陰極鋅板預剝離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于濕法冶金工具技術領域，尤其涉及一種陰極鋅板預剝離裝置。
【背景技術】
[0002]目前，陰極鋅板的預剝離大多采用氣錘敲打震動和人工鑿刀等開口預剝，氣震法故障率高，不利于開口 ；人工鑿刀比較費時費力、生產成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種利于實踐鋅剝片機組自動化進程，結構簡單可靠，減少生產現場噪聲，環保的陰極鋅板預剝離裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的。這種陰極鋅板預剝離裝置，包括機架、上下滑動四柱架、小刀擺臂機構和剝刀架，所述的上下滑動四柱架包括有四根呈等均分布的導柱、兩根呈對稱分布的水平導柱、動板和鉸接點，所述的機架包括有四根呈等均分布的導向套，所述的上下滑動四柱架通過四根導柱與機架內的四根導向套相連接，并通過四柱架驅動油缸與動板上所設置的鉸接點鉸接相連；所述的剝刀架包括有兩片呈對稱分布的剝離滑動架、第一軸銷，該剝刀架通過剝離滑動架與上下滑動四柱架內的水平導柱相連接，并通過剝刀架驅動油缸鉸接相連，該剝刀架驅動油缸固定在動板上；所述的小刀擺臂機構包括有左擺臂、右擺臂、叉座和支耳，該左擺臂、右擺臂分別套于第一軸銷上，該第一軸銷固定于兩片剝離滑動架內，該左擺臂上設置有支耳，右擺臂上設置有叉座，該叉座與支耳間通過夾緊油缸相連接。
[0005]作為優選，所述的上下滑動四柱架還包括水平導柱座、固定套、導柱緊固螺母及上動板，所述的水平導柱座固定于動板上，兩根水平導柱的兩端分別位于水平導柱座上；導柱與動板相接處設置有固定套，導柱與上動板間旋緊有導柱緊固螺母。
[0006]作為優選，所述的機架還包括方管立柱、無油滑動軸承及四柱架固定底板，方管立柱間通過前后梁與左右梁焊接固定在一起，四柱架固定底板固定于機架的上方，該四柱架固定底板的底部設置有內各襯有無油滑動軸承的導向套。
[0007]作為優選，所述的小刀擺臂機構還包括搖動小刀座、擺動小刀、第二軸銷、第三軸銷、彈簧和壓緊螺絲，擺動小刀通過第二軸銷與搖動小刀座的下端相連接，搖動小刀座通過第三軸銷分別與左擺臂、右擺臂的下端相連接，該搖動小刀座的上端通過壓緊螺絲夾設有彈簧，壓緊螺絲分別連接于左擺臂、右擺臂上。
[0008]本實用新型的有益效果為:利于實踐鋅剝片機組自動化進程，具有結構簡單可靠，減少生產現場噪聲，環保的優點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的機架結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型的上下滑動四柱架結構示意圖。
[0012]圖4是本實用新型的小刀擺臂機構和剝刀架結構示意圖。
[0013]附圖中的標號分別為:1、上下滑動四柱架；2、四柱架驅動油缸；3、剝刀架驅動油缸；4、夾緊油缸；5、小刀擺臂機構；6、定位套；7、機架；8、剝刀架；11、水平導柱；12、水平導柱座；13、動板；14、固定套；15、導柱；16、導柱緊固螺母；17、上動板；18、鉸接點；51、左擺臂；52、右擺臂；53、叉座；54、支耳；55、搖動小刀座；56、擺動小刀；57、第二軸銷；58、第三軸銷；59、彈簧；60、壓緊螺絲；71、方管立柱；72、導向套；73、無油滑動軸承；74、四柱架固定底板；81、剝離滑動架；82、第一軸銷。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1至4所示，本實用新型包括機架7、上下滑動四柱架1、小刀擺臂機構5和剝刀架8，所述的上下滑動四柱架I包括有四根呈等均分布的導柱15、兩根呈對稱分布的水平導柱11、動板13和鉸接點18，所述的機架7包括有四根呈等均分布的導向套72，所述的上下滑動四柱架I通過四根導柱15與機架7內的四根導向套72相連接，并通過四柱架驅動油缸2與動板13上所設置的鉸接點18鉸接相連；所述的剝刀架8包括有兩片呈對稱分布的剝離滑動架81、第一軸銷82，該剝刀架8通過剝離滑動架81與上下滑動四柱架I內的水平導柱11相連接，并通過剝刀架驅動油缸3鉸接相連，該剝刀架驅動油缸3固定在動板13上；所述的小刀擺臂機構5包括有左擺臂51、右擺臂52、叉座53和支耳54，該左擺臂51、右擺臂52分別套于第一軸銷82上，該第一軸銷82固定于兩片剝離滑動架81內，該左擺臂51上設置有支耳54，右擺臂52上設置有叉座53，該叉座53與支耳54間通過夾緊油缸4相連接，實現夾緊和打開功能。
[0015]如附圖3所示，所述的上下滑動四柱架I還包括水平導柱座12、固定套14、導柱緊固螺母16及上動板17，所述的水平導柱座12固定于動板13上，兩根水平導柱11的兩端分別位于水平導柱座12上；導柱15與動板13相接處設置有固定套14，導柱15與上動板17間旋緊有導柱緊固螺母16。
[0016]如附圖2所示，所述的機架7還包括方管立柱71、無油滑動軸承73及四柱架固定底板74，方管立柱71間通過前后梁與左右梁焊接固定在一起，四柱架固定底板74固定于機架7的上方，該四柱架固定底板74的底部設置有內各襯有無油滑動軸承73的導向套72。
