專利名稱：一種無桿液壓抽油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，是一種利用液壓為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)井下液壓抽油泵采油的一種無桿液壓抽油系統(tǒng)，屬于無桿液壓抽油設(shè)備。本發(fā)明采用地面液壓動(dòng)力站產(chǎn)生高壓動(dòng)力并增壓，增壓后的動(dòng)力液通過兩管之間的環(huán)形空間傳遞到井下液壓抽油泵，驅(qū)動(dòng)液壓抽油泵采油，乏動(dòng)力液通過原進(jìn)入環(huán)空返回地面，產(chǎn)液通過小直徑油管(或空心抽油桿)中心孔輸送到地面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，應(yīng)用最廣泛的抽油設(shè)備是游粱式抽油系統(tǒng)，抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)井下抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。游動(dòng)凡爾和固定凡爾交替打開與關(guān)閉，使產(chǎn)液舉升到地面。
另外，還有一種水力活塞泵采油方法。80年代在我國開始使用。它的優(yōu)點(diǎn)是泵掛深，揚(yáng)程高，排量大，適用范圍廣等。這種采油方法的液壓系統(tǒng)分為開式循環(huán)系統(tǒng)和閉式循環(huán)系統(tǒng)兩種。開式循環(huán)系統(tǒng)是高壓動(dòng)力液到達(dá)井下驅(qū)動(dòng)抽油泵工作后，乏動(dòng)力液與地層產(chǎn)液(原油)混合，通過套管和油管之間的環(huán)形空間舉升到地面。閉式循環(huán)系統(tǒng)有獨(dú)立的回流管線，回流的乏動(dòng)力液返回地面時(shí)不與地層產(chǎn)液混合，有獨(dú)立的返回管道。以一個(gè)閉式液壓循環(huán)系統(tǒng)帶動(dòng)井下雙作用抽油泵為代表，對(duì)水力活塞泵采油方法、閉式循環(huán)系統(tǒng)和抽油泵進(jìn)行說明。
一種雙作用水力活塞泵是由油管、游動(dòng)閥、固定閥、上液缸、下液缸和控制滑閥和活塞等所組成。上液缸的下室和下液缸的上室，作為液動(dòng)機(jī)構(gòu)，以進(jìn)出動(dòng)力液；上液缸的上室和下液缸的下室，作為泵，以吸排井液；在接近泵室處，裝有吸入閥和排出閥；上、下液缸的活塞用活塞桿連接，活塞桿為實(shí)心桿?；钊麠U的上部和下部有換向控制槽，控制滑閥上下運(yùn)動(dòng)；上液缸、下液缸與游動(dòng)閥、固定閥之間有數(shù)道密封，形成動(dòng)力液流道；差動(dòng)式換向滑閥位于上、下活塞中間；這種雙作用水力活塞泵在工作的全過程中，活塞桿始終受拉伸載荷；泵的頂部有提升機(jī)構(gòu)；泵的下部有尾座。
以單井配套的地面液壓裝置為例，說明閉式循環(huán)系統(tǒng)。閉式循環(huán)系統(tǒng)由地面泵組、高壓管匯和動(dòng)力液罐組成。高壓管線連接地面泵組與高壓管匯，高壓管匯連接井口動(dòng)力液入口。井口上的乏動(dòng)力液出口連接動(dòng)力液罐，罐的出口連接地面泵機(jī)組。地面設(shè)備比較簡(jiǎn)單。
地面液壓裝置電動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓動(dòng)力液，通過高壓管匯進(jìn)入井下管柱到達(dá)井下抽油泵，驅(qū)動(dòng)抽油泵工作。抽油泵活塞桿上部和下部的換向控制槽控制滑閥和活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定凡爾和游動(dòng)凡爾交替打開與關(guān)閉，產(chǎn)液被舉升到地面。采出的產(chǎn)液通過套管和油管之間的環(huán)形空間被上舉到地面。返回的乏動(dòng)力液通過另一管柱通道流出，進(jìn)入動(dòng)力液罐，供泵機(jī)組循環(huán)使用。
