預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電解鋁設備技術領域，具體的涉及一種預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置。
【背景技術】
[0002]現有的電解槽陽極導桿密封裝置一般采用固定安裝在陽極導桿周圍的陶瓷纖維布來實現。陶瓷纖維布雖然能夠滿足陽極導桿的密封要求，但是，在高溫環境下，也存在損壞較快的問題，陶瓷纖維布損壞后不能及時對導桿處煙氣起到密封作用，導致部分煙氣(HF、S02、C0)從導桿處泄漏出來，影響車間作業環境及員工身體健康，因此，需要時常維護與更換陶瓷纖維布。由于現有的陶瓷纖維布采用固定的方式安裝在陽極導桿周圍，存在拆裝不易的問題，且預焙陽極鋁電解槽的工作溫度較高，工作人員檢修更換陶瓷纖維布時，對其身體健康造成潛在的不利影響。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，便于拆裝維護，并具有結構簡單，制作方便的優點。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導桿對應焊接固定在電解槽水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套裝設有穿銷鎖桿，所述L型密封體與所述直邊密封體上分別對應設有鎖銷套管I和鎖銷套管II，所述鎖銷套管I和鎖銷套管II分別套裝在所述穿銷鎖桿上、并將所述L型密封體與所述直邊密封體之間圍成一個用于容納陽極導桿的U型容納腔。
[0006]進一步，所述L型密封體包括L型絕緣底板，所述L型絕緣底板的兩個側邊上分別設有絕緣壓板I，所述絕緣壓板I與所述L型絕緣底板之間壓緊固定設有陶瓷纖維布I，所述陶瓷纖維布I延伸伸入所述U型容納腔內。
[0007]進一步，所述L型絕緣底板上還固定安裝有連接板I，所述鎖銷套管I與所述連接板I焊接固定為一體，且所述鎖銷套管I的軸線與所述L型絕緣底板的其中一條側邊平行。
[0008]進一步，所述直邊密封體包括直邊絕緣底板和絕緣壓板II，所述直邊絕緣底板和絕緣壓板II之間壓緊固定設有陶瓷纖維布II，所述陶瓷纖維布II延伸伸入所述U型容納腔內。
[0009]進一步，所述直邊絕緣底板上還固定安裝有連接板II，所述鎖銷套管II與所述連接板II焊接固定為一體，所述直邊絕緣底板呈長方形，且所述鎖銷套管II的軸線與所述直邊絕緣底板的長邊垂直。
[0010]進一步，所述固定套管位于所述鎖銷套管I和鎖銷套管II之間。
[0011]進一步，所述穿銷鎖桿的一端彎折設有限位部。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，通過設置固定套管和穿銷鎖桿，如此，安裝時，將L型密封體與直邊密封體套裝在穿銷鎖桿上圍成一個用于容納陽極導桿的U型容納腔即可，具有結構簡單，拆裝方便的優點，損壞后可直接取下維修或更換；在陽極導桿安裝或移動過程中，還可調整L型密封體與直邊密封體之間的間距，便于陽極導桿的安裝。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0015]圖1為本實用新型預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為直邊密封體的剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0018]如圖1所示，為本實用新型預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置實施例的結構示意圖。本實施例的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導桿對應焊接固定在電解槽水平罩板上的固定套管2，固定套管2上套裝設有穿銷鎖桿1，L型密封體與直邊密封體上分別對應設有鎖銷套管I 8和鎖銷套管II 4，鎖銷套管I 8和鎖銷套管II 4分別套裝在穿銷鎖桿1上、并將L型密封體與直邊密封體之間圍成一個用于容納陽極導桿的U型容納腔9。
[0019]具體的，本實施例的L型密封體包括L型絕緣底板，L型絕緣底板的兩個側邊上分別設有絕緣壓板I 10，絕緣壓板I 10與L型絕緣底板之間壓緊固定設有陶瓷纖維布I 11，陶瓷纖維布I 11延伸伸入U型容納腔9內。本實施例的L型絕緣底板上還固定安裝有連接板I 12，鎖銷套管I 8與連接板I 12焊接固定為一體，且鎖銷套管I 8的軸線與L型絕緣底板的其中一條側邊平行。
