一種電鍍液分離的陽極系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍液分離的陽極系統。
【背景技術】
[0002]現有的電鍍陽極系統的陰極片與陽極棒均設與相同的電解液中，電鍍過程中有大量有機化合物氧化，電解液中的鎳可能生產氰化物，由于有機物的氧化增加了碳酸鹽的形成，電解液污染及損耗嚴重，產熱量很大，只有大約50%-60%電流用于電沉積，其余的電流消耗在產熱和析氫上，同時需要強力的冷卻設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足而提供一種電鍍液分離的陽極系統，沉積電流大、沉積速率快，電解液損耗小、產能效率高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種電鍍液分離的陽極系統，包括電鍍槽和分離系統，電鍍槽內裝有電鍍液，分離系統浸沒在電鍍液中，分離系統為密閉式結構，包括上、下密封件、陽極棒和上下密封件間的隔膜，陽極棒設于分離系統的筒形結構內，隔膜為多孔結構，將陽極棒與電鍍液分開，實現電鍍液和陽極電解液離子交換。隔膜將陽極電解液與電鍍液分開，陽極產生的氧化物由陽極電解液運輸及排出，避免氧化物溶解在電鍍液中，可以防止電鍍液中有機化合物的氧化。
[0006]作為本實用新型所述的電鍍液分離的陽極系統的一種優選方案，所述的分離系統包括上密封件、下密封件、兩端開口的隔膜、固定棒、帶有密封蓋的陽極棒，上密封件下表面和下密封件的上表面設有密封槽，在密封槽內設有密封圈，上密封件和下密封件外沿一周設有若干個固定孔，固定孔設置在密封槽的外側。
[0007]作為本實用新型所述的電鍍液分離的陽極系統的一種優選方案，所述的上密封件具有上、下開口和一個側開口，上、下開口形成一個通道，該通道與隔膜連通，側開口與上述通道連通，陽極棒上端固定有圓形密封蓋，陽極棒貫穿密封蓋并緊密固定，沿陽極棒還設有進液管，進液管上端固定在密封蓋上，進液管下端與陽極棒下端固定，進液管用于將陽極電解液引入分離系統底部。進一步地，進液管末端設在靠近分離系統內的下底面位置，可以讓新補充進來的陽極電解液進行充分反應，循環更加徹底。
[0008]作為本實用新型所述的電鍍液分離的陽極系統的一種優選方案，還包括陽極電解液回收槽、傳輸管路，傳輸管路上設有流量計和壓力栗，傳輸管路將分尚系統和陽極電解液回收槽連接，實現陽極電解液在在陽極電解液回收槽及分離系統間循環。可以實現陽極電解液的自動補充，同時通過調節傳輸管路上的流量計的陽極電解液流速，來調節分離系統內的壓力，進而控制離子通過隔膜的交換速度，是整個系統運行穩定。
[0009]作為本實用新型所述的電鍍液分離的陽極系統的一種優選方案，一個所述陽極系統中包含多個分離系統，不同的分離系統按實際設備的需求設置在同一個電鍍槽內。
[0010]作為本實用新型所述的電鍍液分離的陽極系統的一種優選方案，所述的隔膜為無機膜或有機膜，如可以為多孔陶瓷膜，不需要額外的支撐架進行支撐，結構簡單。
[0011]作為本實用新型所述的電鍍液分離的陽極系統的一種優選方案，所述的陽極電解液回收槽內設有攪拌器。
【附圖說明】
[0012]圖1是所述的電鍍液分離的陽極系統結構示意圖。
[0013]其中:
[0014]1、電鍍槽2、分離系統3、陽極電解液回收槽4、傳輸管路5、流量計6、壓力栗
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]實施例1
[0017]一種電鍍液分離的陽極系統，電鍍槽1、若干個分離系統2、陽極電解液回收槽3、傳輸管路4，傳輸管路上設有流量計5和壓力栗6，傳輸管路4將分尚系統2和陽極電解液回收槽3連接，實現陽極電解液在在陽極電解液回收槽及分離系統間循環，電鍍槽內裝有電鍍液，分離系統按需求放置并浸沒在電鍍液中。
[0018]其中分離系統為密閉式結構，包括上密封件、下密封件、兩端開口的隔膜、固定棒、帶有密封蓋的陽極棒，上密封件下表面和下密封件的上表面設有密封槽，在密封槽內設有密封圈，上密封件和下密封件外沿一周設有若干個固定孔，固定孔設置在密封槽的外側。固定棒固定在上密封件和下密封件之間，用于支撐和限制上密封件和下密封件。上密封件具有上、下開口和一個側開口，上、下開口形成一個通道，該通道與隔膜連通，側開口與上述通道連通，上密封件的上開口具有外螺紋。側開口用于將分離系統內的陽極電解液排出。陽極棒上端固定有圓形密封蓋，陽極棒貫穿密封蓋并緊密固定，沿陽極棒還設有進液管，進液管上端固定在密封蓋上，進液管下端與陽極棒下端固定，進液管用于將陽極電解液引入分離系統底部。隔膜為多孔結構，將陽極棒與電鍍液分開，實現電鍍液和陽極電解液離子交換。進一步的，隔膜設置可為有機膜和無機膜，不需要額外的支撐架進行支撐，結構簡單，易于生產。