[0017]如附圖4所示，所述的小刀擺臂機構5還包括搖動小刀座55、擺動小刀56、第二軸銷57、第三軸銷58、彈簧59和壓緊螺絲60，擺動小刀56通過第二軸銷57與搖動小刀座55的下端相連接，搖動小刀座55通過第三軸銷58分別與左擺臂51、右擺臂52的下端相連接，該搖動小刀座55的上端通過壓緊螺絲60夾設有彈簧59，壓緊螺絲60分別連接于左擺臂51、右擺臂52上；調節壓緊螺絲60和彈簧59的彈簧力是擺動小刀56對陰極鋅板夾緊力的微調作用，擺動小刀56和搖動小刀座55有一定的擺動角度，能充分使刀刃和后刀圓弧面形成二條線與陰極鋅板鋁表面接合較好，減少板面損傷。
[0018]本實用新型的工作原理為:當陰極鋅板到指定位置時，并且小刀擺臂機構5處于打開狀態，位置處于最右位時，四柱架驅動油缸2驅動上下滑動四柱架I和剝刀架8及小刀擺臂機構5整體向下到陰極鋅板液位線上10-20MM處；然后夾緊油缸4動作，此時的左擺臂51、右擺臂52夾緊到位，四柱架驅動油缸2繼續向下動作擺動小刀56插入鋅板中，活動至動板13上的定位套6，穩定動板13。夾緊油缸4油缸回程，把鋅板打開，然后剝刀架8驅動剝刀架驅動油缸3頂出向左動作，使陰極鋅板液位線處的鋅板從母板鋁制陰極板上分離，達到預剝離的目的。
[0019]可以理解的是，對本領域技術人員來說，對本實用新型的技術方案及實用新型構思加以等同替換或改變都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種陰極鋅板預剝離裝置，包括機架(7)、上下滑動四柱架(I)、小刀擺臂機構(5)和剝刀架(8)，其特征在于:所述的上下滑動四柱架(I)包括有四根呈等均分布的導柱(15)、兩根呈對稱分布的水平導柱(11)、動板(13)和鉸接點(18)，所述的機架(7)包括有四根呈等均分布的導向套(72)，所述的上下滑動四柱架(I)通過四根導柱(15)與機架(7)內的四根導向套(72)相連接，并通過四柱架驅動油缸(2)與動板(13)上所設置的鉸接點(18)鉸接相連；所述的剝刀架(8)包括有兩片呈對稱分布的剝離滑動架(81)、第一軸銷(82)，該剝刀架(8)通過剝離滑動架(81)與上下滑動四柱架(I)內的水平導柱(11)相連接，并通過剝刀架驅動油缸(3)鉸接相連，該剝刀架驅動油缸(3)固定在動板(13)上；所述的小刀擺臂機構(5)包括有左擺臂(51)、右擺臂(52)、叉座(53)和支耳(54)，該左擺臂(51)、右擺臂(52)分別套于第一軸銷(82)上，該第一軸銷(82)固定于兩片剝離滑動架(81)內，該左擺臂(51)上設置有支耳(54)，右擺臂(52)上設置有叉座(53)，該叉座(53)與支耳(54)間通過夾緊油缸⑷相連接。2.根據權利要求1所述的陰極鋅板預剝離裝置，其特征在于:所述的上下滑動四柱架(I)還包括水平導柱座(12)、固定套(14)、導柱緊固螺母(16)及上動板(17)，所述的水平導柱座(12)固定于動板(13)上，兩根水平導柱(11)的兩端分別位于水平導柱座(12)上；導柱(15)與動板(13)相接處設置有固定套(14)，導柱(15)與上動板(17)間旋緊有導柱緊固螺母(16) ο3.根據權利要求1所述的陰極鋅板預剝離裝置，其特征在于:所述的機架(7)還包括方管立柱(71)、無油滑動軸承(73)及四柱架固定底板(74)，方管立柱(71)間通過前后梁與左右梁焊接固定在一起，四柱架固定底板(74)固定于機架(7)的上方，該四柱架固定底板(74)的底部設置有內各襯有無油滑動軸承(73)的導向套(72)。4.根據權利要求1所述的陰極鋅板預剝離裝置，其特征在于:所述的小刀擺臂機構(5)還包括搖動小刀座(55)、擺動小刀(56)、第二軸銷(57)、第三軸銷(58)、彈簧(59)和壓緊螺絲(60)，擺動小刀(56)通過第二軸銷(57)與搖動小刀座(55)的下端相連接，搖動小刀座(55)通過第三軸銷(58)分別與左擺臂(51)、右擺臂(52)的下端相連接，該搖動小刀座(55)的上端通過壓緊螺絲(60)夾設有彈簧(59)，壓緊螺絲(60)分別連接于左擺臂(51)、右擺臂(52)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種陰極鋅板預剝離裝置，包括機架、上下滑動四柱架、小刀擺臂機構和剝刀架，所述的上下滑動四柱架通過四根導柱與機架內的四根導向套相連接，并通過四柱架驅動油缸與動板上所設置的鉸接點鉸接相連；所述的剝刀架通過剝離滑動架與上下滑動四柱架內的水平導柱相連接，并通過剝刀架驅動油缸鉸接相連，該剝刀架驅動油缸固定在動板上；所述的小刀擺臂機構內的左擺臂、右擺臂分別套于第一軸銷上，該第一軸銷固定于兩片剝離滑動架內，該左擺臂上設置有支耳，右擺臂上設置有叉座，該叉座與支耳間通過夾緊油缸相連接。本實用新型的有益效果為：利于實踐鋅剝片機組自動化進程，具有結構簡單可靠，減少生產現場噪聲，環保的優點。
【IPC分類】C25C1/16, C25C7/08
【公開號】CN204690133
【申請號】CN201520332870
【發明人】吳用, 鄭豐敏, 吳俊義, 楊攀
【申請人】三門三友科技股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月21日