個突出的連接口的方向上相對地滑動時，會受到阻礙的。因此，如圖2(B)、以及圖3所示，在實施形態上，為避免連接口產生的阻礙，一般的情況下，在外管的后端部位開設多個配合連接口的缺口的。
有了這些配合連接口64的缺口66，外管54就可以很方便容易地完成向上運動。
同時，在實施形態上，這些缺口66設計成與外管54等的軸線成傾斜的方向。這樣的設計是有利于提高作業性，也就是外管與內管相對運動時也會作旋扭式運動，這樣，對設有安裝O形環狀圈時，其損耗也可能降低。
如上述所說的具有二重管構造10的削孔二重管18，具體的二重管削孔方法在下面進行說明。
構成這個削孔二重管18的巖石錨桿14和保護管16，各自的規格大約是1.0～1.5m。而削孔的深度也與之相應。通常，巖石錨桿14通過連接頭68進行連接。(參照圖1)如圖1所示，在本項發明的二重管削孔方法中，在端部安裝有一次性使用鉆頭12的巖石錨桿14，它是由鉆孔的懸浮驅動器22來回轉和打擊驅動的，作為鉆孔機的鉆干來使用。根據削孔的深度的要求，依次地連接上巖石錨桿14和保護管16。
這里，利用巖石錨桿14進行掘削的時候，所產生的泥渣會殘積在孔底里。而在采用這種二重管削孔方法的時候，與流體旋轉軸的連接口64相連接的流體供給源(沒給出圖示)送進的流體，會從流體旋轉軸28流進保護管16內部，最后由保護管頂端向管外排出，這樣就可以確保殘渣能沿保護管排出孔外。
總之，在孔底殘積的泥渣，通過向保護管16內灌進流體，就可以把本來殘積的泥渣沿著保護管的外周往孔外排出。這就有效地防止了掘削時產生的泥渣殘積在孔底里。
在利用實心巖石錨桿14作為鉆干來使用的時候，要向保護管16內部灌進流體的話，是通過介于巖石錨桿14和流體旋轉軸的中空回轉體30之間的，連通流路的接合器32來實現的。
再次，在保護管連接器42上開設可密閉式開口窗52，可以方便地在保護管連接器42內進行巖石錨桿14的卸和安裝的作業。或者，它還保障了不讓流經保護管的流體從該開口窗漏出。
而且，利用巖石錨桿14進行掘削，以及對巖石錨桿，保護管16進行的連接，就可以掘削孔70達到予期的深度。
在完成削孔70的掘削工作后，還要對削孔實施灌漿工作。
對削孔70內進行灌漿是在削孔內灌入水泥漿。在這項發明中的二重管削孔方法中，是利用保護管16來進行灌漿的。
在利用巖石錨桿14削孔70的操作后，這個用于掘削的削孔二重管18的保護管16，以及巖石錨桿14，還有連接器32，和保護管連接器42等都要從流體旋軸28拆卸下來的。但是把保護管連接器32卸下后的中空回轉體的內螺紋34，是可以與保護管的外螺紋16a相吻合的。這時，把兩者直接旋緊連接，然后就可以把灌體通過流體旋轉軸注入，流經保護管，到達削孔70內部。(參照圖3)另外，在通過保護管16注入灌漿材的同時，需要把保護管向上提和把保護管卸下。這2個作業是交替地進行的。
如上所述的，在這項發明中的二重管削孔方法，在端部安裝上一次性鉆頭12的實心的巖石錨桿14，由懸浮驅動器22的回轉力和打擊力作為動力進行削孔，它是作為鉆干來使用的。
現在使用的這種實心巖石錨桿14，其直徑雖前比中空的自鉆式錨桿要小，但是它能確保具有同等的剛性。這樣的話，巖石錨桿14，也就是削孔二重管18的內管，它的直徑越小，作為外管的保護管16的直徑就可以越小。這樣就可以使削孔的直徑小，有利于施行。
總之，利用實心的巖石錨桿14作為鉆桿來使用的二重管削孔方法，可以減少削孔的直徑。換言之，削孔直徑減少小，使得削孔的時間大大縮短。提高了施行的効率。
而且，這種巖石錨桿14有很多符合規格的產品。而且在削孔過程中產生的過剩沖擊力是絕對不會帶給保護管16的，這樣，孔壁就可以受到最大限度的保護了。這樣的話，就可以降低成本，使得工程費用也相應地降低了。
