專利名稱：內(nèi)罩式防氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實用新型涉及一種石油開采中機械采油領(lǐng)域抽油泵井井下防氣用的內(nèi)罩式防氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的抽油泵井井下防氣工具有氣錨、組合氣錨、防氣泵、油氣水分離器等多種形式的防氣工具，這些防氣工具存在著以下缺點一是處理量小、氣液分離時間短；二是由于防氣工具總長度限制，混合液進口和氣體排出口距離短，沒有排氣壓差，氣體排放量小；三是提高泵效效果不明顯，不能滿足防氣提高抽油泵泵效的需要。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服抽油泵井井下防氣工具處理量小、氣體排放慢、提高泵效效果不明顯的不足，本實用新型提供一種內(nèi)罩式防氣裝置，內(nèi)罩式防氣裝置將抽油泵井井下防氣的流向變化、流速變化、重力分離等技術(shù)結(jié)合起來，不僅能充分分離油井氣體，還能將分離的氣體快速排出裝置外部防止氣體影響抽油泵泵效。
本實用新型是這樣實的在外套管中部開有吸入口，吸入口內(nèi)部裝有內(nèi)罩式消泡器，下部裝有由內(nèi)徑不同的交換腔體，交換腔體下部安裝70米外套管與中心管構(gòu)成回流腔，中心管裝在內(nèi)罩式削泡器、交換腔和分離外套管中間構(gòu)成防氣裝置的分離級，吸入口上部裝有12米排放外套管，排放外套管上裝有排放閥組，與中心管構(gòu)成防氣裝置的排放級，當(dāng)含氣液體從吸入口進入防氣裝置內(nèi)部流向由向上向下運動流向作180°轉(zhuǎn)變，使大量的氣體從液體中分離出來，液體繼續(xù)向下流動進入交換腔與中心管構(gòu)成的環(huán)空，由于內(nèi)徑不同使液體的流速由快到慢再由慢到快的不斷變化液體中的氣泡進一步分離，液體從交換腔流入70米外套管和中心管構(gòu)成的回流腔，含氣液體經(jīng)過長時間的向下流動而氣體沒有向下流動的能力，氣體從液體中完全分離出來，分離出來的氣體從排放級的排放閥組排出裝置外部，脫氣液體從中心管進入抽油泵，從而實現(xiàn)防氣的目的。
本實用新型的有益效果是內(nèi)罩式防氣裝置使含氣液體在流動過程中經(jīng)過流向改變、流速改變和長時間向下流動的重力分離，從而有油氣分離效果好，分離出來的氣體排放快，抽油泵充滿程度高等特點。
以下結(jié)合附圖和實例對本本實用新型進一步說明。
圖1是內(nèi)罩式防氣裝置結(jié)構(gòu)剖面圖圖1中01、排放閥組；02、排放外套管；03、中心管；04、吸入口；05、內(nèi)罩式消泡器；06交換腔體、07、分離外套管；08、中心管堵頭；09、外套管堵頭。
具體實施方式
在圖1中，分離外套管(07)上開有吸入口(04)，吸入口(04)下部連接交換腔體(06)，交換腔體(06)下部連接70米分離外套管(07)，與下入分離外套管底部(07)的中心管(03)構(gòu)成分離級，在吸入口(04)上部連接排放外套管(02)和排放閥組(01)，與中心管(03)構(gòu)成排放級。
當(dāng)含氣液體從吸入口(04)進入防氣裝置向上運動到內(nèi)罩式消泡器(05)上端時液體流動方向改為沿內(nèi)罩式消泡器(05)與中心管(03)構(gòu)成的環(huán)空向下流動，使大量的氣體從液體中分離出來，含氣液體繼續(xù)向下流動進入交換腔體(06)與中心管(03)構(gòu)成的環(huán)空，由于內(nèi)徑不同使液體的流速由快到慢再由慢到快地不斷變化液體中的氣泡進一步分離，液體從交換腔流入70米分離外套管(07)和中心管構(gòu)成的回流腔，含氣液體經(jīng)過長時間的向下流動而氣體沒有向下流動的能力，氣體從液體中完全分離出來，分離出來的氣體從排放級的排放閥組排出裝置外部，脫氣液體從中心管(03)進入抽油泵，從而實現(xiàn)防氣提高泵效的目的。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)罩式防氣裝置，在外套管中部開有吸入口裝有內(nèi)罩式消泡器下部裝交換腔體和70米分離外套管，中間安裝中心管構(gòu)成防氣裝置的分離級，吸入口上部裝有12米排放外套管和排放閥組，中間安裝中心管構(gòu)成防氣裝置的排放級，其特征是內(nèi)罩式消泡器下部裝交換腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩式防氣裝置，其特征是在外套管中部開有吸入口裝有內(nèi)罩式消泡器，下部連接交換腔體和70米分離外套管，中間安裝中心管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)罩式防氣裝置，其特征是吸入口上部裝有12米排放外套管和排放閥組，中間安裝中心管。
專利摘要一種石油開采中機械采油領(lǐng)域抽油泵井井下防氣用的內(nèi)罩式防氣裝置，在外套管中部開有吸入口內(nèi)裝內(nèi)罩式消泡器下部裝交換腔體和70米分離外套管，中間安裝中心管構(gòu)成防氣裝置的分離級，吸入口上部裝有12米排放外套管和排放閥組，中間安裝中心管構(gòu)成防氣裝置的排放級，當(dāng)含氣液體從吸入口進入防氣裝置向上運動到內(nèi)罩式消泡器上端與中心管構(gòu)成的環(huán)空改變流向向下運動，進入交換腔體流速不斷變化液體中的氣泡進一步分離，在70米分離外套管和中心管構(gòu)成的回流腔含氣液體長時間的向下流動而氣體沒有向下流動的能力，氣體從液體中完全分離出來，氣體從排放級的排放閥組排出裝置外部，脫氣液體從中心管進入抽油泵，從而實現(xiàn)抽油泵防氣的目的。
文檔編號E21B43/34GK2637727SQ0325106
公開日2004年9月1日 申請日期2003年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月11日
發(fā)明者景自強, 王斌, 楊福成, 董心家, 李才訓(xùn), 李偉, 陳傳東, 郭志東, 黃學(xué)賓 申請人:景自強, 王斌, 楊福成