一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防止熱擴散爐鋼絲直線運行中抖動的裝置，屬于鋼絲電鍍設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在鋼絲鍍銅生產過程中，需要對鋼絲進行加熱，并保證鋼絲受熱均勻，使銅鋅的結合更加密切。加熱方法中包括采用熱擴散加熱方法，熱擴散加熱方法采用感應加熱方式，這種加熱方式依靠交變磁場產生感應電勢，在感應電勢的作用下產生渦流，依靠渦流能量達到加熱鋼絲的目的。鋼絲進行熱擴散加熱時要進入熱擴散管，在生產中發現，鋼絲中運行中有可能會發生抖動，鋼絲抖動會造成熱擴散中鋼絲的受熱不均勻，抖動較嚴重時甚至會對熱擴散管造成損壞，并且對鋼絲表面造成擦劃傷。因此控制鋼絲在進入熱擴散管時的抖動是十分必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，這種防抖裝置可以防止鋼絲高速運轉造成的鋼絲抖動，從而控制因鋼絲抖動造成的產品表面缺陷，減少斷絲情況的發生，同時避免熱擴散管的損傷。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，它包括底座、兩個支承輥支架、兩個支承輥、壓輥支架、壓輥，兩個支承輥支架前后平行排列安裝在底座上，兩個支承輥分別安裝在支承輥支架的上部，兩個支承輥平行，兩個支承輥輥面在同一水平面上，壓輥支架安裝在兩個支承輥支架之間的底座上，壓輥安裝壓輥支架的上部，壓輥的輥軸與支承輥的輥軸平行，兩個支承輥的輥面上分別有沿著支承輥圓周的V型凹槽，兩個支承輥的輥面上的V型凹槽在同一直線上，鋼絲嵌在V型凹槽中，壓輥的輥面位于鋼絲的上方，壓輥的輥面與鋼絲的上表面緊密接觸。
[0006]上述電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，所述壓輥支架上有垂直的滑道，壓輥的輥軸嵌在滑道中，輥軸的輥面與兩側滑道為滑動配合，壓輥支架的上端安裝有垂直的調節絲杠，調節絲杠的上端連接轉動手柄，調節絲杠的下端穿過壓輥兩端的垂直的通孔，在壓輥兩端的垂直的通孔上口焊接有調節螺母，調節絲杠與調節螺母相嚙合。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型在安裝時，調整兩個支承輥的V型凹槽的槽底與熱擴散管的中心線在一條直線上，就能有效地保證鋼絲處于熱擴散管的中心，使鋼絲在運行過程中不會發生橫向偏移；通過轉動調節絲杠調節壓輥的壓下量來調整鋼絲在高速運行中的張力大小，合適的張力能夠很好地抑制鋼絲的抖動。本實用新型通過兩個支承輥與壓輥的配合，保證了鋼絲通道與熱擴散管的中心線重合，達到了鋼絲在熱擴散管內無抖動的運行，在很大程度上能夠保證鋼絲受熱均勻，使銅鋅的結合更加密切，提高了電鍍的質量，從而控制因鋼絲抖動造成的產品表面缺陷，減少斷絲情況的發生，同時也避免了鋼絲與熱擴散管的接觸，防止熱擴散管的損傷。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的安裝結構圖；
[0010]圖中標記如下:底座1、支承輥支架2、支承輥3、壓輥支架4、壓輥5、滑道6、調節絲杠7、轉動手柄8、調節螺母9、V型凹槽10、鋼絲11。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型由底座1、支承輥支架2、支承輥3、壓輥支架4、壓輥5、滑道6、調節絲杠7、轉動手柄8、調節螺母9組成。
[0012]圖中顯示，兩個支承棍支架2安裝在底座I上，兩個支承棍3分別通過球面軸承座安裝在支承輥支架2的上部。兩個支承輥支架2平行，前后排列。兩個支承輥3的輥軸平行，兩個支承輥3輥面在同一水平面上。
[0013]圖中顯示，兩個支承輥3的輥面上有沿著支承輥3圓周的V型凹槽10，兩個支承輥3的V型凹槽10在同一直線上，鋼絲11嵌在V型凹槽10中。調整兩個支承輥3的V型凹槽10的槽底與熱擴散管的中心線在一條直線上，就能有效地保證鋼絲11處于熱擴散管的中心，使鋼絲11在運行過程中不會發生橫向偏移。
