電解槽用離子膜固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定裝置，尤其涉及一種可用于電解槽的離子膜固定裝置。
【背景技術】
[0002]電解槽大多由槽體、陽極和陰極組成，多數用隔膜將陽極室和陰極室隔開。電解槽按電解液的不同分可為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當直流電通過電解槽時，在陽極與溶液界面處發生氧化反應，在陰極與溶液界面處發生還原反應，以制取所需產品。對電解槽結構進行優化設計，合理選擇電極和隔膜材料，是提高電解效率的關鍵。
[0003]在水溶液電解槽中，陰極、陽極往往使用不同的藥水，為了避免陰、陽極藥水混合，同時保證陰、陽極間的導電性，陰、陽極間離子膜的密封性就顯得尤為重要。
[0004]在目前所廣泛使用的水溶液電解槽中，離子膜直接張緊固定于電解槽內，但若直接固定，容易在固定時由于張緊力控制不當而破裂或密封性不佳，最后過濾效果受到影響；同時，當電解液流量過大或者過濾時間相對長時，也同樣容易造成離子膜的破裂。而現有的固定方式除了要考慮到最基本的密封性要求之外，還要考慮到所使用的離子膜需要浸泡在藥液中，不能長時間暴露在空氣中，以及由此帶來的離子膜的更換及更換的便捷性問題。
【發明內容】
[0005]鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種可用于電解槽的離子膜固定裝置。
[0006]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現:
[0007]—種電解槽用離子膜固定裝置，包括分別設置于離子膜兩側的隔板與壓緊板，所述隔板與壓緊板結合側的截面面積與離子膜的面積相當，所述隔板與壓緊板之間通過連接組件可拆卸連接，所述隔板上均勻地開設有透水孔，所述壓緊板上均勻地開設有通孔。
[0008]優選地，所述隔板的一側設置有靜電吸附層，所述靜電吸附層置于與離子膜的結合側。
[0009]優選地，所述隔板與壓緊板之間設置有防止電解槽中電解液泄露串位的密封墊，所述密封墊置于所述隔板與壓緊板連接處。
[0010]優選地，所述隔板的兩側位置還開設有用于所述隔板與電解槽卡接固定的導向槽。
[0011]優選地，所述透水孔的孔徑大于所述通孔的孔徑。
[0012]優選地，所述連接組件為螺栓或搭扣。
[0013]優選地，所述連接組件為螺栓，所述隔板不與密封墊接觸的一面上開設有沉孔，所述沉孔的尺寸小于所述螺栓頭部的尺寸，以保證所述隔板與所述螺栓緊配。
[0014]優選地，所述連接組件為搭扣，所述搭扣置于隔板周圈，所述搭扣與隔板連接處為樞軸連接，所述壓緊板的周圈設置有凸起，所述搭扣的另一端扣緊于凸起上。
[0015]本實用新型突出效果為:本裝置結構結構牢固，密封性強。透水孔及通孔的不同孔徑的設置進一步保證了裝置的穩定性，同時也使得加工過程中裝置不易變形。此外，本裝置通過加入密封墊這一結構，使得裝置的密封性能大幅提高，后續的裝置維護及離子膜更換更為便捷。
[0016]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的另一實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型揭示了一種電解槽用離子膜固定裝置，包括分別設置于離子膜兩側的隔板I與壓緊板3，所述隔板與壓緊板結合側的截面面積與離子膜的面積相當，所述隔板I與壓緊板3之間通過連接組件可拆卸連接，所述連接組件為螺栓或搭扣。所述隔板I上均勻地開設有透水孔12，所述壓緊板3上均勻地開設有通孔31。
[0020]為了更好的進行離子膜的吸附，所述隔板I的一側設置有靜電吸附層(圖中未示意)，所述靜電吸附層置于與離子膜的結合側。當離子膜進行固定時，由于靜電吸附層的存在，離子膜很容易的便可吸附于隔板I上。
[0021]所述隔板與壓緊板之間設置有防止電解槽中電解液泄露串位的密封墊2，所述密封墊2置于所述隔板與壓緊板連接處。所述隔板I的兩側位置還開設有用于所述隔板I與電解槽卡接固定的導向槽11。
[0022]所述透水孔12的孔徑大于所述通孔31的孔徑。這樣的設置是出于兩方面的考慮:一，根據使用需要，在裝置的選材上，所述隔板I與密封墊2需要選用耐電解槽藥水腐蝕且有一定彈性的材料，而所述壓緊板3則需要選用耐電解槽藥水腐蝕且有一定硬度的材料。正是由于這樣的材料特性，所以在加工過程中為了保證所述隔板I不會因為開孔而產生變形，所以其上所開設的透水孔12較少且孔徑較大；而所述壓緊板3由于其材料較硬，且為了更好地是電解槽內的離子通過離子膜轉移，所以其上開設的通孔31較多且孔徑較小。二，所述透水孔12與通孔31不同孔徑的設置也助于使得本新型在組合狀態下保持一個較高的穩定性，不會輕易發生變形。
