專利名稱:油田井下不壓井作業用凸輪活門的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及油田生產井不壓井作業用的井下工具。
已有的活門在使用中存在以下不足之處(1)、如圖3所示,該活門內通徑小,使其在生產中使用受到限制;此外,還導致打開活門的捅桿直徑小,易造成捅桿折斷等井下事故;(2)、扭簧工作狀態不合理,工作壽命短;(3)、活門長期打開或反復打開,都易造成扭簧永久變形,不能提供活門關閉的預緊力,導致活門密封性差。
本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足之處,而提供一種密封可靠、壽命長且不使捅桿折斷的油田井下不壓井作業用凸輪活門。
本發明的目的可以通過以下措施來達到本實用新型由上接頭、密封圈、活門座、碟簧、活門體、“L”型盤根、防轉銷釘、撥叉、凸輪活門板、限位銷釘、活門軸和防松銷釘組成。
活門座為偏心的,下端離中心線遠的一側有平行于軸線方向的沉孔,孔的兩側帶有兩“耳”,碟簧與拔叉放入到沉孔中,并利用防轉銷釘限定拔叉的運動方式和方向。凸輪與活門板設計為一體,將凸輪活門板放在兩“耳”之間,并將活門軸穿入其中,活門軸使凸輪活門板、活門座二者相連,凸輪活門板的一端凸輪與另一端的活門板構成以活門軸為支點的“杠桿”式結構,活門座兩“耳”的一側有螺紋孔,用來固定限位銷釘,防止活門軸從中退出。
活門座內部臺階處與活門體絲扣連接,“L”型盤根置于二者底端,活門體上端面內部有四個凹槽,可與專用工具相配合,以固定、調節“L”型盤根。
上接頭下端通過兩道密封圈與活門座絲扣連接,并在無沉孔一側用銷釘固定二者,防止下井時二者脫落。
活門座下端通孔內有與凸輪活門板相配合的斜面。
拔叉安裝后可與凸輪活門板的特殊柱狀弧面始終保持接觸,且接觸點不在其軸線上。
撥叉下端經淬火處理。
碟簧、撥叉、活門軸采用高強度材質并經特殊工藝處理。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點(1).活門座采用偏心設計與“杠桿”式活門板相結合,增大了活門的內通徑,使下入工具的尺寸和強度都得到了改善,擴大了應用范圍,避免了活門桶桿折斷等井下事故。
(2).重復密封率高,利用碟簧的彈性特性,不會在長期受力下產生屈服,因此能提供較強的預緊力,保障活門關閉有力,提高了活門的重復密封率。
(3).使用壽命長,由于采用杠桿式結構關閉活門,彈簧由扭簧變為碟簧,改善了彈簧受力狀況,使彈簧性能更穩定,工作性能更合理,提高了活門的使用壽命。
附圖的圖面說明如下
圖1是本實用新型結構的示意圖;圖2是本實用新型的A向視圖;圖3是已有的活門結構示意圖;圖4是本實用新型現場施工管柱示意圖。
以下結合附圖對本實用新型做進一步祥述本實用新型由上接頭1、密封圈2、活門座3、碟簧4、活門體5、“L”型盤根6、防轉銷釘7、撥叉8、凸輪活門板9、限位銷釘10、活門軸11和防松銷釘12組成。
活門座3為偏心的,下端離中心線遠的一側有平行于軸線方向的沉孔,孔的兩側帶有兩“耳”,碟簧4與拔叉8放入到沉孔中,并利用防轉銷釘7限定拔叉8的運動方式和方向,凸輪與活門板設計為一體,將凸輪活門板9放在兩“耳”之間,并將活門軸11穿入其中,活門軸11使凸輪活門板9、活門座3二者相連,凸輪活門板9的一端凸輪與另一端的活門板構成以活門軸11為支點的“杠桿”式結構,活門座3兩“耳”的一側有螺紋孔,用來固定限位銷釘10,防止活門軸11從中退出。
活門座3內部臺階處與活門體5絲扣連接,“L”型盤根6置于二者底端,活門體5上端面內部有4個凹槽,可與專用工具相配合,以固定、調節“L”型盤根6。
上接頭1下端通過兩道密封圈2與活門座3絲扣連接,并在無沉孔一側用銷釘12固定二者,防止下井時二者脫落。
活門座3下端通孔內有與凸輪活門板9相配合的斜面。
