專利名稱：自動變徑擴孔鉆具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦井下實施鉆進打瓦斯抽放孔的自動變徑擴孔鉆具。
背景技術：
在煤炭生產過程中，煤與瓦斯突出對煤礦安全生產造成了極大威脅。為了確保安全生產，需要事先利用鉆具對煤層打孔進行抽放瓦斯。目前我國較為先進的變徑鉆具是中國專利號962264318，名稱為變徑擴孔鉆具，它由前鉆體、刀體、后鉆體、限位環、限位螺母、定位銷構成，前鉆體上設固定爪和定位銷，前、后鉆體用限位螺母和限位環連接。正常狀態下由定位銷和固定爪將刀體鎖死在前鉆體上，保持小直徑鉆進，當加大推力剪斷定位銷后，前、后鉆體相對錯動，刀體從固定爪中跳出張開，實現大直徑退出擴孔。最后，鉆機停鉆，拉出鉆具，完成打孔過程。由于本裝置是需要加大推力剪斷定位銷來實現后退擴孔，若操作不當往往不能將定位銷剪斷；即使將定位銷剪斷了，但斷了的定位銷有時還會影響刀體的打開，造成擴孔失敗，浪費時間、打孔效率較低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種后退擴孔變徑靈活、結構緊湊、操作方便的自動變徑擴孔鉆具。
為了實現上述目的，本實用新型包括前鉆體、刀體、后鉆體、限位環、聯接螺母，前鉆體與后鉆體由限位環和聯接螺母連接，刀體由軸銷固定在前鉆體上，它是在后鉆體上設置有滑楔，滑楔由固定螺絲固定在后鉆體上，滑楔頭頂在刀體尾部的內壁。
這樣在打孔鉆進時，鉆具前端設置普通鉆頭，將滑楔頭頂在刀體尾部的內壁，使刀體鎖死在前鉆體上，實現小孔徑鉆進作業。當鉆頭鉆進到設計孔深時，在鉆機旋轉狀態下向后拉鉆，鉆桿帶動后鉆體向后移動，使前鉆體和后鉆體相對錯動，在限位環的限制下滑移一定行程后，滑楔頭從刀體尾部的內壁滑出，使刀體自動解鎖，在離心力的作用下，刀體自動打開到最大位置，隨鉆機及鉆桿的旋轉退出，實現后退擴孔作業。在鉆頭后退到預定封孔位置時，鉆機停止轉動拉動鉆桿，刀體就會自動收縮至閉鎖狀態，從原鉆孔將自動變徑擴孔鉆具拉出，完成打孔作業。由于鉆具后退擴孔時刀體能自動打開，省時省力，具有變徑靈活、結構緊湊、操作方便、安全可靠等特點，較好地解決了突出煤層不易施工大直徑鉆孔的技術難題。
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型包括前鉆體1、刀體2、后鉆體8、限位環3、聯接螺母5，前鉆體1與后鉆體8由限位環3和聯接螺母5連接，前鉆體1與后鉆體8之間在限位環3和聯接螺母5的限制下可以相互移動，相互移動距離的大小由限位環調節實現。刀體2由軸銷4固定在前鉆體1上，實際中刀體在前鉆體上均勻對稱設置分布三個，在后鉆體8上均勻對稱設置有三個滑楔6，滑楔6由固定螺絲7固定在后鉆體8上，滑楔頭分別頂在對應的刀體8尾部的內壁，可以將刀體2鎖死在前鉆體1上。前鉆體1與后鉆體8之間相互移動時，后鉆體可以帶動滑楔6移動，使滑楔頭從刀體2尾部的內壁滑出，使刀體2自動解鎖，在離心力的作用下，刀體自動打開。本實用新型采用風力排粉作業，要保證作業地點有足夠的風壓，以防止發生卡鉆。
本實用新型的規格大小可根據鉆孔的規格大小制成系列產品。
權利要求1.一種自動變徑擴孔鉆具，包括前鉆體(1)、刀體(2)、后鉆體(8)、限位環(3)、聯接螺母(5)，前鉆體(1)與后鉆體(8)由限位環(3)和聯接螺母(5)連接，刀體(2)由軸銷(4)固定在前鉆體(1)上，其特征是在后鉆體(8)上設置有滑楔(6)，滑楔(6)由固定螺絲(7)固定在后鉆體(8)上，滑楔頭頂在刀體尾部的內壁。
專利摘要本實用新型公開了一種煤礦井下實施鉆進打瓦斯抽放孔的自動變徑擴孔鉆具，包括前鉆體、刀體、后鉆體、限位環、聯接螺母，前鉆體與后鉆體由限位環和聯接螺母連接，刀體由軸銷固定在前鉆體上，它是在后鉆體上設置有滑楔，滑楔由固定螺絲固定在后鉆體上，滑楔頭頂在刀體尾部的內壁，具有后退擴孔變徑靈活、結構緊湊、操作方便等特點。
文檔編號E21B10/26GK2616655SQ03245809
公開日2004年5月19日 申請日期2003年5月8日 優先權日2003年5月8日
發明者辛新平, 史有才, 呂寶珉, 魏國營, 楊昌光, 白占芳, 李學臣 申請人:辛新平