專利名稱：具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒。
背景技術：
現有的鎬形截齒已經廣泛應用于在煤礦生產的采掘機械上，如滾筒式采煤機和部分斷面掘進機上，截齒是采掘機槭工作機構上的關鍵部件。它直接作用于被破碎的礦物。其質量和性能直接影響到煤炭生產的能力和工作效率。
對截齒性能的最基本要求是，鑲在刀體上的硬質合金刀頭在截割各種煤巖和有夾矸的煤層時，不能脫落和破碎。但目前使用的截齒均不夠理想，尤其是用于硬煤截割的截齒，噸煤耗齒量較高，其失效的主要形式有刀頭脫落、齒尖崩刃嚴重時破碎、刀體彎曲及折斷等損壞現象。其主要原因與硬質合金刀頭的結構形狀尺寸、釬悍質量、選用的材質及熱處理工藝等有關。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機上使用的鎬形截齒。
上述的目的通過以下的技術方案實現具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，其組成包括鑲在合金鋼刀體中的柱形齒根，所述的齒根上部具有分力背錐，所述的分力背錐上部具有錐形齒頭。
上述的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，所述的分力背錐與錐形齒頭之間具有承力柱。
上述的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，所述的柱形齒根上具有釬焊口，或者按與所述的合金鋼刀體過盈配合制做。
這個技術方案有以下有益效果1.從設計的角度出發，以提高截齒的工作可靠性為目的。確定合理的硬質合金刀頭結構形狀尤為重要。本實用新型提供的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，著重考慮其截齒割性能、刀頭的強度以及受力狀態，而提出了具有背錐結構的硬質合金刀頭，在刀頭錐角相同的條件下，這種硬質合金刀頭的強度有較大提高，為改善硬質合金刀頭及刀體的受力狀態，本實用新型將硬質合金刀頭設計成背錐結構，負載力通過刀頭傳遞到刀體的應力均布，減少硬質合金刀頭與刀體接觸應力，其效果好壞與背錐錐角的大小有關，而合金刀頭的背錐錐角與受力方向有關，其合理的背錐錐角近似等于截齒所受力合力的作用線與截齒軸線夾角，即φ3＝90-φ1-φ2。
2.常規的鑄焊已經不能滿足高強度工作的合金刀頭的需要，釬焊是常用的刀頭與刀體聯接的方法，但釬焊因加熱時間及溫度控制不當會影響釬焊焊縫強度，焊接截齒的硬質合金刀頭要經受焊接和淬火的高溫，對其質量有不良影響，刀體與硬質合金的熱膨脹系數相差一倍左右，高溫差變化的影響，易導致焊接裂紋的出現，使焊縫的抗剪強度降低，目前，釬焊料都不能同時很好地保證強度、塑性、潤濕性和耐熱性。因此，本實用新型提出具有背錐的硬質合金刀頭與刀體不僅可釬焊聯接，還可采用熱裝過盈聯接，以克服釬焊所帶來的不利影響。
3.本實用新型提供的鎬形截齒，特別實用于硬煤截割條件。硬質合金刀頭強度高，不易崩刃、且抵抗破碎能力強，背錐結構改善硬質合金刀頭和齒身的受力，提高了硬質合金刀頭承受橫向力的能力，負載力通過刀頭傳遞到刀體的應力更加均布，減少硬質合金刀頭與刀體接觸應力；若采用熱裝過盈聯接，刀頭避免了高溫熱應力作用等不利影響。是目前良好的采掘機工作機構的理想截齒。
附圖1是本產品的安裝結構示意圖。
附圖2是附圖1的局部放大圖。附圖3是附圖2中本產品的左視圖。
附圖4是已有的截齒與刀體的連接結構示意圖。
具體實施方式
實施例1具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，其組成包括鑲在合金鋼刀體1中的柱形齒根2，所述的齒根2上部具有分力背錐3，所述的分力背錐3上部具有錐形齒頭5。
實施例2實施例1所述的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，所述的分力背錐3與錐形齒頭5之間具有承力柱4。
實施例3實施例1或2所述的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，所述的柱形齒根2上具有釬焊口，與刀體焊接。或者將其按與所述的合金鋼刀體過盈配合制做。
權利要求1.一種具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，其組成包括鑲在合金鋼刀體中的柱形齒根，其特征是所述的齒根上部具有分力背錐，所述的分力背錐上部具有錐形齒頭。
2.根據權利要求1所述的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，其特征是所述的分力背錐與錐形齒頭之間具有承力柱。
3.根據權利要求1或2所述的具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，其特征是所述的柱形齒根上具有釬焊口或者按與所述的合金鋼刀體過盈配合制做。
專利摘要具有背錐結構的硬質合金刀頭采煤機鎬形截齒，一種具有背錐結構的帶有硬質含金刀頭的采煤機的鎬形截齒。本產品組成包括鑲在合金鋼刀體1中的柱形齒根2，所述的齒根2上部具有分力背錐3，所述的分力背錐3上部具有錐形齒頭5。本產品用于在煤礦生產的采掘機械上如滾筒式采煤機和部分斷面掘進機上。
文檔編號E21C35/00GK2620089SQ0321281
公開日2004年6月9日 申請日期2003年4月22日 優先權日2003年4月22日
發明者劉春生, 侯清泉 申請人:劉春生