一種鋁箔化成設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁箔化成設備。
【背景技術】
[0002]鋁箔在化成過程中一般都采用分開清洗和化成，不但設備占有面積大，同時反映時間長，生產效率也相對低下。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁箔化成設備。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種鋁箔化成設備，包括支架，鋁箔輥一，鋁箔輥二，引導輥一，引導輥二，化成槽，烘干機構，化成輥，鋁箔，所述的化成槽內設有純水槽和反應槽，所述的烘干機構在在化成槽的上方，所述的化成槽兩側設有支撐板，所述的引導輥一，引導輥二安裝在支撐板上，所述的鋁箔呈V型繞在化成輥上。
[0006]作為一種優選，所述的化成槽一側設有控制機構。
[0007]作為一種優選，所述的鋁箔輥二安裝在傳動軸上。
[0008]作為一種優選，所述的傳動軸與傳動帶連接，所述的傳動帶與電機連接。
[0009]作為一種優選，所述的化成輥通過固定座安裝在化成槽外。
[0010]作為一種優選，所述的引導輥一通過固定座安裝在支撐板上。
[0011 ]作為一種優選，所述的引導輥二通過固定座安裝在支撐板上。
[0012]作為一種優選，所述的烘干機構包括烘干管一，烘干管二和烘干管三，所述的烘干管一在純水槽一側的化成輥的上方，所述的烘干管二在化成槽內的一側，所述的烘干管三在導向輥二一側的上方。
[0013]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過鋁箔化成設備的設置，實現了鋁箔的自動化化成，提高了生產效率，降低了生產成本，同時也實現了鋁箔的自動化烘干。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種鋁箔化成設備的正視圖。
[0015]圖2為本實用新型一種鋁箔化成設備的正剖視圖。
[0016]圖3為本實用新型一種鋁箔化成設備的軸視圖。
[0017]圖中:1、支架，2、鋁箔輥一，3、鋁箔輥二，4、引導輥一，5、引導輥二，6、化成槽，61、純水槽，62、反應槽，7、烘干機構，71、烘干管一，72、烘干管二，73、烘干管三，8、化成輥，9、鋁箔，10、支撐板，11、控制機構，12、傳動軸，13、傳動帶，14、電機，15、固定座。
【具體實施方式】
[0018]實施例:
[0019]如圖1-3所示，一種鋁箔化成設備，包括支架I，鋁箔輥一2，鋁箔輥二3，引導輥一4，引導輥二 5，化成槽6，烘干機構7，化成輥8，鋁箔9，所述的化成槽6內設有純水槽61和反應槽62，所述的烘干機構7在在化成槽6的上方，所述的化成槽6兩側設有支撐板10，所述的引導輥一4，引導輥二5安裝在支撐板10上，所述的鋁箔9呈V型繞在化成輥8上。
[0020]進一步的，所述的化成槽6—側設有控制機構11，通過控制機構11的設置，實現了鋁箔9的自動化化成，實現了對電機14自動化控制。
[0021]進一步的，所述的鋁箔輥二3安裝在傳動軸12上，所述的傳動軸12與傳動帶13連接，所述的傳動帶13與電機14連接，通過傳動軸12，傳動帶13和電機14的配合，實現了招箔輥二3的自動化繞卷。
[0022]進一步的，所述的化成輥8通過固定座15安裝在化成槽6外，通過固定座15的設置，保證了化成輥8的位置度。
[0023]進一步的，所述的引導輥一4通過固定座15安裝在支撐板10上，通過固定座15的設置，保證了引導輥一 4的位置度。
[0024]進一步的，所述的引導輥二5通過固定座15安裝在支撐板10上，通過固定座15的設置，保證了引導輥一 5的位置度。
[0025]進一步的，所述的烘干機構7包括烘干管一71，烘干管二72和烘干管三73，所述的烘干管一 71在純水槽61—側的化成輥8的上方，所述的烘干管二 73在化成槽6內的一側，所述的烘干管三73在導向輥二 5—側的上方，通過烘干機構7的設置，實現了清洗后和反應后鋁箔9的自動烘干，提高了生產效率，降低了成本。
[0026]本實用新型中，鋁箔9首先在純水槽61內清洗后，經過烘干管一71進行烘干，通過電機14和傳動帶13的帶動，鋁箔9進入到反應槽62內進過反應后成為滿足要求的電極箔后，通過烘干管二 72進行烘干，隨后通過烘干管三73進行二次烘干，卷繞至鋁箔輥二 3上。
[0027]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過鋁箔化成設備的設置，實現了鋁箔的自動化化成，提高了生產效率，降低了生產成本，同時也實現了鋁箔的自動化烘干。
[0028]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁箔化成設備，包括支架，鋁箔輥一，鋁箔輥二，引導輥一，引導輥二，化成槽，烘干機構，化成輥，鋁箔，所述的化成槽內設有純水槽和反應槽，所述的烘干機構在在化成槽的上方，所述的化成槽兩側設有支撐板，所述的引導輥一，引導輥二安裝在支撐板上，所述的鋁箔呈V型繞在化成輥上。2.如權利要求1所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的化成槽一側設有控制機構。3.如權利要求1所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的鋁箔輥二安裝在傳動軸上。4.如權利要求3所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的傳動軸與傳動帶連接，所述的傳動帶與電機連接。5.如權利要求1所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的化成輥通過固定座安裝在化成槽外。6.如權利要求1所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的引導輥一通過固定座安裝在支撐板上。7.如權利要求1所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的引導輥二通過固定座安裝在支撐板上。8.如權利要求1所述的鋁箔化成設備，其特征在于:所述的烘干機構包括烘干管一，烘干管二和烘干管三，所述的烘干管一在純水槽一側的化成輥的上方，所述的烘干管二在化成槽內的一側，所述的烘干管三在導向輥二一側的上方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁箔化成設備，包括支架，鋁箔輥一，鋁箔輥二，引導輥一，引導輥二，化成槽，烘干機構，化成輥，鋁箔，所述的化成槽內設有純水槽和反應槽，所述的烘干機構在化成槽的上方，所述的化成槽兩側設有支撐板，所述的引導輥一，引導輥二安裝在支撐板上，所述的鋁箔呈V型繞在化成輥上。本實用新型通過鋁箔化成設備的設置，實現了鋁箔的自動化化成，提高了生產效率，降低了生產成本，同時也實現了鋁箔的自動化烘干。
【IPC分類】C25D11/04
【公開號】CN205275735
【申請號】CN201620005714
【發明人】戴皓月
【申請人】四川新誠電子新材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月7日