[0019]安裝時，首先將密封圈安裝入密封槽內，然后將固定棒的下端插入下密封件的固定孔并用螺母固定，然后將隔膜的下端插入下密封件的密封槽內并壓緊密封圈，將上密封件的密封槽內裝入密封圈，然后將密封槽和固定孔分別對準隔膜和固定孔，然后用螺栓將上密封件與固定棒固定。固定好上密封件后，將帶有進液管的陽極棒插入分離系統內，陽極棒上端的密封蓋與上密封件的內壁壓緊，為了提高密封效果，在密封蓋與上密封件的內壁設置密封圈，最后用帶有內螺紋的固定蓋與上密封件旋緊，完成了一個分離系統的安裝。
[0020]上面實施例中的陽極棒為一個片狀結構，不過根據需要，陽極棒也可以制作成圓柱狀、或者帶有不同角度的圓弧狀。陽極棒可以為鈦銥合金、鎳合金、不銹鋼等。陽極電解液回收槽由耐堿材料制成，如可以為聚丙烯。為了消除陽極內生產的氣體，可以在電解液回收槽內加設一個攪拌器。[0021 ]上述裝置中陽極電解液包括氫氧化鈉、硅酸鹽、鋅離子、鎳離子和水，電鍍液為堿性溶液，可以應用于鋅和鋅合金電鍍行業，如鋅鐵、鋅鈷、鋅鎳、鋅錫電鍍溶液。
[0022]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電鍍液分1?的陽極系統，包括電鍍槽和分1?系統，電鍍槽內裝有電鍍液，分1?系統浸沒在電鍍液中，其特征在于:分離系統為密閉式結構，包括上、下密封蓋、陽極棒和上下密封件間的隔膜，陽極棒設于分離系統的筒形結構內，隔膜為多孔結構，將陽極棒與電鍍液分開，實現電鍍液和陽極電解液離子交換。2.根據權利要求1所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:所述的分離系統包括上密封件、下密封件、兩端開口的筒形隔膜、固定棒、帶有密封蓋的陽極棒，上密封件下表面和下密封件的上表面設有密封槽，在密封槽內設有密封圈，上密封件和下密封件外沿一周設有若干個固定孔，固定孔設置在密封槽的外側。3.根據權利要求2所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:所述的上密封件具有上、下開口和一個側開口，上、下開口形成一個通道，該通道與隔膜連通，側開口與上述通道連通，陽極棒上端固定有圓形密封蓋，陽極棒貫穿密封蓋并緊密固定，沿陽極棒還設有進液管，進液管上端固定在密封蓋上，進液管下端與陽極棒下端固定，進液管用于將陽極電解液引入分尚系統底部。4.根據權利要求3所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:還包括陽極電解液回收槽、傳輸管路，傳輸管路上設有流量計和壓力栗，傳輸管路將分尚系統和陽極電解液回收槽連接，實現陽極電解液在在陽極電解液回收槽及分離系統間循環。5.根據權利要求1所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:所述的電鍍液為堿性溶液。6.根據權利要求5所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:所述的電鍍液為鋅和鋅合金電鍍液。7.根據權利要求1所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:一個所述陽極系統中包含多個分離系統，不同的分離系統按照實際需求可以不同程度的并列在同一個電鍍槽內。8.根據權利要求3所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:所述的隔膜為無機膜或有機膜。9.根據權利要求4所述的電鍍液分離的陽極系統，其特征在于:所述的陽極電解液回收槽內設有攪拌器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍液分離的陽極系統，包括電鍍槽和分離系統，電鍍槽內裝有電鍍液，分離系統浸沒在電鍍液中，分離系統為密閉式筒形結構，包括上、下密封件、陽極棒和上下密封件間的隔膜，陽極棒設于分離系統的筒形結構內，隔膜為多孔結構，將陽極棒與電鍍液分開，實現電鍍液和陽極電解液離子交換。進一步地，還包括陽極電解液回收槽、傳輸管路，傳輸管路上設有流量計和壓力泵，傳輸管路將分離系統和陽極電解液回收槽連接，實現陽極電解液在陽極電解液回收槽及分離系統間循環。
【IPC分類】C25D21/22
【公開號】CN205115659
【申請號】CN201520885969
【發明人】帕尼爾·尼古拉斯, 岡薩雷斯·弗朗西斯·哈維爾, 錫萊·里昂·費爾南多·亨利, 杜帕·讓-雅克·羅伯特·路易斯, 查納勒·約瑟夫·錫萊
【申請人】科文特亞表面處理技術（蘇州）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日