另外，在這項發明中，流體是可以利用接合器32的連通流路，從流體旋轉軸流入保護管16內，灌滿巖石錨桿14的四周，最后從保護管頂端往外排出。這樣的話，就能確保把掘削過程中產生在保護外周泥渣，沿保護管外周往外排出了。
其次，在這項發明中，保護管16是可以和流體旋軸28直接相連接的，它可以作為灌漿的注入管來使用的。這種結構組成，就可以避免了更換其他的注入管時帶來的麻煩。例如沒有必要使用灌漿閥等等，更大大地提高効率。
如果利用本發明的削孔二重管構造10的話，只要通過保護管連接器的開口窗52，就可以很容易地對內部的巖石錨桿14的進行裝拆等的操作。而通過外管54把這個開口窗封閉后，也可以確保流體的順利地流通。所以上述的二重管削孔方法是很適合這種削孔二重管構造的。
這項發明的實施形態，保護管連接器具有二重管的結造，利用外管54可把內管的開口窗52密封。這個可密閉的開口窗是可以插入扳手等工具的。例如，對應形狀的封套體可以螺釘，對開口窗進行封閉的等的不同的結構；這種結構也可以用在保護管連接器上。
但是，就如實際的形態，以二重管的外管54作為封套來使用的話，構成不復雜的開啟、密閉式作業的保護管連接器52，是很容易確保其操作的性能的。
上述的這項的實施形態是為了說明該項發明的。這項發明是不限程度的，有關本發明的技術范圍內的變形、改造等等，毫無疑問都應該全部包含在這項發明內。
本發明的技術效果如下如上所述，與這項發明有關的巖石錨桿的二重管削孔方法，是利用端部安裝有一次性使用的鉆頭的巖石錨桿作為鉆干來實現的；它的優點在于既沒有降低鉆干剛性的前提下，又能使削孔的直徑減少。而且，由于削孔的直徑減少，使得削孔時間也大大地縮短了；有効地提高了作業性能。
而且，這種巖石錨桿有很多符合規格的產品。而且在削孔過程中產生的過剩沖擊力是絕對不會帶給保護管的，這樣，孔壁就可以受到最大限度的保護了。這樣的話，就可以降低成本，使得工程費用也相應地降低了。
另外，在這項發明中，流體是可以利用接合器的連通流路，從流體旋轉軸流入保護管內，灌滿巖石錨桿的四周，最后從保護管頂端往外排出。這樣的話，就能確保把掘削過程中產生在保護外周泥渣，沿保護管外周往外排出了。
再次，在這項發明上，保護管是可以和流體旋軸直接相連接后，就可以作為灌漿的注入管使用。這種結構組成，就可以免除更換其他的注入管的麻煩了，更大地提高作業性能。
還有，如果利用這項發明中的削孔二重管構造的話，只要通過保護管連接器的開口窗，就可以很容易地進行對內部的巖石錨桿進行裝卸等操作。而通過外管把這個開口窗封閉后，也可以確保流體的順利流通。上述的二重管削孔方法是很適合這種削孔二重管構造的。
這項發明的實施形態上，保護管連接器具有二重管構造，利用外管可把內管的開口窗密封。這個可密閉的開口窗是可以插入扳手等工具的。例如，對應形狀的封套體可以螺釘，對開口窗進行封閉的等的不同的結構；這種結構也可以用在保護管連接器上。
另外，保護管的外螺紋部是與流體旋轉軸的內螺紋部位相吻合的。這樣，保護管和流體旋軸的連接就更加圓滑地連接了。
權利要求
1.巖石錨桿的二重管削孔方法，其特征在于利用由在端部安裝的一次性使用的鉆頭的巖石錨桿，和以一定的間隔包裹著鉆干全長的保護管所組成的削孔二重管來進行鉆孔施工，具體地說，作為鉆孔機的回轉/打擊驅動裝置，也就是可進退移動的懸浮驅動軸與流體旋軸的中空回轉體旋緊固定，這個中空回轉體通過沿著軸線方向貫通流路的連接器旋緊固定巖石錨桿，這樣，由回轉驅動軸獲得驅動力的巖石錨桿就可以作為鉆桿使用，同時巖石錨桿是通過保護管連接器與流體旋軸的外接口相連接的，這個保護管連接器是一個可以密封的開啟式的連接套，在巖石錨桿在進行掘削的時候，需要同時在削孔內插入的保護管，與流體旋軸的外接口相連接，這樣在掘削過程中，流體就可以通過流體旋轉軸并從連接器的貫通流路流入保護管內，最后這些流體從保護管的孔內頂端向管外排出，使掘削過程中產生在保護管外周面的泥渣可以向孔外排出。