這種抽油泵與井下封隔器配套使用。其不足之處是活塞換向是由抽油泵拉桿上、下部換向槽和孔作用完成的?；钊麚Q向并往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制是由井下抽油泵的換向槽完成的。如果抽油泵發(fā)生磨損或動(dòng)力液含有雜質(zhì)等情況造成換向失靈時(shí)，必須將液壓抽油泵從井下數(shù)千米深處起出，進(jìn)行維修，影響采油生產(chǎn)。第二，在開式循環(huán)系統(tǒng)中，乏動(dòng)力液與產(chǎn)液在井下混合后排出井口，必須經(jīng)過復(fù)雜的分離、加溫處理后，才能作為動(dòng)力液使用。地面處理動(dòng)力液的工作量很大，增加了采油成本。在閉式循環(huán)系統(tǒng)中，動(dòng)力液在井下有兩條進(jìn)出的通道。一條是從井口到抽油泵的動(dòng)力液通道，另一條是抽油泵返回地面的乏動(dòng)力液通道，與開式循環(huán)系統(tǒng)相比多一條井下管線。井下空間有限，管線多造成井下事故增加。安裝井下抽油泵的施工難度增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種全新的無桿液壓抽油系統(tǒng)，克服采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，動(dòng)力液輸送和回流通道多，造成井下事故增加的缺點(diǎn)；克服抽油泵活塞換向控制在井下完成的缺點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)地面控制液壓抽油泵活塞換向，簡(jiǎn)化井下抽油泵結(jié)構(gòu)，降低抽油泵制作成本，減少抽油泵維修工作量。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的A、地面液壓系統(tǒng)是由油箱、電動(dòng)動(dòng)力泵、換向閥、蓄能器、增壓缸、水箱、隔離器、電動(dòng)補(bǔ)液泵、液控單向閥、背壓閥、單向閥等所組成，按功能分為三部分。
1、液壓及增壓部分電動(dòng)動(dòng)力泵入口有管線連接接油箱出口。油箱內(nèi)有液壓油。電動(dòng)動(dòng)力泵出口有高壓管線連接溢流閥和單向閥。溢流閥接回油管線，回油管線連接油箱。單向閥連接兩個(gè)電磁換向閥和蓄能器，其中一個(gè)電磁換向閥的一接口連接增壓缸的低壓腔下口；一個(gè)接口連接回油管線。增壓缸的低壓腔內(nèi)有活塞，活塞將低壓腔分隔成上、下兩部分。低壓腔的上接口連接蓄能器和溢流閥。增壓缸的高壓腔有高壓管線接隔離器下液壓腔，在增壓缸與隔離器之間的高壓管線上連接有一個(gè)液控單向閥。
2、動(dòng)力液部分以水作為動(dòng)力液，進(jìn)行說明。水箱內(nèi)裝水，水箱出口有管線連接電動(dòng)補(bǔ)液泵入口。電動(dòng)補(bǔ)液泵出口有管線連接單向閥和隔離器上腔的水動(dòng)力液一端。在電動(dòng)補(bǔ)液泵至單向閥的管線上引出管線連接液控單向閥，并接水箱。在單向閥至隔離器的管線上引出管線連接液控單向閥和背壓閥，并接水箱。隔離器上腔水動(dòng)力液一端有管線連接井口上的水動(dòng)力液入口。水動(dòng)力液從大直徑油管與小直徑油管(空心抽油桿)之間的環(huán)形空間輸送到井下液壓抽油泵，為液壓抽油泵提供動(dòng)力。在隔離器到井口的管線中間，串聯(lián)有單向節(jié)流閥和流量計(jì)。
3、液控部分電動(dòng)動(dòng)力泵出口管線和回油管線分別連接電磁換向閥的動(dòng)力口P和回油口T，電磁換向閥的A口與液控單向閥的控制口相通，B口與液控單向閥的控制口相通。流量計(jì)控制電磁閥工作，流量計(jì)上有流量傳感器。
B、井下液壓抽油泵是由外筒、固定凡爾、游動(dòng)凡爾、上缸筒、上活塞、下缸筒、下活塞、連桿、柱塞缸和柱塞等組成。外筒內(nèi)有扶正臺(tái)階和限位臺(tái)階，扶正臺(tái)階和限位臺(tái)階起到固定缸筒作用。上部扶正臺(tái)階有動(dòng)力液通過孔。上缸筒下部有動(dòng)力液進(jìn)出口，動(dòng)力液可以通過動(dòng)力液進(jìn)出口從外筒與上缸筒之間的環(huán)形空間進(jìn)入上活塞下腔內(nèi)，推動(dòng)上活塞向上運(yùn)動(dòng)。上活塞在上缸筒內(nèi)，上活塞與下活塞之間通過連桿連接。下活塞與柱塞連接。上活塞、下活塞、連桿和柱塞有中心孔，中心孔是產(chǎn)液被舉升的通道。柱塞下部連接游動(dòng)凡爾。柱塞外有柱塞缸。柱塞缸的下部連接固定凡爾。固定凡爾和游動(dòng)凡爾是現(xiàn)有的液壓抽油泵所必須的部件，大多采用球形凡爾，是現(xiàn)有技術(shù)，不詳細(xì)敘述。