[0020]具體的，本實施例的直邊密封體包括直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5，直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5之間壓緊固定設有陶瓷纖維布II 3，陶瓷纖維布II 3延伸伸入U型容納腔9內。本實施例的直邊絕緣底板上還固定安裝有連接板II 13，鎖銷套管II 4與連接板II 13焊接固定為一體，直邊絕緣底板7呈長方形，且鎖銷套管II 4的軸線與直邊絕緣底板7的長邊垂直。本實施例的直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5之間采用沉頭十字螺釘6固定連接。
[0021]進一步，本實施例的固定套管2位于鎖銷套管I 8和鎖銷套管II 4之間，且穿銷鎖桿1的一端彎折設有限位部，方便拆裝直邊絕緣底板7和絕緣壓板II 5。
[0022]本實施例的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，通過設置固定套管和穿銷鎖桿，如此，安裝時，將L型密封體與直邊密封體套裝在穿銷鎖桿上圍成一個用于容納陽極導桿的U型容納腔即可，具有結構簡單，拆裝方便的優點，損壞后可直接取下維修或更換；在陽極導桿安裝或移動過程中，還可調整L型密封體與直邊密封體之間的間距，便于陽極導桿的安裝。
[0023]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導桿對應焊接固定在電解槽水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套裝設有穿銷鎖桿，所述L型密封體與所述直邊密封體上分別對應設有鎖銷套管I和鎖銷套管II，所述鎖銷套管I和鎖銷套管II分別套裝在所述穿銷鎖桿上、并將所述L型密封體與所述直邊密封體之間圍成一個用于容納陽極導桿的U型容納腔。2.根據權利要求1所述的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:所述L型密封體包括L型絕緣底板，所述L型絕緣底板的兩個側邊上分別設有絕緣壓板I，所述絕緣壓板I與所述L型絕緣底板之間壓緊固定設有陶瓷纖維布I，所述陶瓷纖維布I延伸伸入所述U型容納腔內。3.根據權利要求2所述的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:所述L型絕緣底板上還固定安裝有連接板I，所述鎖銷套管I與所述連接板I焊接固定為一體，且所述鎖銷套管I的軸線與所述L型絕緣底板的其中一條側邊平行。4.根據權利要求3所述的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:所述直邊密封體包括直邊絕緣底板和絕緣壓板II，所述直邊絕緣底板和絕緣壓板II之間壓緊固定設有陶瓷纖維布II，所述陶瓷纖維布II延伸伸入所述U型容納腔內。5.根據權利要求4所述的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:所述直邊絕緣底板上還固定安裝有連接板II，所述鎖銷套管II與所述連接板II焊接固定為一體，所述直邊絕緣底板呈長方形，且所述鎖銷套管II的軸線與所述直邊絕緣底板的長邊垂直。6.根據權利要求1-5任一項所述的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:所述固定套管位于所述鎖銷套管I和鎖銷套管II之間。7.根據權利要求6所述的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，其特征在于:所述穿銷鎖桿的一端彎折設有限位部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，包括L型密封體、直邊密封體和與陽極導桿對應焊接固定在電解槽水平罩板上的固定套管，所述固定套管上套裝設有穿銷鎖桿，所述L型密封體與所述直邊密封體上分別對應設有鎖銷套管Ⅰ和鎖銷套管Ⅱ，所述鎖銷套管Ⅰ和鎖銷套管Ⅱ分別套裝在所述穿銷鎖桿上、并將所述L型密封體與所述直邊密封體之間圍成一個用于容納陽極導桿的U型容納腔。本實用新型的預焙陽極鋁電解槽陽極導桿密封裝置，便于拆裝維護，并具有結構簡單，制作方便的優點。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號】CN205077160
【申請號】CN201520693860
【發明人】王軍, 劉偉明, 王民, 黃安寧, 呂景陽, 冷龍洋, 秦建春, 田甜
【申請人】重慶旗能電鋁有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月9日