2.根據權利要求1所述的巖石錨桿的二重管削孔方法，其特征在于當挖掘到預定的深度后，要把削孔內的保護管、巖石錨桿以及與它們連接的保護管連接器，從流體旋轉軸一件一件地卸下后從孔內取出；卸下連接器取出后的中空回轉體，可以直接與保護管相連接的同時，也可以通過保護管向削孔內注入灌漿。
3.根據權利要求2所述的巖石錨桿的二重管削孔方法，其特征在于在進行灌漿的同時，需要把保護管向上回抽和卸下保護管。
4.一種削孔二重管結構，其特征在于包括在削孔二重管的頂端安裝有一次性使用的鉆頭的巖石錨桿(14)，和以一定的距離在全巖石錨桿的全長包圍著保護管(16)，所述的巖石錨桿和其保護管構成了具有回轉功能和打擊功能的鉆孔機的內管和外管，即二重管結構；中空回轉體(30)的流體旋軸(28)，與作為鉆孔機的回轉/打擊驅動裝置的能夠自由進退移動的懸浮驅動軸(22)相連接；連接器(32)，作為中空回轉體和巖石錨桿之間的連接部材，與中空回轉體的流體旋轉軸擰緊連接，而且擁有在軸線方向連通中空回轉體的貫通流路，這些貫通流路分布在跟巖石錨桿相吻合的螺旋帽凹部部位的周圍；保護管連接器(42)，作為連接包裹著巖石錨桿的流體旋軸和保護管之間的連接部材，流體旋轉軸的外連接口以及保護管后端都形成了可擰緊嵌入的相互吻合的螺旋帽部位，這些螺旋帽部分分別位于其管狀體的前端和中空后端部位，而且在其周面的部分位置，形成可開放或封閉式的開口窗保護套，這個保護套可以相對于管狀本體前后地滑動；把實心的巖石錨桿通過流體旋軸的中空回轉體以及連接器安裝在鉆孔機的懸浮驅動軸上構成一體，使巖石錨桿具有鉆桿的功能的同時，并使得流體從旋轉軸開始灌入，通過連接器的貫通流路，向保護管內流入流體，最終從孔底的出口把掘削過程中產生在保護管外周面的泥渣往外排出到孔外。
5.根據權利要求4所述的削孔二重管結構，其特征在于所述的保護管連接器(42)，是由一個管狀本體的內管，和可以沿著該內管軸線的方向滑動的，并在這個內管的外周配置的作為管體外管的二重管結構，所述的管狀本體的內管的周面開設有開口窗(52)，通過該內管的開口位置插入扳手等工具，就可以把保護管連接器內的巖石錨桿進行拆卸操作，或者在進行安裝部件的時候固定和安裝巖石錨桿的操作。
6.根據權利要求4或5所述的削孔二重管結構，其特征在于所述的保護管的外螺紋部分是完全地可以與流體旋轉軸的內螺紋緊密地連接的。
全文摘要
本發明提供一種巖石錨桿的二重管削孔方法以及削孔二重管的結構，在本發明中，利用由在端部安裝的一次性使用的鉆頭的巖石錨桿，和以一定的間隔包裹著鉆干全長的保護管所組成的削孔二重管來進行鉆孔施工，具體地說，作為鉆孔機的回轉/打擊驅動裝置、能夠自由進退移動的懸浮驅動軸，把流體旋轉軸的中空回轉體擰緊接合在一起，而這個中空回轉體又通過軸線方向的貫通流路的接合器，把巖石錨桿擰緊固定，同時，通過密封的開口窗的保護管耦合器作為連接部材，這樣在掘削過程中，流體就可以通過流體旋轉軸并從連接器的貫通流路流入保護管內，最后這些流體從保護管的孔內頂端向管外排出，使掘削過程中產生在保護管外周面的泥渣可以向孔外排出。
文檔編號E02D5/76GK1546803SQ20031011622
公開日2004年11月17日 申請日期2003年11月12日 優先權日2003年11月12日
發明者木內和夫, 前田和德, 古屋義二郎, 稻田正幸, 深井正良, 中村實, 二郎, 幸, 德, 良 申請人:廣州極思意環境技術有限公司, 株式會社第四紀地質研究所, 國土防災技術株式會社