為了井下液壓抽油泵的外筒與油管連接，在外筒上端有螺紋；為了井下液壓抽油泵缸筒與空心抽油桿連接，在缸筒上端有螺紋。
采油工作原理是電動(dòng)動(dòng)力泵產(chǎn)生油動(dòng)力，經(jīng)增壓缸增壓。增壓后的油動(dòng)力液，通過隔離器傳遞給井下的水動(dòng)力液，水動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)井下液壓抽油泵工作。水動(dòng)力液是經(jīng)大直徑油管和小直徑油管(或空心抽油桿)之間的環(huán)形空間傳遞給井下液壓抽油泵，使液壓抽油泵上活塞上舉。上舉時(shí)，游動(dòng)凡爾自動(dòng)關(guān)閉，固定凡爾自動(dòng)打開，產(chǎn)液進(jìn)入液壓抽油泵。當(dāng)液壓抽油泵活塞上舉到上死點(diǎn)，電磁換向閥在流量計(jì)發(fā)出的電信號(hào)的控制下?lián)Q向，電動(dòng)動(dòng)力泵出來的液體通過蓄能器儲(chǔ)存。增壓缸、隔離器停止為井下液壓抽油泵提供液壓動(dòng)力。液壓抽油泵下活塞在產(chǎn)液液柱壓力的作用下，向下運(yùn)動(dòng)。游動(dòng)凡爾打開，固定凡爾關(guān)閉，產(chǎn)液進(jìn)入液壓抽油泵內(nèi)腔。液壓抽油泵活塞在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，水動(dòng)力液經(jīng)大直徑油管和小直徑油管(或空心抽油桿)之間的環(huán)形空間返回隔離器。完成一次采油工作。當(dāng)液壓抽油泵活塞到達(dá)下死點(diǎn)，流量計(jì)發(fā)出電信號(hào)控制地面電磁換向閥換向，電動(dòng)動(dòng)力泵和蓄能器同時(shí)向增壓缸、隔離器提供液壓動(dòng)力，進(jìn)行下一個(gè)采油循環(huán)。
為了防止水動(dòng)力液在井下漏失造成供液不足的問題，在水動(dòng)力液入井前的管線上有補(bǔ)液系統(tǒng)。補(bǔ)液系統(tǒng)由電動(dòng)補(bǔ)液泵、單向閥和液控單向閥、背壓閥組成，液控單向閥受電磁換向閥控制。
本發(fā)明的效果液壓抽油泵活塞上舉到上死點(diǎn)，流量計(jì)發(fā)出的電信號(hào)控制電磁換向閥換向，活塞開始下行；液壓抽油泵活塞下行到下死點(diǎn)，流量計(jì)發(fā)出的電信號(hào)控制電磁換向閥換向，活塞開始上舉。液壓抽油泵活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由地面的流量計(jì)和電磁換向閥控制。實(shí)現(xiàn)地面控制液壓抽油泵活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使井下液壓抽油泵的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。水動(dòng)力液是經(jīng)大直徑油管和小直徑油管(或空心抽油桿)之間的環(huán)形空間傳遞給井下液壓抽油泵。乏動(dòng)力液返回時(shí)還是沿原環(huán)形空間返回。比現(xiàn)有技術(shù)閉式循環(huán)系統(tǒng)減少了一條管線，減少下泵工作量，降低了井下事故率。
本申請(qǐng)附圖1是無桿液壓抽油系統(tǒng)的工作原理圖，即地面液壓動(dòng)力系統(tǒng)和井下液壓抽油泵示意圖。
附圖2是液壓抽油泵結(jié)構(gòu)示意圖。表示的是上、下活塞(24)(35)向上運(yùn)動(dòng)的工作狀態(tài)。虛線箭頭所指示方向是水動(dòng)力液進(jìn)入缸筒(22)的流動(dòng)方向；實(shí)線箭頭所指示的方向是井液、產(chǎn)液流動(dòng)方向。
附圖3是液壓抽油泵結(jié)構(gòu)原理圖，是上、下活塞(24)(35)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)的工作狀態(tài)。虛線箭頭所指示方向是水動(dòng)力液返回時(shí)流動(dòng)方向；實(shí)線箭頭所指示的方向井液和產(chǎn)液流動(dòng)方向。
申請(qǐng)附圖是本申請(qǐng)的實(shí)施例，不能理解為本發(fā)明的全部?jī)?nèi)容。
