一種稀土金屬電解爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土金屬電解爐，所述液壓升降裝置固定在電解爐的左側表面，所述支架連接在液壓升降裝置的上部，所述連接桿固定在支架的頂部，所述導電塊設置在連接桿的底部，所述鎢陰極設置在導電塊的表面，且導電塊與鎢陰極固定連接，所述爐蓋設置在電解爐的頂部，所述冷卻裝置設置在爐蓋的表面，所述尾氣輸送管道設置在鎢陰極的右側，所述除塵器連接在尾氣輸送管道的右端，所述溫度監測器設置在電解爐的右側表面，所述電源調整裝置設置在溫度監測器的下方。該稀土金屬電解爐結構簡單，使用方便，造價低，安全高效。
【專利說明】
一種稀土金屬電解爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于電解爐技術領域，具體涉及一種稀土金屬電解爐。
【背景技術】
[0002]目前絕大多數輕稀土金屬均采用熔鹽電解法制得，稀土氧化物氟鹽體系電解是制備稀土金屬的一種主要方法，稀土金屬電解爐是實現此方法的主要設備，電解槽爐殼、陰極棒設備均導電，導致電流效率不高，耗電量大，如熔鹽電解法生產鑭、鈰、鐠、釹、以及鐠釹合金、鏑鐵合金等。制取稀土金屬的方法有兩種熔鹽體系，一種是氯化物體系，另一種是氟化物體系；工業上主要采用氯化物體系熔鹽電解制取稀土金屬，使用結晶氯化稀土脫水料電解，含稀土熔鹽電解質中的稀土離子在電解槽陰極獲得電子還原成金屬，稀土電解爐是稀土金屬電解法采用的主要設備，由于電解過程是在較高的電流密度下進行的，因此電解用的陰極需要能夠承載較大的電流，陰極的結構尺寸一般較大，重量較量。陰極在生產過程中需要進行升降操作，是通過陰極升降架來完成，然而現有的電解爐的升降裝置占用面積大，且承重量低，而且在電解過程中，電壓電流的控制不夠準確，電解爐內的溫度控制不準確，因此我們需要一款新型的稀土金屬電解爐，來滿足人們的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種稀土金屬電解爐，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種稀土金屬電解爐，包括連接桿、冷卻裝置、支架、液壓升降裝置、導電塊、鎢陰極、尾氣輸送管道、除塵器、爐蓋、溫度監測器、電解爐、電源調整裝置，所述液壓升降裝置固定在電解爐的左側表面，所述支架連接在液壓升降裝置的上部，所述連接桿固定在支架的頂部，所述導電塊設置在連接桿的底部，所述鎢陰極設置在導電塊的表面，且導電塊與鎢陰極固定連接，所述爐蓋設置在電解爐的頂部，所述冷卻裝置設置在爐蓋的表面，所述尾氣輸送管道設置在鎢陰極的右側，所述除塵器連接在尾氣輸送管道的右端，所述溫度監測器設置在電解爐的右側表面，所述電源調整裝置設置在溫度監測器的下方。
[0005]優選的，所述爐蓋表面設有通孔，且鎢陰極與通孔滑動連接。
[0006]優選的，所述尾氣輸送管道的右端表面設有螺紋，且除塵器通過螺紋與尾氣輸送管道轉動連接。
[0007]優選的，所述電源調整裝置通過電線與冷卻裝置電性連接。
[0008]本實用新型的技術效果和優點:該稀土金屬電解爐結構簡單，使用方便，造價低，安全高效;液壓升降裝置的設置使得升降更加安全，載重量明顯提高，操作更加方便;導電塊的設置使鎢陰極與電路的接觸更加充分，避免了電量的浪費;冷卻裝置降低陰極溫度，可以增強防止電解質液體滲漏效果，同時可以減緩陰極氧化損耗和降低陰極電阻；除塵器可以將排放出來的尾氣進行處理，對顆粒物進行回收，更加環保，節約原料;溫度監測器能夠實時監測電解爐的溫度變化，使電解處于最適當的溫度，便于操作；電源調整裝置能夠調節輸入電源的電壓和電流，使電解更加高效安全。