一種電解稀土煙塵氣凈化系統的制作方法
【專利摘要】一種電解稀土煙塵氣凈化系統，包括與電解爐集氣罩管道連接的引風機，所述引風機出口與旋風除塵器連接，所述旋風除塵器氣體出口與水霧除塵塔連接，所述水霧除塵塔的氣體出口與藥劑噴淋凈化塔底部進口連接，所述藥劑噴淋凈化塔的液體出口通過液體循環回路連接藥劑噴淋凈化塔底部進口；所述藥劑噴淋凈化塔頂部設置有氣水分離室；所述電解稀土煙塵氣凈化系統還包括與旋風除塵器的固體出口連接的干回收池，以及與水霧除塵塔固體出口連接的濕回收池。本實用新型使用旋風除塵、水膜除塵和化學反應除氟及氟化物三級凈化方式，綜合回收煙塵中漂浮的稀土，提高稀土工藝回收率，同時對尾氣的凈化效果好，能夠使所產生的尾氣達標排放。
【專利說明】
一種電解稀土煙塵氣凈化系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械領域，涉及一種稀土電解設備，具體涉及一種電解稀土煙塵氣凈化系統。
【背景技術】
[0002]稀土有工業維生素的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧(Sc )和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。
[0003]工業上大批量生產稀土金屬一般使用熔鹽電解法。該工藝是以稀土氟化物熔鹽體系為電解質，石墨作電解槽及陽極材料，鎢棒作陰極。在熔融的稀土氟化物(REF3、LiF)體系中，加入稀土氧化物(REO)熔解，稀土氟化物離解成稀土離子(RE3+)和(F—)，稀土氧化物(REO)離解成稀土離子(RE3+)和氧離子(O2—)。在電場作用下，帶正電的稀土離子向陰極移動并在陰極得到電子，析出得到稀土金屬(RE);帶負電的F—和02—氧離子向陽極移動并在陽極失去電子生成F2和02，02在100CTC左右與石墨陽極(C)作用，生成C〇2。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有電解生產稀土過程中產生有害氣體氟氣的排放，造成大氣污染的技術缺陷，本實用新型公開了一種電解稀土煙塵氣凈化系統。
[0005]本實用新型所述一種電解稀土煙塵氣凈化系統，包括與電解爐集氣罩管道連接的引風機，所述引風機出口與旋風除塵器連接，所述旋風除塵器氣體出口與水霧除塵塔進口連接，所述水霧除塵塔的氣體出口與藥劑噴淋凈化塔底部進口連接，所述藥劑噴淋凈化塔的液體出口通過液體循環回路連接藥劑噴淋凈化塔底部進口 ；所述藥劑噴淋凈化塔頂部設置有氣水分尚室；
[0006]所述液體循環回路包括與藥劑噴淋凈化塔液體出口連接的沉淀池，與沉淀池固體出口連接的過濾裝置，以及與沉淀池液體出口連接的調配池，所述調配池的出口通過澄清池連接藥劑噴淋凈化塔底部進口 ；所述過濾裝置液體出口與調配池連接；
[0007]所述電解稀土煙塵氣凈化系統還包括與旋風除塵器的固體出口連接的干回收池，以及與水霧除塵塔固體出口連接的濕回收池，所述干回收池出口、濕回收池固體出口與電解爐進料口連接，所述濕回收池液體出口與調配池連接。
[0008]優選的，所述濕回收池液體出口通過清水池與調配池連接。
[0009]優選的，還包括與所述過濾裝置固體出口連接的固體晾干池。
[0010]采用本實用新型所述的電解稀土煙塵氣凈化系統，相對現有技術，使用旋風除塵、水膜除塵和化學反應及收尾氣中的氟及氟化物三級凈化方式，綜合回收煙塵中漂浮的稀土，提高稀土工藝回收率，同時通過水霧噴淋除去煙氣中的氟，凈化效果好，能夠使所產生的尾氣達標排放。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述電解稀土煙塵氣凈化系統的一種【具體實施方式】各部分連接示意圖；
[0012]圖中附圖標記名稱為:1_集氣罩，2-電解爐，3-固體晾干池，4-引風機，5-旋風除塵器，6-水霧除塵塔，7-藥劑噴淋凈化塔，8-氣水分離室，9-沉淀池，10-過濾裝置，11-調配池，12-澄清池，13-干回收池，14-濕回收池，15-清水池。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型所述電解稀土煙塵氣凈化系統，包括與電解爐集氣罩I管道連接的引風機4，所述引風機出口與旋風除塵器5連接，所述旋風除塵器5氣體出口與水霧除塵塔6連接，所述水霧除塵塔6的氣體出口與藥劑噴淋凈化塔7底部進口連接，所述藥劑噴淋凈化塔7的液體出口通過液體循環回路連接藥劑噴淋凈化塔底部進口 ；所述藥劑噴淋凈化塔頂部設置有氣水分離室8。
