一種低耗節能弧形預焙陽極的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電解鋁陽極技術領域，具體的涉及一種低耗節能弧形預焙陽極。
【背景技術】
[0002]鋁工業是一個耗能大戶，電解鋁行業普遍存在高能耗問題，國內目前的陽極毛耗一般控制在500-505kg/t-Al。由于成品鋁價的下跌，大多數企業均希望從節能降耗方面來尋求一定的利益空間。目前電解鋁行業一般采用大型預焙電解槽以提高陽極電流密度來提高產能，以提高陽極自身高度來延長陽極使用周期。由于陽極在電解過程中，會不同程度的產生氧化、掉渣等現象，大量炭渣進入電解槽中直接導致電解質電壓降升高，槽溫升高，從而影響電流效率，導致能耗增加。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種低耗節能弧形預焙陽極，具有節能降耗的優點。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種低耗節能弧形預焙陽極，包括陽極炭塊，所述陽極炭塊的底面與其四側面之間均設有圓弧倒角I平滑過渡。
[0006]進一步，所述陽極炭塊的底面上沿其長度方向開設有至少一道底縫，所述底縫的側壁與所述陽極炭塊的底面之間設有圓弧倒角II平滑過渡。
[0007]進一步，所述圓弧倒角I的半徑為100-150mm，所述圓弧倒角II的半徑為20-30mm。
[0008]進一步，所述底縫的底面呈相對于所述陽極炭塊的底面傾斜的斜面。
[0009]進一步，所述底縫的底面相對于所述陽極炭塊的底面之間的傾斜角度為1-3°。
[0010]進一步，所述陽極炭塊的頂面上設有凸臺。
[0011]進一步，所述凸臺上間隔設有用于與陽極導桿的鋼爪配合的凹槽。
[0012]進一步，所有的所述凹槽的中心位于一條直線線上。
[0013]進一步，所述凹槽的側壁上環形均布設有至少兩道螺旋槽。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型的低耗節能弧形預焙陽極，通過在陽極炭塊的底面與四側面之間設置圓弧倒角I平滑過渡，在不改變陽極的物理性能、強度、電阻及抗氧化性的基礎上，可取得以下有益效果:
[0016]1)陽極氣體不易積集在陽極底部，氣體很容易從陽極底部排出，同時增加了電解質對陽極的濕潤性；
[0017]2)降低了炭塊自身重量，減少陽極的成本投入；
[0018]3)通過弧形凹狀曲面平滑過渡，更有利于成型和鋁電解保溫料的覆蓋；
[0019]4)棱角優化，提高了產品的成材率，節約原材料；
[0020]綜上，通過在陽極炭塊的底面與側面之間設置圓弧倒角I平滑過渡，提高了產品的質量和鋁電解的電流效率，陽極毛耗降低、換極周期增長。
[0021]通過在陽極炭塊的底面上設置底縫，并將底縫的底面設置的傾斜的斜面，如此，在提尚廣品的質量和招電解的電流效率的基礎上，還有利于陽極氣體的排出，提尚電流效率，降低陽極毛耗。
【附圖說明】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0023]圖1為本實用新型低耗節能弧形預焙陽極實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1的俯視圖；
[0025]圖3為圖1的左視圖；
[0026]圖4為圖1的右視圖；
[0027]圖5為凹槽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0029]如圖1所示，為本實用新型低耗節能弧形預焙陽極實施例的結構示意圖。本實施例的低耗節能弧形預焙陽極，包括陽極炭塊1，陽極炭塊1的底面與其四側面之間均設有圓弧倒角I 2平滑過渡。本實施例的低耗節能弧形預焙陽極，通過在陽極炭塊1的底面與四側面之間設置圓弧倒角I 2平滑過渡，在不改變陽極的物理性能、強度、電阻及抗氧化性的基礎上，可取得以下有益效果:
[0030]1)陽極氣體不易積集在陽極底部，氣體很容易從陽極底部排出，同時增加了電解質對陽極的濕潤性；
[0031]2)降低了炭塊自身重量，減少陽極的成本投入；
[0032]3)通過弧形凹狀曲面平滑過渡，更有利于成型和鋁電解保溫料的覆蓋；
[0033]4)棱角優化，提高了產品的成材率，節約原材料；
[0034]綜上，通過在陽極炭塊1的底面與側面之間設置圓弧倒角I 2平滑過渡，提高了產品的質量和鋁電解的電流效率，陽極毛耗降低、換極周期增長。
