專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油作業(yè)的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置。
二背景技術(shù)：
伴隨采油技術(shù)的不斷提高，傾斜井、水平井大量應(yīng)用于石油開(kāi)采工業(yè)中，這就給抽油桿采油技術(shù)提出了如何解決抽油桿與油管磨損的問(wèn)題。本申請(qǐng)人于2000年5月31日申請(qǐng)了ZL00214683。5“油管旋轉(zhuǎn)器”專(zhuān)利，該技術(shù)采用了推動(dòng)桿與抽油桿上固定的光桿卡子配合推動(dòng)殼體內(nèi)的蝸桿、蝸輪等組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)油管旋轉(zhuǎn)，從而自行調(diào)整抽油桿與油管之間摩擦角度，較好地解決了抽油桿與油管之間磨偏的問(wèn)題。但是由于推動(dòng)桿與光桿卡子及搖臂均裝置在殼體外，既影響美觀，同時(shí)容易人為破壞，需要定期對(duì)其配合行程進(jìn)行調(diào)整，并且功能單一，不能有效防止抽油桿脫斷出現(xiàn)的井噴問(wèn)題。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種全內(nèi)置的液壓驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置。
其技術(shù)方案包括由棘輪、棘爪、蝸輪、蝸桿、油管掛組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中蝸桿與油管掛齒合配合，油管掛由軸承支承在殼體內(nèi)，棘輪、棘爪由連桿帶動(dòng)，其特征是在油管掛的上部插接配合有滑套，滑套的上部與提升接頭插接配合，在滑套的中部套有彈簧體，滑套的外壁固定有卡塊，卡塊與連桿鉸鏈連接，提升接頭由壓蓋固定在殼體上部，并將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置在殼體內(nèi)。
上述方案進(jìn)一步改進(jìn)為1、提升接頭上部螺紋連接著三通，在三通內(nèi)套有芯軸，三通旁通管以下部分與芯軸之間設(shè)置有導(dǎo)流通道，芯軸的下部軸向分布著導(dǎo)流槽，與導(dǎo)流通道連通，滑套的上部設(shè)有凸沿，凸沿與導(dǎo)流槽之間滑動(dòng)開(kāi)、關(guān)配合。2、在三通旁通管的一側(cè)設(shè)泄壓通道與三通的上端口連接，并在端口連接處安裝有安全閥。3、在三通旁通管內(nèi)部的芯管上開(kāi)設(shè)泄壓口，泄壓口上安裝有安全閥。4、在滑套與油管掛和提升接頭滑動(dòng)結(jié)合部設(shè)有密封圈，在油管掛與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合面設(shè)有密封圈。5、在芯軸上部與三通密封結(jié)合面設(shè)有密封圈。
該實(shí)用新型較目前普遍使用的手動(dòng)或機(jī)械式旋轉(zhuǎn)井口裝置安裝更方便，能調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，光桿斷脫時(shí)能防止井噴等功能。其特點(diǎn)是1、殼體內(nèi)設(shè)置液力推動(dòng)的滑套，滑套接連桿，靠井液推動(dòng)油管旋轉(zhuǎn)。
2、提升接頭上裝有一種特殊的三通，三通內(nèi)部裝有芯軸，芯軸上有流油通道。
3、三通上設(shè)置安全閥，當(dāng)井下管柱砂卡或遇阻時(shí)，防止管柱憋壓，安全閥還可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
4、殼體的內(nèi)部設(shè)置連桿機(jī)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)井口外部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝方便。
四
附圖是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖，在殼體1內(nèi)的下部裝有軸承3，軸承3上支承著油管掛2，油管掛2上裝有蝸輪5，蝸輪5與蝸桿4相配，蝸桿4上裝有棘輪棘爪6，棘輪上裝連桿7，連桿7與滑套8通過(guò)卡塊15鉸鏈相連，滑套8上裝有回位彈簧9，殼體1上部裝有壓蓋11和提升接頭10，提升接頭10上裝有三通12，三通12內(nèi)裝有芯軸13，三通12上部裝有安全閥14。
其工作原理油管掛2下端接油管，三通12上端裝光桿密封器，當(dāng)抽油機(jī)上行抽油時(shí)，管柱內(nèi)壓力升高，推動(dòng)滑套8上行，滑套8上行一定位置后與芯軸13上的導(dǎo)流槽和導(dǎo)流通道相通，原油便從三通12與芯軸13之間的環(huán)空排出；當(dāng)滑套8上行時(shí)，與之相連的連桿7上行，帶動(dòng)棘輪棘爪6、蝸桿4、蝸輪5以及油管掛2和井筒內(nèi)油管一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)抽油機(jī)下行時(shí)，彈簧9推動(dòng)滑套8下行復(fù)位，這樣連續(xù)不斷地上行復(fù)位，使使井筒內(nèi)油管間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)抽油桿脫斷時(shí)，滑套8在彈簧9作用下下行，將導(dǎo)流槽關(guān)閉，從而防止井噴現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求1.液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置，包括由棘輪、棘爪、蝸輪、蝸桿、油管掛組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中蝸桿與油管掛齒合配合，油管掛由軸承支承在殼體內(nèi)，棘輪、棘爪由連桿帶動(dòng)，其特征是在油管掛的上部插接配合有滑套，滑套的上部與提升接頭插接配合，在滑套的中部套有彈簧體，滑套的外壁固定有卡塊，卡塊與連桿鉸鏈連接，提升接頭由壓蓋固定在殼體上部，并將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置在殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置，其特征是提升接頭上部螺紋連接著三通，在三通內(nèi)套有芯軸，三通旁通管以下部分與芯軸之間設(shè)置有導(dǎo)流通道，芯軸的下部軸向分布著導(dǎo)流槽，與導(dǎo)流通道連通，滑套的上部設(shè)有凸沿，凸沿與導(dǎo)流槽之間滑動(dòng)開(kāi)、關(guān)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置，其特征是在三通旁通管的一側(cè)設(shè)泄壓通道與三通的上端口連接，并在端口連接處安裝有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置，其特征是在三通旁通管內(nèi)部的芯管上開(kāi)設(shè)泄壓口，泄壓口上安裝有安全閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置，其特征是在滑套與油管掛和提升接頭滑動(dòng)結(jié)合部設(shè)有密封圈，在油管掛與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合面設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置，其特征是在芯軸上部與三通密封結(jié)合面設(shè)有密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田采油作業(yè)的液壓驅(qū)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)油管的井口裝置。其技術(shù)方案包括由棘輪、棘爪、蝸輪、蝸桿、油管掛組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中蝸桿與油管掛齒合配合，油管掛由軸承支承在殼體內(nèi)，棘輪、棘爪由連桿帶動(dòng)，在油管掛的上部插接配合有滑套，滑套的上部與提升接頭插接配合，在滑套的中部套有彈簧體，滑套的外壁固定有卡塊，卡塊與連桿鉸鏈連接，提升接頭由壓蓋固定在殼體上部，并將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置在殼體內(nèi)。該實(shí)用新型較目前普遍使用的手動(dòng)或機(jī)械式旋轉(zhuǎn)井口裝置安裝更方便，能調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，光桿斷脫時(shí)能防止井噴等功能。
文檔編號(hào)E21B34/02GK2545361SQ02214818
公開(kāi)日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者孫慶宇, 楊洪武, 劉春林, 楊國(guó)華, 林鎮(zhèn)東, 劉登明 申請(qǐng)人:東營(yíng)市東營(yíng)區(qū)創(chuàng)新科技有限公司