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、連接桿;2、冷卻裝置;3、支架;4、液壓升降裝置;5、導電塊;6、鎢陰極;7、尾氣輸送管道;8、除塵器;9、爐蓋;10、溫度監測器;11、電解爐；12、電源調整裝置。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種稀土金屬電解爐，包括連接桿1、冷卻裝置2、支架3、液壓升降裝置4、導電塊5、鎢陰極6、尾氣輸送管道7、除塵器8、爐蓋9、溫度監測器10、電解爐11、電源調整裝置12，所述液壓升降裝置4固定在電解爐11的左側表面，所述支架3連接在液壓升降裝置4的上部，所述連接桿I固定在支架3的頂部，所述導電塊5設置在連接桿I的底部，所述鎢陰極6設置在導電塊5的表面，且導電塊5與鎢陰極6固定連接，所述爐蓋9設置在電解爐11的頂部，所述爐蓋9表面設有通孔，且鎢陰極6與通孔滑動連接，所述冷卻裝置2設置在爐蓋9的表面，所述尾氣輸送管道7設置在鎢陰極6的右側，所述尾氣輸送管道7的右端表面設有螺紋，且除塵器8通過螺紋與尾氣輸送管道7轉動連接，所述除塵器8連接在尾氣輸送管道7的右端，所述溫度監測器10設置在電解爐11的右側表面，所述電源調整裝置12設置在溫度監測器10的下方，所述電源調整裝置12通過電線與冷卻裝置2電性連接。
[0013]工作原理:該稀土金屬電解爐在使用時，液壓升降裝置4可以根據需要進行升降，連接桿I為絕緣體，節約了電能，在工作時間較長時，冷卻裝置2降低鎢陰極6溫度，可以增強防止電解質液體滲漏效果、減緩鎢陰極6氧化損耗和降低鎢陰極6電阻，溫度感應器10可以顯示電解爐11內的溫度，在溫度不合適時，進行調節，通過電源調整裝置12進行電壓電流的調節，尾氣進入尾氣輸送管道7并進入除塵器8進行初步的處理。
[0014]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種稀土金屬電解爐，包括連接桿(1)、冷卻裝置(2)、支架(3)、液壓升降裝置(4)、導電塊(5)、鎢陰極(6)、尾氣輸送管道(7)、除塵器(8)、爐蓋(9)、溫度監測器(10)、電解爐(11)、電源調整裝置(12)，其特征在于:所述液壓升降裝置(4)固定在電解爐(11)的左側表面，所述支架(3)連接在液壓升降裝置(4)的上部，所述連接桿(I)固定在支架(3)的頂部，所述導電塊(5)設置在連接桿(I)的底部，所述鎢陰極(6)設置在導電塊(5)的表面，且導電塊(5)與鎢陰極(6)固定連接，所述爐蓋(9)設置在電解爐(11)的頂部，所述冷卻裝置(2)設置在爐蓋(9)的表面，所述尾氣輸送管道(7)設置在鎢陰極(6)的右側，所述除塵器(8)連接在尾氣輸送管道(7)的右端，所述溫度監測器(10)設置在電解爐(11)的右側表面，所述電源調整裝置(12)設置在溫度監測器(10)的下方。2.根據權利要求1所述的一種稀土金屬電解爐，其特征在于:所述爐蓋(9)表面設有通孔，且鎢陰極(6)與通孔滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種稀土金屬電解爐，其特征在于:所述尾氣輸送管道(7)的右端表面設有螺紋，且除塵器(8)通過螺紋與尾氣輸送管道(7)轉動連接。4.根據權利要求1所述的一種稀土金屬電解爐，其特征在于:所述電源調整裝置(12)通過電線與冷卻裝置(2)電性連接。
【文檔編號】C25C3/34GK205616965SQ201620424459
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】鐘小偉, 鐘遠程, 李體華, 賴曉暉, 許用華
【申請人】贛州三友稀土新材料有限公司