拔叉8安裝后可與凸輪活門板9的特殊柱狀弧面始終保持接觸,且接觸點不在其軸線上。
撥叉8下端經淬火處理。
碟簧4、撥叉8、活門軸11采用高強度材質并經特殊工藝處理。
如圖4所示,現場使用本實用新型17時,將其置于丟手管柱13底部,丟手管柱13從下到上依次為本實用新型17、滑套16、丟手封隔器15,中間用油管相連,丟手管柱13以上為泵抽管柱,泵抽管柱下端為捅桿14。現場施工時,首先下入丟手封堵管柱,丟手封隔器15上連有帶有死堵的座封器,丟手封隔器15用液壓坐封時,管柱內液體被封閉,壓力作用不到本實用新型17,丟手封隔器15坐封、丟手后下入完井管柱;在下入過程中完井管柱下部捅桿14先將滑套16打開,以平衡丟手管柱13內外壓差,這時捅桿14克服本實用新型的碟簧4的力打開凸輪活門板9,即可正常生產。再次施工起出泵抽管柱時,上提捅桿14,凸輪活門板9在碟簧4的力作用下通過杠桿機構而關閉,繼續上提捅桿14,再關閉滑套,從而實現油井不壓井起下作業。本實用新型的杠桿機構改變了碟簧4受力狀態,使其密封可靠、壽命長,其內通徑增大,為捅桿14安全性提供了保證,同時也有利于其它井下工藝措施的實施。
權利要求1.一種油田井下不壓井作業用的凸輪活門,它包括上接頭(1)、活門座(3)、活門體(5)、防轉銷釘(7)、限位銷釘(10)、和防松銷釘(12)等部件,其特征在于它還由碟簧(4)、拔叉(8)、凸輪活門板(9)、活門軸(11)等部件組成,活門座(3)為偏心的,下端離中心線遠的一側有平行于軸線方向的沉孔,孔的兩側帶有兩“耳”,碟簧(4)與拔叉(8)放入到沉孔中,并利用防轉銷釘(7)限定拔叉(8)的運動方式和方向,凸輪與活門板設計為一體,將凸輪活門板(9)放在兩“耳”之間,并將活門軸(11)穿入其中,活門軸(11)使凸輪活門板(9)、活門座(3)二者相連,凸輪活門板(9)的一端凸輪與另一端的活門板構成以活門軸(11)為支點的“杠桿”式結構,活門座(3)內部臺階處與活門體(5)絲扣連接,上接頭(1)下端與活門座(3)絲扣連接。
2.根據權利要求1所述的油田井下不壓井作業用的凸輪活門,其特征在于活門座(3)兩“耳”的一側有螺紋孔,用來固定限位銷釘(10),防止活門軸(11)從中退出,“L”型盤根(6)置于活門座(3)、活門體(5)二者底端,活門體(5)上端面內部有四個凹槽,可與專用工具相配合,以固定、調節“L”型盤根(6)。
3.根據權利要求1所述的油田井下不壓井作業用的凸輪活門,其特征在于在無沉孔一側用銷釘(12)固定上接頭(1)下端與活門座(3),防止下井時二者脫落。
4.根據權利要求1所述的油田井下不壓井作業用的凸輪活門,其特征在于活門座(3)下端通孔內有與凸輪活門板(9)相配合的斜面。
5.根據權利要求1所述的油田井下不壓井作業用的凸輪活門,其特征在于拔叉(8)安裝后可與凸輪活門板(9)的特殊柱狀弧面始終保持接觸,且接觸點不在其軸線上。
6.根據權利要求1所述的油田井下不壓井作業用的凸輪活門,其特征在于撥叉(8)下端經淬火處理。
7.根據權利要求1所述的油田井下不壓井作業用的凸輪活門,其特征在于碟簧(4)、撥叉(8)、活門軸(11)采用高強度材質并經特殊工藝處理。
專利摘要本實用新型屬于油田生產井不壓井作業用井下工具,該實用新型解決了已有活門重復密封性差,內通徑小,工作性能不穩定等技術問題,該實用新型將凸輪與活門板設計為一體,活門座的下端有一與軸線平行的沉孔,可以安裝碟簧及拔叉,在沉孔兩側分別有帶孔的“耳”,將凸輪活門板放入兩耳之間,本實用新型具有內通徑大,重復密封率高,使用壽命長等優點。
文檔編號E21B34/06GK2451728SQ0026030
公開日2001年10月3日 申請日期2000年11月14日 優先權日2000年11月14日
發明者張寶瑞, 何光仁, 岳慶峰, 韓淑娟, 潘衛國, 穆峰 申請人:大慶油田有限責任公司