一種雙開可抽風型槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙開可抽風型槽蓋，包括槽蓋和用于與反應槽轉動連接的槽蓋轉軸，所述槽蓋轉軸為空桶結構，在槽蓋轉軸的空桶內壁面上加工有若干抽風孔，其中槽蓋轉軸一端通過一個軸承與排風機構轉動連接，所述排風機構上連接有提供負壓力的抽風機構，槽蓋轉軸另一端與槽蓋轉軸驅動機構傳動連接；本產品的核心點在于將槽蓋轉軸與槽蓋結合在一起，使得槽蓋的在打開時就能將槽內的煙霧吸除。同時，由于抽風口離槽口非常近，使得其抽風效率非常高。
【專利說明】
一種雙開可抽風型槽
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種雙開可抽風型槽，屬于一種強酸、強堿反應設備的輔助抽風
目.0
【背景技術】
[0002]之前的抽風一般可分為兩種:
[0003]1、背部抽風:這種抽風即為將抽風□放于外槽上，槽蓋打開時，任由酸霧揮發，再由外槽上的抽風口慢慢吸除酸霧。這種抽風效果較低，而且速度很慢。不僅會影響工作效率，還可能會對工作人員產生傷害。
[0004]2、抽風圍脖:在槽口上部安裝一個U型的抽風圍脖。這樣的抽風效率較高，但那種就比較占空間，而且在拆裝時不方便。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術中抽風機構危險性強，拆卸不方便的技術問題，提供將將抽風管與槽蓋結合在一起，使得槽蓋的在打開時就能將槽內的煙霧吸除。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]雙開可抽風型槽蓋，包括槽蓋和用于與反應槽轉動連接的槽蓋轉軸，所述槽蓋轉軸為空桶結構，在槽蓋轉軸的空桶內壁面上加工有若干抽風孔；
[0008]其中槽蓋轉軸一端通過一個軸承與排風機構轉動連接，所述排風機構上連接有提供負壓力的抽風機構；
[0009]槽蓋轉軸另一端與槽蓋轉軸驅動機構傳動連接。
[0010]作為本實用新型的進一步創新，所述槽蓋轉軸驅動機構包括設置在槽蓋轉軸上的驅動臂以及連接在驅動臂和反應槽外殼之間的直線驅動機構，通過直線驅動機構的伸縮，使得驅動臂擺動，控制槽蓋轉軸的轉動。
[0011]作為本實用新型的進一步創新，所述直線驅動機構為活塞氣缸。
[0012]作為本實用新型的進一步創新，所述槽蓋轉軸為PP材質。
[0013]作為本實用新型的進一步創新，在槽蓋關閉狀態下，所述抽風孔在槽蓋轉軸的外壁上沿反應槽橫向軸線陣列布置，其中，靠近反應槽中部位置抽風孔的截面積大于遠離反應槽中部位置抽風孔的截面積。
[0014]作為本實用新型的進一步創新，所述抽風機構包括一個設置在反應槽側壁上的抽風室6，所述槽蓋轉軸與抽風室6的壁面之間轉動連接，抽風機構連接在抽風室6上。
[0015]作為本實用新型的進一步創新，反應槽包括用于進行反應的內槽、以及套接在內槽外部的外槽，其中槽蓋轉軸與外槽壁面之間轉動連接，槽蓋轉軸相對內槽縱向方向的側壁面相鄰設置，槽蓋沿內槽的縱向軸線對應內槽開口對稱設置。
[0016]作為本實用新型的進一步創新，所述槽蓋與槽蓋轉軸之間通過螺釘固定連接。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1、槽蓋關閉時，槽蓋能與槽口緊緊相貼，起到密封作用，當槽蓋打開時，即開始抽風，效率更快。
[0019]2、槽蓋轉軸上的孔的的大小依次變更，是為了防止抽風口遠端壓力不夠，導致擴撒的酸霧較多。
[0020]3、當槽蓋關閉時，抽風口也可將槽區內遺留的酸霧抽除。
[0021 ] 4、PP材質的槽蓋轉軸重量輕抗腐蝕性能強。
[0022]5、活塞氣缸機構相比于絲杠機構抗污損性能好，穩定性強，不容易因為酸蝕氣體而影響正常的工作狀態。
[0023]6、驅動臂結構使得活塞氣缸在較低的驅動力下也能驅動重量較大的槽蓋，穩定性好。
[0024]7、內槽、外槽的分離結構進一步增大了安全性，也使得槽蓋轉軸在非工作狀態下，不處于酸堿環境，提高了耐用性。
【附圖說明】
[0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0026]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0027]圖2是示實用新型的側視圖。