[0014]圖中顯示，壓輥支架4安裝在兩個支承輥支架2之間的底座I上，壓輥5安裝壓輥支架4的上部，壓輥5的輥軸與支承輥3的輥軸平行，壓輥5的輥面位于鋼絲11的上方，壓輥5的輥面與鋼絲11的上表面緊密接觸，對鋼絲11施加壓力，使鋼絲11張緊，避免抖動。
[0015]圖中顯示，壓輥5與調節裝置相連接，調節裝置由滑道6、調節絲杠7、轉動手柄8、調節螺母9組成。壓輥支架4上有垂直的滑道6，壓輥5的輥軸嵌在滑道6中，輥軸的輥面與兩側滑道6為滑動配合，可以沿著滑道6上下移動。壓輥支架4的上端安裝有垂直的調節絲杠7，調節絲杠7的上端連接轉動手柄8，調節絲杠7的下端穿過壓輥5兩端的垂直的通孔，在壓輥5兩端的垂直的通孔上口焊接有調節螺母9，調節絲杠7與調節螺母9相嚙合。轉動調節絲杠7上端連接的轉動手柄8，與調節絲杠7嚙合的調節螺母9即可帶動壓輥5上下移動，實現壓輥5對鋼絲11壓力的變化。
[0016]本實用新型的使用方法如下:
[0017]首先通過底座I的高度和位置調節支承輥支架2的高度和兩個支承輥3的左右偏移量，保證鋼絲8位置居中，再調整兩個支承輥3的V型凹槽10的槽底與熱擴散管的中心線在一條直線上，保證鋼絲11處于熱擴散管的中心，使鋼絲11在運行過程中不會發生橫向偏移。
[0018]然后轉動調節絲杠7的上端的轉動手柄8，使調節螺母9帶動壓輥5向下移動，對鋼絲11施加壓力，壓下量要適中，避免鋼絲11翹頭、彎曲。通過調節壓輥5的壓下量來調整鋼絲11在高速運行中的張力大小，合適的張力能夠很好地抑制鋼絲11的抖動，從而控制因鋼絲11抖動造成的產品表面缺陷，減少斷絲情況的發生，同時避免熱擴散管的損傷。
【主權項】
1.一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，其特征在于:它包括底座(I)、兩個支承輥支架(2)、兩個支承輥(3)、壓輥支架(4)、壓輥(5)，兩個支承輥支架(2)前后平行排列安裝在底座(I)上，兩個支承輥(3)分別安裝在支承輥支架(2)的上部，兩個支承輥(3)平行，兩個支承輥(3 )輥面在同一水平面上，壓輥支架(4 )安裝在兩個支承輥支架(2 )之間的底座(I)上，壓輥(5)安裝壓輥支架(4)的上部，壓輥(5)的輥軸與支承輥(3)的輥軸平行，兩個支承輥(3)的輥面上分別有沿著支承輥(3)圓周的V型凹槽(10)，兩個支承輥(3)的輥面上的V型凹槽(10)在同一直線上，鋼絲(11)嵌在V型凹槽(10)中，壓輥(5)的輥面位于鋼絲(11)的上方，壓輥(5)的輥面與鋼絲(11)的上表面緊密接觸。
2.根據權利要求1所述的電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，其特征在于:所述壓輥支架(4)上有垂直的滑道(6)，壓輥(5)的輥軸嵌在滑道(6)中，輥軸的輥面與滑道(6)兩側為滑動配合，壓輥支架(4)的上端安裝有垂直的調節絲杠(7)，調節絲杠(7)的上端連接轉動手柄(8)，調節絲杠(7)的下端穿過壓輥(5)兩端的垂直的通孔，在壓輥(5)兩端的垂直的通孔上口焊接有調節螺母(9 )，調節絲杠(7 )與調節螺母(9 )相嚙合。
【專利摘要】一種電鍍熱擴散爐鋼絲防抖裝置，屬于鋼絲電鍍設備技術領域，用于防止熱擴散爐鋼絲直線運行中抖動。其技術方案是：兩個支承輥分別安裝在支承輥支架的上部，兩個支承輥輥面在同一水平面上，壓輥支架安裝在兩個支承輥支架之間，壓輥安裝壓輥支架的上部，壓輥與支承輥平行，兩個支承輥的輥面上分別有沿著支承輥圓周的V型凹槽，兩個支承輥的輥面上的V型凹槽在同一直線上，鋼絲嵌在V型凹槽中，壓輥的輥面與鋼絲的上表面緊密接觸。本實用新型通過兩個支承輥與壓輥的配合，保證了鋼絲通道與熱擴散管的中心線重合，達到了鋼絲在熱擴散管內無抖動的運行，從而控制因鋼絲抖動造成的產品表面缺陷，減少斷絲情況的發生，同時也防止熱擴散管的損傷。
【IPC分類】C25D7-06
【公開號】CN204491010
【申請號】CN201520116790
【發明人】李永濤, 楊劍, 秦文明, 馮曉峰, 魏巧靈
【申請人】邢臺鋼鐵線材精制有限責任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月26日