附圖中標(biāo)注的序號(hào)和所代表的部件名稱是1-單向節(jié)流閥，2-流量計(jì)，3-液控單向閥，4-單向閥，5-背壓閥，6-液控單向閥，7-電動(dòng)補(bǔ)液泵，8-水箱，9-油箱，10-溢流閥，11-單向閥，12-電動(dòng)動(dòng)力泵，13-溢流閥，14-蓄能器，15-電磁換向閥，16-電磁換向閥，17-蓄能器，18-液控單向閥，19-增壓缸，20-液壓抽油泵，21-隔離器，22-外筒，23-上缸筒，24-上活塞，25-動(dòng)力液進(jìn)出口，26-扶正臺(tái)階，27-密封件，28-限位臺(tái)階，29-游動(dòng)凡爾，30-固定凡爾，31-柱塞缸，32-柱塞，33-井液進(jìn)出口，34-井液進(jìn)出口，35-下活塞，36-產(chǎn)液進(jìn)出口，37-下缸筒，38-連桿。
具體實(shí)施例方式
液壓抽油泵(20)外筒(22)上端連接3TBG油管，上缸筒(22)上端連接外徑為42毫米的空心抽油桿。液壓抽油泵(20)到地面有兩條液體通道，一條是3TBG油管與空心抽油桿之間的環(huán)空，一條空心抽油桿的中心孔。電動(dòng)動(dòng)力泵(12)產(chǎn)生液壓力，通過增壓缸(19)增壓。增壓缸(19)的低壓腔活塞直徑為210毫米，高壓腔柱塞直徑為150毫米。低壓缸內(nèi)壓力為8MPa時(shí)，高壓缸內(nèi)的壓力為15.7MPa。增壓后傳遞給隔離器(21)，隔離器(21)下腔的油壓力通過隔離器(21)中的皮囊傳遞給水動(dòng)力液，形成水壓力。水動(dòng)力液經(jīng)油管和空心抽油桿之間的環(huán)形空間傳遞給井下液壓抽油泵(20)上活塞(24)下腔，使液壓抽油泵(20)上活塞(24)產(chǎn)生上舉力。游動(dòng)凡爾(29)關(guān)閉，固定凡爾(30)打開，產(chǎn)液通過上舉流出井口。當(dāng)液壓抽油泵(20)上活塞(24)上舉到上死點(diǎn)，行程長(zhǎng)為3米時(shí)，電磁換向閥(15)(16)在流量計(jì)(2)發(fā)出的電信號(hào)的控制下?lián)Q向，電動(dòng)動(dòng)力泵(12)泵出的液壓油儲(chǔ)存在蓄能器(14)中。此時(shí)，增壓缸(19)、隔離器(21)停止向井下液壓抽油泵(20)提供動(dòng)力。液壓抽油泵(20)上活塞(24)在井下產(chǎn)液液柱的壓力作用下，向下運(yùn)動(dòng)，返回下死點(diǎn)。同時(shí)游動(dòng)凡爾(29)打開，固定凡爾(30)關(guān)閉。產(chǎn)液進(jìn)入液壓抽油泵(20)的柱塞缸(31)內(nèi)腔。液壓抽油泵(20)上活塞(24)在向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，水動(dòng)力液經(jīng)油管和空心抽油桿之間的環(huán)形空間原路返回隔離器(21)。完成一次采油工作，當(dāng)液壓抽油泵(20)上活塞(24)到達(dá)下死點(diǎn)，電磁換向閥(15)(16)換向，電動(dòng)動(dòng)力泵(12)和蓄能器(14)同時(shí)向增壓缸(19)、提供壓力油液，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
地面液壓系統(tǒng)由三部分組成。
液壓及增壓部分電動(dòng)動(dòng)力泵(12)是15千瓦的變量液壓泵。電動(dòng)動(dòng)力泵(12)入口有管線連接接油箱(9)的出口。油箱(9)內(nèi)有液壓油。電動(dòng)動(dòng)力泵(12)出口有高壓管線接溢流閥(10)并聯(lián)單向閥(11)。溢流閥(10)接回油管線，回油管線連接油箱(9)。單向閥(11)連接兩個(gè)電磁換向閥(15)(16)。蓄能器(14)連接在電磁換向閥(15)(16)前。電動(dòng)換向閥(16)有一個(gè)接口連接增壓缸(19)的低壓腔下口；一個(gè)口接回油管線。增壓缸(19)的低壓腔內(nèi)有活塞，活塞將低壓腔分隔成上、下兩部分。低壓腔上口接蓄能器(17)和溢流閥(13)。增壓缸(19)的高壓腔有高壓管線接隔離器(21)下液壓腔。隔離器(21)是中間有隔離膜的高壓容器，將液壓油與水動(dòng)力液兩種液體隔離開，并傳遞壓力，內(nèi)部總?cè)莘e約0.4立方米。在增壓缸(19)到隔離器(21)之間的高壓管線上接有液控單向閥(18)。