[0015]所述液體循環回路包括與藥劑噴淋凈化塔液體出口連接的沉淀池9，與沉淀池固體出口連接的過濾裝置10，以及與沉淀池液體出口連接的調配池11，所述調配池11出口通過澄清池12連接藥劑噴淋凈化塔7底部進口；所述過濾裝置10液體出口與調配池11連接；
[0016]所述電解稀土煙塵氣凈化系統還包括與旋風除塵器5的固體出口連接的干回收池13，以及與水霧除塵塔6固體出口連接的濕回收池14，所述干回收池出口、濕回收池固體出口與電解爐2進料口連接，所述濕回收池液體出口與調配池11連接。
[0017]本實用新型應用于稀土電解冶煉過程中，集氣罩設置于電解爐2爐口上方，引風機4產生負壓后，將集氣罩I下方的稀土粉塵吸入旋風除塵器5，旋風除塵器除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器將氣流中體積較大的固體顆粒物部分排出在底部的干回收池，氣流經過旋風除塵器后，繼續進入水霧除塵塔6，水霧除塵塔噴出水霧，繼續吸收氣流中體積較小的固體顆粒物，吸收了固體顆粒物的水在重力作用下被收集至濕回收池，剩余氣流繼續進入藥劑噴淋凈化塔進行化學吸收，藥劑噴淋凈化塔中可以噴淋堿性溶液例如石灰水對氣流進行除氟，以除去稀土冶煉過程中可能產生的氟離子等酸性離子。
[0018]濕回收池經過沉淀后，沉淀在底部的固體物質與干回收池收集的固體顆粒可直接送回電解爐中進行二次冶煉。藥劑噴淋塔凈化塔頂部設置的氣水分離室8內設置有氣水分離器，將氣水分離后，無污染的氣體從頂部排出，水下落至藥劑噴淋塔底部，被液體循環回路米集。
[0019 ] 從藥劑噴淋塔底部排出的水首先進入沉淀池9，在沉淀池經過適當時間的沉淀后底部沉淀物進入過濾裝置10，同時沉淀池9上層的清水直接進入調配池11，過濾裝置將固體過濾，剩余清水進入調配池11，調配池內可用化學反應加入堿性物質將調配池內的水PH值降低，調配池還可以與沉淀池及濕回收池14液體出口連接，收集二者排出的較清的液態水，并通過清水池12的進一步除雜，除雜可以采用沉淀、絮凝等手段，得到清澈的回收水，并送出藥劑噴淋塔循環使用。濕回收池14與調配池11之間可以連接一個清水池15，濕回收池在經過適當時間的沉淀后，清水進入清水池15儲存，沉淀物直接送回電解爐。
[0020]采用本實用新型所述的電解稀土煙塵氣凈化系統，相對現有技術，使用旋風除塵、水膜除塵和化學反應除氟用氟的化合物三級凈化方式，綜合回收煙塵中漂浮的稀土，提高稀土工藝回收率，同時通過水霧噴淋除去煙氣中的氟，凈化效果好，能夠使所產生的尾氣達標排放。
[0021]前文所述的為本實用新型的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電解稀土煙塵氣凈化系統，其特征在于，包括與電解爐集氣罩管道連接的引風機，所述引風機出口與旋風除塵器連接，所述旋風除塵器氣體出口與水霧除塵塔進口連接，所述水霧除塵塔的氣體出口與藥劑噴淋凈化塔底部進口連接，所述藥劑噴淋凈化塔的液體出口通過液體循環回路連接藥劑噴淋凈化塔底部進口；所述藥劑噴淋凈化塔頂部設置有氣水分離室； 所述液體循環回路包括與藥劑噴淋凈化塔液體出口連接的沉淀池，與沉淀池固體出口連接的過濾裝置，以及與沉淀池液體出口連接的調配池，所述調配池的出口通過澄清池連接藥劑噴淋凈化塔底部進口 ；所述過濾裝置液體出口與調配池連接； 所述電解稀土煙塵氣凈化系統還包括與旋風除塵器的固體出口連接的干回收池，以及與水霧除塵塔固體出口連接的濕回收池，所述干回收池出口、濕回收池固體出口與電解爐進料口連接，所述濕回收池液體出口與調配池連接。2.如權利要求1所述的電解稀土煙塵氣凈化系統，其特征在于，所述濕回收池液體出口通過清水池與調配池連接。3.如權利要求1所述的電解稀土煙塵氣凈化系統，其特征在于，還包括與所述過濾裝置固體出口連接的固體晾干池。
【文檔編號】B01D50/00GK205443473SQ201521111739
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發明人】王金鏞, 王曉暉
【申請人】四川省樂山市科百瑞新材料有限公司