[0023]如圖1所示，當所述連接組件為螺栓，所述隔板(I)不與密封墊(2)接觸的一面上開設有沉孔，所述沉孔的尺寸小于所述螺栓(4)頭部的尺寸，以保證所述隔板(I)與所述螺栓(4)緊配。所述隔板I不與密封墊2接觸的一面上開設有沉孔，所述沉孔的尺寸略小于所述螺栓4頭部的尺寸，以保證所述隔板I與所述螺栓4緊配。
[0024]如圖2所示，當所述連接組件為搭扣(32 )，所述搭扣(32 )置于隔板周圈，所述搭扣
(32)與隔板連接處為樞軸連接，所述壓緊板(3)的周圈設置有凸起，所述搭扣(32)的另一端扣緊于凸起上。
[0025]當然，所述連接組件還可以通過卡槽等連接件進行連接。
[0026]以下根據圖1簡述本實用新型的組裝順序及工作原理:操作者將隔板I水平放置好后，將離子膜撫平放置于所述隔板I上，再在所述離子膜上放置密封墊2，在所述密封墊2上放置壓緊板3，最后用螺栓4依次穿過所述隔板1、密封墊2以及壓緊板3并進行鎖緊，在鎖緊狀態下，所述螺栓4頭部能夠進入到所述沉孔內，以實現所述隔板I表面的平整。裝置組裝完成后，操作者再借助所述隔板I上開設的凹槽11將所述裝置固定在所述電解槽內，將所述電解槽內的陰、陽兩極隔開，陰、陽極間只允許離子通過所述離子膜轉移，阻止不同藥液混合。當需要對本裝置進行維護或更換離子膜時，只需要根據上述組裝順序進行相對應地拆卸即可。
[0027]本裝置結構簡單，結構牢固，無需進一步加強。本裝置中透水孔及通孔的不同孔徑的設置進一步保證了裝置的穩定性，同時也使得加工過程中裝置不易變形。此外，本裝置通過加入密封墊這一結構，使得裝置的密封性能大幅提高，同時也使得后續的裝置維護及離子膜更換更為便捷。
[0028]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:包括分別設置于離子膜兩側的隔板(I)與壓緊板(3)，所述隔板與壓緊板結合側的截面面積與離子膜的面積相當，所述隔板(O與壓緊板(3)之間通過連接組件可拆卸連接，所述隔板(I)上均勻地開設有透水孔(12)，所述壓緊板(3 )上均勻地開設有通孔(31)。2.根據權利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述隔板的一側設置有靜電吸附層，所述靜電吸附層置于與離子膜的結合側。3.根據權利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述隔板與壓緊板之間設置有防止電解槽中電解液泄露串位的密封墊(2)，所述密封墊(2)置于所述隔板與壓緊板連接處。4.根據權利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述隔板(I)的兩側位置還開設有用于所述隔板(I)與電解槽卡接固定的導向槽(11)。5.根據權利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述透水孔(12)的孔徑大于所述通孔(31)的孔徑。6.根據權利要求1所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述連接組件為螺栓或搭扣。7.根據權利要求6所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述連接組件為螺栓，所述隔板(I)不與密封墊(2)接觸的一面上開設有沉孔，所述沉孔的尺寸小于所述螺栓(4)頭部的尺寸，以保證所述隔板(I)與所述螺栓(4)緊配。8.根據權利要求6所述的電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于:所述連接組件為搭扣(32 )，所述搭扣(32 )置于隔板周圈，所述搭扣(32 )與隔板連接處為樞軸連接，所述壓緊板(3)的周圈設置有凸起，所述搭扣(32)的另一端扣緊于凸起上。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種電解槽用離子膜固定裝置，其特征在于：包括分別設置于離子膜兩側的隔板與壓緊板，所述隔板與壓緊板結合側的截面面積與離子膜的面積相當，所述隔板與壓緊板之間通過連接組件可拆卸連接，所述隔板上均勻地開設有透水孔，所述壓緊板上均勻地開設有通孔。本裝置中透水孔及通孔的不同孔徑的設置進一步保證了裝置的穩定性，同時也使得加工過程中裝置不易變形。此外，本裝置通過加入密封墊這一結構，使得裝置的密封性能大幅提高，同時也使得后續的裝置維護及離子膜更換更為便捷。
【IPC分類】C25B9/08, C25C7/04
【公開號】CN204779850
【申請號】CN201520363371
【發明人】劉斌, 王落軍
【申請人】陶克（蘇州）機械設備有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月1日