[0035]進一步，陽極炭塊1的底面上沿其長度方向開設有至少一道底縫3，底縫3的側壁與陽極炭塊1的底面之間設有圓弧倒角II 4平滑過渡。具體的，圓弧倒角I 2的半徑為100-150mm,圓弧倒角II 4的半徑為20_30mm。本實施例的圓弧倒角I 2的半徑為120mm，圓弧倒角II 4的半徑為25mm，當然，圓弧倒角I 2的半徑還可以為100mm、130mm或150mm，圓弧倒角II 4的半徑還可以為20mm、28mm或30mm，其原理相當，不再累述。通過在底縫3的側壁與陽極炭塊1的底面之間設置圓弧倒角II 4平滑過渡，不僅有利于陽極炭塊1生產成型，而且能夠有效防止陽極氣體積集在陽極底部。本實施例的陽極炭塊1的底面上沿其長度方向開設有兩道底縫3。
[0036]進一步，本實施例的底縫3的底面呈相對于陽極炭塊1的底面傾斜的斜面，且底縫3的底面相對于陽極炭塊1的底面之間的傾斜角度a為1-3°，本實施例的底縫3的底面相對于陽極炭塊1的底面之間的傾斜角度a為1°，當然，傾斜角度還可以為2°或3°，其原理相當，不再累述。
[0037]通過在陽極炭塊1的底面上設置底縫3，并將底縫3的底面設置的傾斜的斜面，如此，在提尚廣品的質量和招電解的電流效率的基礎上，還有利于陽極氣體的排出，提尚電流效率，降低陽極毛耗。
[0038]進一步，陽極炭塊1的頂面上設有凸臺5，凸臺5上間隔設有用于與陽極導桿的鋼爪配合的凹槽6，本實施例的所有的凹槽6的中心位于一條直線線上，且凹槽6的側壁上環形均布設有至少兩道螺旋槽7，本實施例的凹槽6的側壁上環形均布設有6道螺旋槽7。
[0039]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種低耗節能弧形預焙陽極，包括陽極炭塊，其特征在于:所述陽極炭塊的底面與其四側面之間均設有圓弧倒角I平滑過渡。2.根據權利要求1所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述陽極炭塊的底面上沿其長度方向開設有至少一道底縫，所述底縫的側壁與所述陽極炭塊的底面之間設有圓弧倒角II平滑過渡。3.根據權利要求2所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述圓弧倒角I的半徑為100-150mm，所述圓弧倒角II的半徑為20_30mm。4.根據權利要求2所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述底縫的底面呈相對于所述陽極炭塊的底面傾斜的斜面。5.根據權利要求3所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述底縫的底面相對于所述陽極炭塊的底面之間的傾斜角度為1-3°。6.根據權利要求1-5任一項所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述陽極炭塊的頂面上設有凸臺。7.根據權利要求6所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述凸臺上間隔設有用于與陽極導桿的鋼爪配合的凹槽。8.根據權利要求7所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所有的所述凹槽的中心位于一條直線上。9.根據權利要求7所述的低耗節能弧形預焙陽極，其特征在于:所述凹槽的側壁上環形均布設有至少兩道螺旋槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種低耗節能弧形預焙陽極，包括陽極炭塊，陽極炭塊的底面與其四側面之間均設有圓弧倒角Ⅰ平滑過渡。通過在陽極炭塊的底面與四側面之間設置圓弧倒角Ⅰ平滑過渡，在不改變陽極的物理性能、強度、電阻及抗氧化性的基礎上，可取得以下有益效果：1）陽極氣體不易積集在陽極底部，氣體很容易從陽極底部排出，同時增加了電解質對陽極的濕潤性；2）降低了炭塊自身重量；3）通過弧形凹狀曲面平滑過渡，更有利于成型和鋁電解保溫料的覆蓋；4）棱角優化，提高了產品的成材率，節約原材料；綜上，通過在陽極炭塊的底面與側面之間設置圓弧倒角Ⅰ平滑過渡，提高了產品的質量和鋁電解的電流效率，陽極毛耗降低、換極周期增長。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號】CN205099766
【申請號】CN201520750428
【發明人】冷龍洋, 郭海龍, 張安全, 王民, 秦建春, 王錦, 呂景陽, 趙正勇
【申請人】重慶旗能電鋁有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月25日