水動(dòng)力液部分水箱(8)內(nèi)裝水，水箱(8)的容積為1.5立方米。水箱(8)出口有管線接電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)入口。電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)是0.3千瓦的離心泵。電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)出口管線連接單向閥(4)和隔離器(21)的水動(dòng)力液一端。在電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)至單向閥(4)的管線上引出管線接液控單向閥(6)，再接水箱(8)。在單向閥(4)至隔離器(21)上腔的管線上引出管線接液控單向閥(3)和背壓閥(5)，再接水箱(8)。隔離器(21)動(dòng)力液一端有管線接井口，水動(dòng)力液從油管和空心抽油桿之間的環(huán)形空間輸送到液壓抽油泵(20)。在隔離器(21)到井口的管線中間，串聯(lián)有流量計(jì)(2)和單向節(jié)流閥(1)。
液控部分電動(dòng)動(dòng)力泵(12)出口管線和回油管線分別連接電磁換向閥(15)的動(dòng)力口P和回油口T，電磁換向閥(15)的A口與液控單流閥(6)的控制口相通，B口與液控單向閥(3)(18)的控制口相通。流量計(jì)(2)控制電磁閥(15)(16)工作，流量計(jì)(2)上有流量傳感器。
井下液壓抽油泵(20)長(zhǎng)度為12米。如附圖2所示。外筒(22)內(nèi)徑為89毫米，固定凡爾(30)、游動(dòng)凡爾(29)采用球閥，是原有技術(shù)。上缸筒(22)內(nèi)徑為57毫米，上活塞(24)與上缸筒(22)滑動(dòng)配合。柱塞缸(31)內(nèi)徑和柱塞(32)外徑為38毫米。外筒(22)內(nèi)有3個(gè)扶正臺(tái)階(26)和1個(gè)限位臺(tái)階(28)。動(dòng)力液進(jìn)出口(25)上部的扶正臺(tái)階(26)有動(dòng)力液通過孔。動(dòng)力液進(jìn)出口(25)下部的扶正臺(tái)階(26)上有密封件(27)。動(dòng)力液進(jìn)出口(25)的數(shù)量為4個(gè)，孔的直徑為12毫米。高壓動(dòng)力液通過動(dòng)力液進(jìn)出口(25)從外筒(22)與缸筒(22)之間進(jìn)入缸筒(22)內(nèi)，推動(dòng)上活塞(24)向上運(yùn)動(dòng)。上活塞(24)與下活塞(35)通過連桿(38)連接，下活塞(35)與柱塞(32)連接。上活塞(24)、下活塞(35)、連桿和柱塞(32)中心孔為24毫米。中心孔是產(chǎn)液被舉升的通道。柱塞(32)下部連接游動(dòng)凡爾(29)。柱塞缸(31)下部連接固定凡爾(30)。固定凡爾(30)和游動(dòng)凡爾(29)采用球形凡爾。在外筒(22)上端部有與3TBG油管連接的螺紋，缸筒(22)上端部有與外徑為42毫米的空心抽油桿連接的螺紋。下活塞(35)上部的連桿(38)上有產(chǎn)液進(jìn)出口(36)。下缸筒(37)下部有井液進(jìn)出口(34)，外筒(22)上有井液進(jìn)出口(33)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于采油井場(chǎng)的無桿液壓抽油系統(tǒng)，是由油箱(9)、電動(dòng)動(dòng)力泵(12)、電磁換向閥(15)(16)、蓄能器(14)(17)、溢流閥(10)(13)、單向閥(4)(11)、增壓缸(19)、水箱(8)、液控單向閥(3)(6)(18)、隔離器(21)等所組成，電動(dòng)動(dòng)力泵(12)入口有管線連接接油箱(9)出口，電動(dòng)動(dòng)力泵(12)出口有高壓管線連接溢流閥(10)和單向閥(11)，溢流閥(10)接回油管線，回油管線連接油箱，其特征在于單向閥(11)連接兩個(gè)電磁換向閥(15)(16)和蓄能器(14)，其中一個(gè)電磁換向閥(16)有一個(gè)接口連接增壓缸(19)的低壓腔下口；一個(gè)接口接回油管線，增壓缸(19)的低壓腔內(nèi)有活塞，活塞將低壓腔分隔成上、下兩部分，低壓腔上接口接蓄能器(17)和溢流閥(13)，增壓缸(19)的高壓腔有高壓管線接隔離器(21)下液壓腔，高壓管線上接出液控單向閥(18)，水箱(8)出口有管線接電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