[0028]圖中:外槽1、槽蓋轉軸2、槽蓋3、抽風孔4、內槽5、抽風室6、驅動臂7、活塞氣缸8。
【具體實施方式】
[0029]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0030]如圖1所示，本實用新型為雙開可抽風型槽蓋3，包括槽蓋3和用于與反應槽轉動連接的槽蓋轉軸2，反應槽包括用于進行反應的內槽5、以及套接在內槽5外部的外槽I，所述槽蓋轉軸2為空桶結構，在槽蓋轉軸2的空桶內壁面上加工有若干抽風孔4，其中槽蓋轉軸2與夕卜槽I壁面之間轉動連接，槽蓋轉軸2相對內槽5縱向方向的側壁面相鄰設置，槽蓋3沿內槽5的縱向軸線對應內槽5開口對稱設置；
[0031 ]在外槽I的橫向側壁面上設置有一個抽風室6，其中槽蓋轉軸2—端通過一個軸承與抽風室6的壁面之間轉動連接，在抽風室6上連接有提供負壓力的抽風機構；
[0032]槽蓋轉軸2的另一端為封閉結構，與外槽I另一個橫向側面之間轉動連接，槽蓋轉軸2伸出到外槽I的側，在槽蓋轉軸2上設置有一個驅動臂7在驅動臂7和反應槽外殼之間設置有活塞氣缸8，通過活塞氣缸8的伸縮，使得驅動臂7擺動，控制槽蓋轉軸2的轉動；
[0033]為了防腐，活塞氣缸8為不銹鋼材質，槽蓋轉軸2為PP材質。
[0034]在槽蓋3關閉狀態下，所述抽風孔4在槽蓋轉軸2的外壁上沿反應槽橫向軸線陣列布置，其中，靠近反應槽中部位置抽風孔4的截面積大于遠離反應槽中部位置抽風孔4的截面積;所述槽蓋3與槽蓋轉軸2之間通過螺釘固定連接。
[0035]在槽蓋3在活塞氣缸8的驅動下打開時，煙霧會從槽口揮發，而槽蓋3上的抽風口會將揮發的煙霧抽除，通過抽風口，進入抽風室6，從而將煙霧吸除。
[0036]當槽蓋3關閉時，抽風口仍可以工作，將殘留在外槽I和內槽5之間的煙霧抽除。
[0037]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.雙開可抽風型槽蓋蓋，包括槽蓋和用于與反應槽轉動連接的槽蓋轉軸，其特征是:所述槽蓋轉軸為空桶結構，在槽蓋轉軸的空桶內壁面上加工有若干抽風孔； 其中槽蓋轉軸一端通過一個軸承與排風機構轉動連接，所述排風機構上連接有提供負壓力的抽風機構； 槽蓋轉軸另一端與槽蓋轉軸驅動機構傳動連接。2.如權利要求1所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:所述槽蓋轉軸驅動機構包括設置在槽蓋轉軸上的驅動臂以及連接在驅動臂和反應槽外殼之間的直線驅動機構，通過直線驅動機構的伸縮，使得驅動臂擺動，控制槽蓋轉軸的轉動。3.如權利要求2所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:所述直線驅動機構為活塞氣缸。4.如權利要求1所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:所述槽蓋轉軸為PP材質。5.如權利要求1所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:在槽蓋關閉狀態下，所述抽風孔在槽蓋轉軸的外壁上沿反應槽橫向軸線陣列布置，其中，靠近反應槽中部位置抽風孔的截面積大于遠離反應槽中部位置抽風孔的截面積。6.如權利要求1所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:所述抽風機構包括一個設置在反應槽側壁上的抽風室6，所述槽蓋轉軸與抽風室6的壁面之間轉動連接，抽風機構連接在抽風室6上。7.如權利要求1所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:反應槽包括用于進行反應的內槽、以及套接在內槽外部的外槽，其中槽蓋轉軸與外槽壁面之間轉動連接，槽蓋轉軸相對內槽縱向方向的側壁面相鄰設置，槽蓋沿內槽的縱向軸線對應內槽開口對稱設置。8.如權利要求1所述的雙開可抽風型槽蓋，其特征是:所述槽蓋與槽蓋轉軸之間通過螺釘固定連接。
【文檔編號】C25D21/04GK205603713SQ201520644802
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年8月25日
【發明人】卡爾·羅伯特·休斯特
【申請人】硅密（常州）電子設備有限公司