專利名稱：混凝土樁的施工方法
技術領域：
本發明涉及土木工程的技術，特別是涉及樁的施工方法。
背景技術：
本發明涉及土木工程的技術，特別是涉及樁的施工方法。
傳統的混凝土樁包括預制樁和現場灌注樁，上述預制樁的施工工藝在于通過打樁機以靜壓方式壓入地基中，其優點在于噪音小，但是其在施工工程中擠壓土體，從而造成地基隆起，或將周圍地基中的管線，或者周圍建筑物的破壞。現場灌注樁的施工工藝一般是進行鉆孔，在含水量較大的地區，進行泥漿護壁，其優點在于不對周圍地區，管線，道路造成破壞，但是該工藝經常具有因在泥漿中澆注混凝土，從而混凝土樁身質量無法保證的問題。
發明的內容本發明的目的在于提供一種混凝土樁的施工方法，該施工方法不僅可避免地基土體，管線或道路的破壞，而且可確保樁的質量。
為了實現上述目的，本發明的混凝土樁的施工方法包括下述步驟以振動方式將預制的混凝土管沉入到地基中的規定位置，在此動作過程中，將擠入到預制的混凝土管內部的地基土體通過該預制的混凝土管而向上排出到該預制的混凝土管之外。
在上述的混凝土樁的施工方法中，上述擠入到預制的混凝土管內的地基土體是通過該管壁上開設的排土孔排出的。
在上述的混凝土樁的施工方法中，上述預制的混凝土管由多節管形成，每節管的管壁上開設有排土孔。
在上述的混凝土樁的施工方法中，上述預制的混凝土管為預應力混凝土管。
在上述的混凝土樁的施工方法中，上述預制的混凝土管為鋼筋混凝土管。
在上述的混凝土樁的施工方法中，上述排土孔開設于預制的混凝土管的上部。
在上述的混凝土樁的施工方法中，上述預制的混凝土管的底邊部截面呈更偏向內側傾斜的錐狀，更偏向外側傾斜的錐狀，或從該底面中間處向內外側均傾斜的錐狀。
在上述的混凝土樁的施工方法中，在將上述預制的混凝土管沉入地基中后，將管內的地基土體完全排除，在管內灌注混凝土，或在放入鋼筋后灌注混凝土，或者在設置預應力鋼筋后灌注混凝土。
在上述混凝土樁的施工方法中，在將上述預制的混凝土管沉入地基中后，將管內的地基土體完全排除，對預制的混凝土管底部，即樁底端的土體進行擠壓，然后制作樁端混凝土承力盤，或鋼筋混凝土承力盤。
在上述的混凝土樁的施工方法中，形成較大直徑的預制的薄壁混凝土管，以便促使管內的地基土體向管外排出。
由于采用空心的預制混凝土管，在將該管沉入地基中時，通過采用薄壁管，在管上開孔，特別是對該管施加振動力，故可減小該管與進入管內的土體之間的摩擦力，不斷地使地基土體進入管內，向上移動，最終排到該管外，在此情況下，在使管進入地基的過程中，大大減小了對周圍土體的擠壓，從而使周圍建筑物，路面，管道的破壞可能性大大降低，也同時克服了灌注樁中的縮徑，斷樁的缺陷。由于預制管同時用作護壁，可以較高的質量，在管底部制作樁端承力盤，也可形成高質量的混凝土樁身。
具體實施例方式
圖1為處于施工狀態的混凝土預制管的剖視圖；圖2為混凝土預制管的底邊部的另一種形式的局部的剖視圖；圖3為混凝土預制管的底邊部的又一種形式的局部的剖視圖；如圖1所示，本發明的混凝土樁的施工是這樣進行的，即通過振動器5，以振動方式將預制的混凝土管1沉入到地基中的規定位置，在此動作過程中，擠入到預制的混凝土管1內部的地基土體向上移動，其通過開設于該預制的混凝土管臂頂部的排土孔2而排出到該預制的混凝土管1之外。上述振動器5是通過振動器座4設置于上述預制的混凝土管1的頂部上的。在將上述預制的混凝土管振動到規定位置后，可取下振動器5和振動器座4，將預制的混凝土管1內的地基土體完全掏出，比如，采用螺旋鉆鉆孔的方式，或采用挖土的方式，然后，在該預制的混凝土管1的底部形成混凝土的承力盤孔，澆注混凝土，在該預制的混凝土管1的底部形成擴大的大頭，或在管1的側壁的某個標高處制作中間的承力盤孔，或分支孔，在其內澆注混凝土，形成中間的混凝土承力盤或分支。由于上述預制的混凝土管1在樁的施工過程中，構成護壁，并且不將其提出，故在澆注樁時，沒有縮徑的現象，確保了樁身的質量，并且可確保承力盤和分支的質量。
上述預制的混凝土管1的底邊部3的截面呈從該底面中間處向內外側對稱地傾斜的錐狀，如圖1所示，該形狀可均衡地將地基土體向管臂的內外排擠。另外，上述底邊部的截面形狀還可呈更偏向內側傾斜的錐狀，如圖2所示。此外，上述預制的混凝土管1的底邊部3的截面形狀也可呈更偏向外側傾斜的錐狀，如圖3所示。圖1～3給出的三種底邊部的截面形狀可對應于不同的地質情況，施工情況而改變。
權利要求
1.一種混凝土樁的施工方法，其步驟包括以振動方式將預制的混凝土管沉入到地基中的規定位置，在此動作過程中，將擠入到預制的混凝土管內部的地基土體通過該管而向上排出到該預制的混凝土管之外。
2.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述擠入到預制的混凝土管內的地基土體是通過該管壁上開設的排土孔排出的。
3.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述預制的混凝土管由多節管形成，每節管的管壁上開設有排土孔。
4.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述預制的混凝土管為預應地混凝土管。
5.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述預制的混凝土管為鋼筋混凝土管。
6.根據權利要求2所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述排土孔開設于預制的混凝土管的上部。
7.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述預制的混凝土管的底邊部截面呈更偏向內側傾斜的錐狀，更偏向外側傾斜的錐狀，或從該底面中間處向內外側均傾斜的錐狀。
8.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于在將上述預制的混凝土管沉入地基中后，將管內的地基土體完全排除，在管內灌注混凝土，或在放入鋼筋后灌注混凝土，或者在設置預應力鋼筋后灌注混凝土。
9.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于在將上述預制的混凝土管沉入地基中后，將管內的地基土體完全排除，對預制的混凝土管底部，即樁底端的土體進行擠壓，然后制作樁端混凝土承力盤，或鋼筋混凝土承力盤。
10.根據權利要求1所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于形成較大直徑的預制的薄壁混凝土管，以便促使管內的地基土體向管外排出。
全文摘要
本發明提供一種混凝土樁的施工方法,該方法不僅可避免地基土體,管線或道路的破壞,而且可確保樁的質量。該方法包括下述步驟,即以振動方式將預制的混凝土管沉入到地基中的規定位置,在此動作過程中,將擠入到預制的混凝土管內部的地基土體通過該管而向上排出到該預制的混凝土管之外。
文檔編號E02D5/00GK1355355SQ0210010
公開日2002年6月26日 申請日期2002年1月4日 優先權日2002年1月4日
發明者張國梁 申請人:張國梁