)入口，電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)出口有管線連接單向閥(4)和隔離器(21)的動(dòng)力液一端，在電動(dòng)補(bǔ)液泵(7)至單向閥(4)的管線上引出管線接液控單向閥(6)，并接水箱(8)，在單向閥(4)至隔離器(21)的管線上引出管線接液控單向閥(3)和背壓閥(5)，并接水箱(8)，隔離器(21)上腔有管線接井口大直徑油管和小直徑油管(或空心抽油桿)之間的環(huán)形空間，大直徑油管和小直徑油管(或空心抽油桿)連接井下液壓抽油泵(20)，在隔離器(21)到井口的管線中間，串聯(lián)有流量計(jì)(2)和單向節(jié)流閥(1)，電動(dòng)動(dòng)力泵(12)出口管線和回油管線分別接電磁換向閥(15)，電磁換向閥(15)分別接液控單向閥(3)(6)(18)，流量計(jì)(2)控制電磁換向閥(15)(16)，流量計(jì)(2)上有流量傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的無桿液壓抽油系統(tǒng)所驅(qū)動(dòng)的井下液壓抽油泵(20)，是由外筒(22)、固定凡爾(30)、游動(dòng)凡爾(29)、上缸筒(22)、上活塞(24)、下缸筒(37)、下活塞(35)、連桿(38)、柱塞缸(31)和柱塞(32)等組成，柱塞(32)下部連接游動(dòng)凡爾(29)，柱塞缸(31)的下部連接固定凡爾(30)，其特征在于外筒(22)內(nèi)有扶正臺(tái)階(26)和限位臺(tái)階(28)，上部扶正臺(tái)階(26)有動(dòng)力液通過孔，上缸筒(22)下部有動(dòng)力液進(jìn)出口(25)，上活塞(24)在上缸筒(22)內(nèi)，下活塞(35)在下缸筒(37)內(nèi)，下活塞(35)與柱塞(32)連接，上下活塞(24)(35)、連桿(38)和柱塞(32)中心有孔，柱塞(32)外有柱塞缸(31)，上活塞(24)與下活塞(35)之間有連桿(38)，下活塞(35)上部的連桿(38)上有產(chǎn)液進(jìn)出口(36)，下缸筒(37)下部有井液進(jìn)出口(34)，外筒(22)上有井液進(jìn)出口(33)。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓抽油泵，其特征在于在外筒(22)上端部有螺紋，在缸筒(22)上端部有螺紋。
4.如權(quán)利要求2、或3所述的液壓抽油泵，其特征在于在動(dòng)力液進(jìn)出口(25)下部的扶正臺(tái)階(26)上有缸筒(22)密封件(27)。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，是利用液壓為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)井下液壓抽油泵采油的一種無桿液壓抽油系統(tǒng)。改系統(tǒng)采用地面液壓泵產(chǎn)生高壓動(dòng)力，通過增壓缸(19)提壓、隔離器(21)由水動(dòng)力轉(zhuǎn)換，將液壓力傳遞到井下，驅(qū)動(dòng)液壓抽油泵(20)工作。乏動(dòng)力液通過原進(jìn)入管道返回地面，產(chǎn)液通過空心抽油桿中心孔輸送到地面。地面控制液壓抽油泵(20)活塞(24)(35)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。使井下液壓抽油泵(20)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，液壓抽油泵水動(dòng)力液是經(jīng)油管和空心抽油桿之間的環(huán)形空間傳遞給液壓抽油泵(20)。乏動(dòng)力液返回時(shí)還是沿原環(huán)形空間返回。比現(xiàn)有技術(shù)減少了一條管線，降低了井下事故率。
文檔編號(hào)E21B43/00GK1450247SQ0310266
公開日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2003年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月17日
發(fā)明者崔自力 申請(qǐng)人:北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開發(fā)有限公司